Установка для центробежной обработки изделий Советский патент 1982 года по МПК B24B31/08 

Изобретение относится к отделке поверхности свободным абразивом и может быть испапьчовано для обработки мелких массовых деталей машин и приборов. Известна установка для центробеж ной обработки изделий, содержащая составной контейнер, состоящий из выполненного в виде конической чаши вращающегося дна и охватывающей его неподвижной обечайки, при этом установка снабжена проходящим через контейнер вертикальным валом и смонтированньм на нем с возможностью совершения винтовых перемещений сепарирующим перфорированным устройством, выполненным в виде кор ЗИНЫ 1. Недостатком известной установки является отгут1-1вие возможности автоматическом вьп-рузки обработанных дета.ией за гфеде.чы контейнера. Цель изобретения - обеспечение автоматической выгрузки обработанных деталей за пределы контейнера. Поставленная цель достигается тем, что корзина выпялнена в форме вращающегося дна, а с наружной стороны неподвижной обечайки установлен дополнительно введенный в устройство кожух с разгрузочным лотком, при зтом последний размеп1ен в зазоре между кожухом и неподвижной обечайкой. На чертеже схематически изображена установка для центробежной обработки изделий. Рабочий контейнер установки состоит из неподвижной обечайки 1 и яыполненного в виде конической чаши вращающегося дна 2, получающего вращение пт реверсHBHOI O двигателя 3 посредством проходящего через контейнер полого вяла 4, верхняя част, 5 которого ч.креплена в подитпниковой опоре Ь. Внутри полого

39

4 проходит вал 7, имеющий на своем нижнем конце винтовую нарезку, образующую совместно с закрепленной в подшипниковой опоре гайкой 8 винтовую пару. Гайка 8 взаимодействует с электромагнитной муфтой 9, которая при включении жестко соединяет гайку 8 со станиной установки, Внутри вала 5 размещен рукав 10, на котором закреплена перфорированная корзина 11, именщая форму вращагащегося дна. Рукав 10 жестко соединен с валом 7 с помощью штифта 12, проходящего через выполненные в валу 5 пазы, за счет чего обеспечивается вращение корзины 11 вместе с валом 5 и ее перемещение вместе с влом 7. С наружной стороны обечайки 1 установлен цилиндрический кожух 13, на котором закреплен наклонмзш лоток 14. Внутренняя поверхность обечайки 1 и вращающегося дна 2 по крыты износостойким-материалом 15.

Установка работает следующим образом..

Корзина 11 опускается на дно 2 посредством вращения вала 7 при вклченной муфте 9. Контейнер загружается абразивным материалом и обрабатываемыми деталями, которые смачиваются рабочей жидкостью., подаваемой насосом 16 через трубопровод 17. Жидкость с отводами обработки проходит в камеру 18 через зазор между дном 2 и обечайкой 1.

При осуществленки цикла обработки муфта 9 отключается, гайка 8 свободно вращается в подшипнике вместе с валом 7, корзина 11 в осевом направлении не перемещается, так как прижата к дну 2 и вращается вместе с ним. Обработка деталей осуществляется за счет их интенсивного перемещивания в тороидально-винтовом потоке абразивной среды.

В конце обработки включается элетромагнитная муфта 9, которая стопорит гайку 8. Бая 7, вращающийся вместе с дном 2, перемещаете - вверх в полом валу 5, поднимая корзину, при этом абразивный материал проваливается через отверстия в корзине, а оставшиеся обработанные детали, при достижении корзиной верхнего края неподвижной обечайки 1, под действием центробежных сил вылетают в кожух 13 и по наклонному лотку 14 попадают в сборник 19.

Опускание корзины осуществляется реверсированием вращения электродвигателя 3. После чего загружается очередная партия деталей и цикл повторяется.

Предлагаемая установка для центробежной обработки изделий позволяет обеспечить как сепарацию обработанных деталей, так и автоматическую выгрузку их за предел°ы контейнера, чем сокращается вспомогательное время при обслуживании установки.

Формула изобретения

Установка для центробежной обработки изделий, содержащая составной контейнер, состоящий из выполненного в виде конической чаши вращающегося дна и охватывающей его неподвижной обечайки, нри этом установка снабжена проходящим через контейнер вертикальным валом и смонтированным на нем с возможностью совершения винтовых перемещений сепарирующим перфорированным устройством, выполненным в виде корзины, о т л и чающая с я тем, что, с целью обеспечения автоматической выгрузки обработанных деталей за пределы контейнера, кор-зина выполнена в фирме вращающегося дна, а с наружной стороны неподвижной обечайки установлен дополнительно введенный в устройство кожух с разгрузочным лотком, при этом «последний размещен в зазоре меиду кожухом и неподвижной обечайкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР № 302873, кл. В 24 В 31/08, 01.03.67.

/