1
Изобретение относится к загрузочным устройствам и может быть использовано для механизации технологических процессов в машиностроении при подаче деталей в ориентированном п ложении в обрабатывающие узлы мета лорежуйщх станков и автоматов.
Цель изобретения - расширение тенологических возможностей устройства путем обеспечения подачи деталей в противоположно ориентированных положениях в две позиции обработки.
На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, общий вид;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; На фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1;на фиг. 4 - рарез В-В на фиг. 2.
Загрузочное устройство содержит основание 1, подводящий лоток 2, поворотный диск 3 с радиальными пазам 4 для деталей 5, храповое колесо 6, рычаг 7, тягу 8, собачку 9., щиток 10 и отводящие лотки 11 и 12,подсо- .единенные к станкам (не показаны). На поворотном диске 3 с боковой стороны, обращенной к храповому колесу 6, выполнена кольцевая проточка 13 глубиною до центров радиальных пазов 4,отстоящая от края диска 3 так,что радиальные пазы А разделены ею по высоте на две равные половины
Щиток 10 выполнен со стенкой 14, параллельной боковой стороне поворотного диска 3. К стенке 14 прикреплен кольцевой сегмент 15, входящий в кольцевую проточку 13 диска 3 на глубину создающую в радиальных пазах 4 сегменты 16 отсечки. Кольцевой сегмент 15 расположен между подводящим лотком 2 и ОТВОДЯ1ЦИМ лотком 11с перекрытием отводящего лотка 12.
Устройство работает следующим образом.
Поворотный диск 3 эпизодически поворачивается в направлении по часовой стрелке на 1/12 оборота посреством тяги 8, рычага 7, собачки 9 и двенадцатизубого храпового колеса 6.
Детали 5 подаются из подводящего лотка 2 в любом положении, т.е. тонким (имеющим меньший диаметр) вниз или, наоборот, концом, имеющим больший диаметр, вниз. Если деталь 5 поступает из подводящего лотка 2 в радиальный паз 4 поворотного диска 3 тонким концом вниз, то в следую
щей позиции при повороте диска 3 на 30 , верхний конец детали, имеющий больший диаметр и образующий круговой уступ, поступает в вьш1ележащую половину паза 4 и размещается над сегментом 16 отсечки, образованным кольцевым сегментом 15, входящим в кольцевую проточку 13.
По мере поворота диска 3 эта де- таль, скользя по внутренней поверхности щитка 10, перемещается в положение, когда конец детали с большим диаметром размещается под сегментом 16 отсечки и, оказавшись в позиции
над отводяпщм лотком 12, свободно проскакивает в него и далее к станку, так как между торцом кольцевого сегмента 15 и образующей тонкого конца детали 5 конструктивно обеспечивается гарантированный зазор .
Если деталь 5 поступает из лотка 2 в радиальный паз 4 поворотного диска 3 концом, имеющим больший диаметр, вниз, то в следующей позиции при повороте диска 3 на ЗО он поступает в нижележащую половину паза 4 и разме- ш.ается под сегментом 16 отсечки. По мере поворота диска 3 эта деталь, скользя тонким концом по внутренней поверхности щитка 10, перемещается в положение, ког да конец детали, имеющий больший диаметр, и образующие кольцевого сегмента 15, размещаются над сегментом 16 отсечки
и, оказавшись в позиции над отводящим лотком 12, удерживается кольцевым сегментом 15.
Кольцевой сегмент 15 заканчивает- ся перед отводящим лотком 11, поэтому деталь 5, находящаяся в пазу 4 поворотного диска 3, в этой позиции свободно проходит в отводящий лоток 11 к станку на обработку.
50
Формула и з обретения
Загрузочное устройство, содержащее основание, поворотный диск с радиальными пазами и с приводом его поворота, подводящий и отводящий лотки, отличающееся тем,что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено кольцевым 55 сегментом, закрепленным на основании и расположенным в кольцевой проточке, дополнительно выполненной на поворотном диске, причем кольцевой сег313152254
мент размещен между подводящим и од- лотка, при этом подводящий и отводя- ним из отводящих лотков с возможно- щий лотки расположены под углом от- етью перекрытия второго отводящего носительно друг друга.
А-А (поВерндто)
6- 6(noSepHymo)В В
1Ц
fPuz. 2
Фиг.З
to
ФигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентации ступенчатых деталей | 1985 |
|
SU1268365A1 |
Устройство для вторичной ориентации цилиндрических деталей | 1983 |
|
SU1087300A1 |
УСТРОЙСТВО ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2096160C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2130373C1 |
Устройство для ориентации ступенчатых деталей | 1988 |
|
SU1537456A1 |
Устройство для ориентации деталей | 1986 |
|
SU1335407A1 |
Устройство для ориентации деталей | 1990 |
|
SU1757843A1 |
Устройство для ориентации деталей | 1977 |
|
SU707766A1 |
Загрузочное устройство | 1988 |
|
SU1708585A1 |
Загрузочное устройство | 1981 |
|
SU952525A1 |
Изобретение относится к загрузочным устройствам и может быть использовано для механизации технологических процессов в машиностроении при подаче деталей в ориентированном положении в обрабатывающие уз лы металлорежущих станков и автоматов. Целью изобретения является рас- щирение технологических возможностей устройства путем обеспечения подачи деталей.в противоположно ориентированных положениях в две позиции обработки. При подаче детали 5 из подводящего лотка 2 тонким концом в радиальный паз 4 поворотного диска 3и при повороте последнего деталь 5 большим диаметром скользит под кольцевым сегментом 15 и, оказавшись над отводящим лотком 12, попадает в него и далее на позицию обработки к станку. При подаче детали 5 из подводящего лотка 2 большим диаметром в радиальный паз 4 поворотного диска 2 она большим диам етром скользит по кольцевому сегменту 15,проходит над отводящим лотком 12, попаг дает в-отводящий лоток 11 и далее к позиции обработки на другой станок. 4ил. i (Л : СП N5 Ю сл (г Риг.1 , t
Редактор В.Петраш
Составитель И.Щивьев
Техред Н.Глущенко Корректор М.Демчик
Заказ 2252/13 Тираж 786Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для ориентации цилиндрических деталей с буртом | 1982 |
|
SU1143574A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1986-03-14—Подача