Центробежная установка для объемной обработки деталей Советский патент 1988 года по МПК B24B31/108 

Т 3 10 8

(Л

оо со to

ел

оо

Изобретение относится к обработке деталей и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и других областях промышленности при объемной обработке различного рода деталей. Цель изобретения - интенсификация процесса обработки деталей. Центробежная установка для абразивной обработки деталей 9, размеш,енных с наполнителем 10 в емкости, выполнена в виде неподвижной обечайки I и вращаюшегося дна 2. Внутренняя поверхность обечайки 1 имеет облицовку 6, выполненную в виде многочисленных примыкающих друг к другу чере- дуюш,ихся между собой пластин 7 из фрикционного материала, и пластин 8 из антифрикционного материала. 2 ил.

Фи&.1

Изобретение относится к абразивной обработке деталей и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и других областях промышлендеталей и частиц обрабатывающей среды) вдоль стенок обечайки вверх. При этом, контактируя с облицовкой 6 обечайки 1, перемещающиеся вдоль ее стенок обрабаности при объемной обработке различного 5 тывающая среда и детали формируются

рода деталей.

Целью изобретения является интенсификация процесса обработки деталей.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Центробежная установка выполнена в виде емкости, выполненной в виде неподвижной обечайки 1 и вращающегося дна 2, смонтированного на оси 3 в подшипниках 4,

1 зазор между которыми меньще минимальных ность и выполненными из материала с I габаритных размеров частиц обрабатываю- антифрикционными свойствами, тормозятся щего наполнителя и деталей. Внутренняя поверхность вращающегося дна 2 покрыта резиновой облицовкой 5, а внутренняя поверхность обечайки 1 имеет облицовку 6, выполненную, например, в виде многочисленных, примыкающих друг к другу и пе- : ременно чередующихся между собой, плас. слаоо, вследствие чего имеют существенно более высокую линейную скорость относительного перемещения вдоль стенок обечайки.

20 Ширина пластин 7 и 8 может быть как одинаковой, так и различной. Необходимая ширина пластин для изменения

тин 7, имеюц;их рифленую (или волнис- скоростей потоков обрабатывающей среды и тую) поверхность и выполненных из мате- деталей вдоль стенок обечайки должна риала с фрикционными свойствами (на- быть больше двух-трех максимальных разме °ров обрабатываемых деталей. Вследствие

образования в объеме рабочей загрузки емкости многочисленных, интенсивно контактирующих один с другим, потоков обрабатывающей средЕ и деталей, движущихся

пример, резины и т. п.), и пластин 8, имеющих гладкую поверхность и выполненных из материала с антифрикционными свойствами (например, фторопласта и т. п.).

Устройство работает следующим образом. -,д по отношению один к другому с разВключается привод (не показан) вращения дна 2 центробежной установки, после чего в емкость установки, образованную вращающимся дном 2 и охватывающей его неподвижной обечайкой 1, загружаются .в определенных соотношениях подлежащие объемной обработке (щлифованию, полированию и т. п.) детали 9 и наполнитель 10 (например, абразивный или др.).

При вращении дна 2 рабочей емкости наполнитель 10 и детали 9, примыкаюн иё

35

личными линейными скоростями, относительное перемещение обрабатывающей среды и деталей в массе рабочей загрузки емкости интенсифицируется.

Формула изобретения

Центробежная установка для объемной обработки деталей, содержащая емкость, выполненную в виде неподвижной обечайки с облицовкой и вращающегося дна, отко дну, получают вращательное движение 40 личающаяся тем, что, с целью интенсифи- и под действием центробежных сил от- кации процесса обработки деталей, обли- брасываются, от центра вращаемого дна к цовка выполнена в виде чередующихся стенкам неподвижной обечайки I, при со- между собой вдоль стенок обечайки пластин, прикосновении с которыми они начинают одни из которых выполнены из фрикцион- подниматься (под давлением нижних, отбро- . ного, а другие - из антифрикцион- шенных вслед за ними вращающимся дномного материалов.

деталей и частиц обрабатывающей среды) вдоль стенок обечайки вверх. При этом, контактируя с облицовкой 6 обечайки 1, перемещающиеся вдоль ее стенок обраба

в многочисленные контактирующие друг с другом потоки, одни из которых, контактирующие с пластинами 7, имеющими рифленую или волнистую поверхность и выполненными из материала с фрикционными свойствами, усиленно тормозятся поверхностью этих пластин и имеют низкую скорость линейного перемещения вдоль стенок обечайки, а другие, контактирующие с пластинами 8, имеющими гладкую поверх ность и выполненными из материала с антифрикционными свойствами, тормозятся

. слаоо, вследствие чего имеют существенно более высокую линейную скорость относительного перемещения вдоль стенок обечайки.

20 Ширина пластин 7 и 8 может быть как одинаковой, так и различной. Необходимая ширина пластин для изменения

35

личными линейными скоростями, относительное перемещение обрабатывающей среды и деталей в массе рабочей загрузки емкости интенсифицируется.

Формула изобретения