Центробежная установка для абразивной поверхностной обработки деталей Советский патент 1987 года по МПК B24B31/108 

цилиндрической обечайкой 3 имеется кольцевой зазор, размер которого меньше минимальных габаритных размеров частиц используемой обрабатывающей среды и обрабатываемых деталей, Внутренние поверхности вращающегося дна 2 и обечайки 3 покрыты износостойким материалом, например резиной В контейнер 1 в определенных соотношениях загружаются подлежащие объемной обработке детали 7 и обрабатывающая среда 8 (например, абразивной или иной наполнитель). Под воздействием вращающегося дна 2 контакти1.

Изобретение относится к объемной обработке деталей и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и других областях промьш1ленности при обработке деталей.

Целью изобретения является интен- сификадия процесса обработки за счет сообщения рабочей загрузке дополни- тельньгх перемещений.

На фиг. 1 схематично изображена центробежная установка, разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1.

Установка содержит составной контейнер 1, вьшолненный в виде вращающегося дна 2 и охватывающей его .цилиндрической обечайки 3, неподвижно закрепленной на корпусе 4 установки.

Вращающееся дно 2 выполнено в вид многогранной перевернутой пирамиды, боковые грани которой ограничены внутренней цилиндрической поверхностью неподвижной обечайки 3. Дно 2 контейнера 1 установлено на оси 5 в подшипниковой опоре 6 корпуса установки с возможностью вращения от привода (не показан), соединенного с осью 5.

Между периферийной частью вращающегося дна 2 и охватывающей его неподвижной цилиндрической обечайкой 3 имеется кольцевой зазор, размер которого меньше минимальных габаритных размеров частиц используемой обрабатывающей среды и обрабатываемых деталей. Внутренние поверхности

5256

рующие с ним обрабатывающая среда 8 и детали 7 начинают вращаться и под действием центробежной силы перемещаются от центра вращающегося дна 2 к стенкам неподвижной обечайки 3, при соприкосновении с которыми они тормозятся и начинают подниматься под давлением нижних, отброшенных вслед за ними вращающимся дном 2 деталей и обрабатывающей среды вдоль стенок обечайки 3, пока не скатятся под действием силы тяжести обратно к центру вращающегося дна 2, после чего траектория их движения повторяется. 2 ил.

5

0

5

0

5

вращающегося дна 2 и обечайки 3 по- . крыты износостойким материалом, например резиной.

Установка работает следующим образом.

Включают соединенный с осью привод вращения вращающегося дна 2 контейнера 1. После набора Вращающимся дном 2 заданной угловой скорости вращения в контейнер 1 в определенных соотношениях загружают подлежащие объемной обработке детали 7 и обрабатывающую среду 8 (например, зивный или иной наполнитель).

Под воздействием вращающегося дна 2 контактирующие с ним обраба ты- вающая среда 8 и детали 7 начинают вращаться и под действием центробежной силы перемещаются от центра вра- щающег ося дна 2 к стенкам неподвижной обечайки 3, при соприкосновении с которыми они тормозятся и начинают подниматься под давлением нижних, отброшенных вслед за ними вращающимся дном 2 деталей и обрабатьшаю- щей среды вдоль стенок обечайки 3, пока не скатятся под действием силы тяжести обратно к центру вращающегося дна 2 (показано стрелками), после чего траектория их движения повторяется. В результате обрабатывающая среда И детали интенсивно перемещаются в тороидально-винтовом потоке вдоль стенок о бечайки 3.

В результате взаимног о относительного перемещения обрабатывающей среды 8 и деталей 7 происходит микрорезание

313152564

поверхности деталей 7 частицами обра- ной поверхности пирамидального дна батывающей среды 8, что и обуславли- (показано стрелками 9) на границах

вает объемную обработку деталей 7.

По сравнению с известной центро беж- ной установкой для объемной обработки деталей предлагаемая центробежная установка характеризуется более высокой интенсивностью процесса обработки детаребер пирамидального дна происходит постоянное.ломаное изменение направ- 5 ления перемещения массы рабочей загрузки в вертикальной плоскости,что наиболее значительно проявляется в периферийной зоне 10 вращающегося дна 2, где, ввиду резкого торможения

лей и,как следствие,более высокой проР 10 вращаемой.периферийной частью вращаю- изводительностью.При этом более сильно сцепление вращаемой массы рабочей Загрузки контейнера с граненой пирамидальной поверхностью вращающегося дна 2 по сравнению со сцеплением массы рабочей загрузки с гладкой конусообразной поверхностью вращающегося дна контейнера известной центробежной установки.В результате того,что граненая пирамидальная поверхность дна контейнера ока зьюает более сильное сопротивление радиальному перемещений) обрабатывающей среды и деталей по его поверхности, чем гладкая конусообразная поверхность дна, проскальзывание массы рабочей загрузки контейнера относительно , поверхности вращающегося дна в радиальном направлении существенно уменьщегося;дна 2 массы рабочей загрузки при ее соприкосновении со стенками неподвижной обечайки 3, происходит многослойное высокочастотное скачко- 5 .образное вертикальное перемещение частей массы рабочей загрузки контейнера, примыкающих к обечайке 3, что обуславливает возникновение многочисленных (не свойственных известной установке) пограничных зон кн- тенсйвного относительного перемещения между обрабатывающей средой 8 и деталями 7, загруженными в контейнер 1 центробежной установки..

20

25

Формула изобретения

шается, что, в свою очередь, обуславливает увеличение скорости взаимного 30 относительного перемещения (скорости микрорезания) между частями рабочей загрузки обрабатывающей среды и деталей, контактирующих с вращающимся дном и вращаемых им, и частями рабо- 35 чей загрузки, к ним примыкающим (находящимся вне контакта с вращающимся дном).

Кроме того, при перемещении массы

рабочей загрузки контейнера по гране-40 ленной вниз.

ребер пирамидального дна происходит постоянное.ломаное изменение направ- ления перемещения массы рабочей загрузки в вертикальной плоскости,что наиболее значительно проявляется в периферийной зоне 10 вращающегося дна 2, где, ввиду резкого торможения

вращаемой.периферийной частью вращаю-

вращаемой.периферийной частью вращаю-

щегося;дна 2 массы рабочей загрузки при ее соприкосновении со стенками неподвижной обечайки 3, происходит многослойное высокочастотное скачко- образное вертикальное перемещение частей массы рабочей загрузки контейнера, примыкающих к обечайке 3, что обуславливает возникновение многочисленных (не свойственных известной установке) пограничных зон кн- тенсйвного относительного перемещения между обрабатывающей средой 8 и деталями 7, загруженными в контейнер 1 центробежной установки..

вращаемой.периферийной частью вращаю

Формула изобретения

Центробежная установка для абра- зивной поверхностной обработки деталей, содержащая составной контейнер, вьшолненный в виде вращающегося дна и охватывающей его неподвижной обечайки, отличающая- с я тем, что,с целью интенсификации процесса обработки за счет сообщения рабочей загрузке дополнительных перемещений, дно выполнено пирамидальной формы с вершиной,направ1315256

ВидА

Изобретение относится к области объемной обработки деталей и может быть использов 1но в машиностроительной, приборостроительной и других областях промышленности при обработке различного рода деталей. Центробежная установка позволяет интенсифицировать процесс обработки за счет щ: °° F-b -O- dP-.bV .-4 сообщения рабочей загрузке дополнительных перемещений. Центробежная установка содержит составной контей- нер 1, состоящий из вращающегося дна 2 и охватывающей его цилиндрической обечайки 3, неподвижно закрепленной, на корпусе 4 установки. Вращающееся дно 2 вьтолнено в виде Многогранной перевернутой пирамиды, боковые грани которой ограничены внутренней цилиндрической поверхностью неподвижной обечайки 3. Дно 2 контейнера 1 установлено на оси 5 в подшипниковой опоре 6 корпуса установки с возможностью вращения от привода, соединенного с осью 5. Между периферийной частью вращающегося дна 2 и охватывающей его неподвижной § СЛ / I. е .( /f/- 06 i fo /.o-of « / 9 P о О . . O X oo СЛ re СЛ a

фиг. 2