Установка для формования тел вращения из бетонных смесей Советский патент 1987 года по МПК B28B21/34 

Описание патента на изобретение SU1315327A1

9 направляющей юбки 8 смонтированы посредством подшипников качения соответственно равномерно по окружности на опорном диске 11 и толкателе„ а каждый укатывающий ролик 14 кинематически связан с направляющей юб1

Изобретение относится к устройствам для производства изделий сборного бетона и железобетона.

Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых изделий и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 схематически изображена установка для формования тел вращения из бетонных смесей, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Установка для формования тел вращения из бетонных смесей состоит из горизонтальной роликовой центрифуги 1 с установленной на ней формой 2, самоходного укладчика 3 с ленточным питателем 4, приводной подвижной каретки 5 на горизонтальном толкателе 6, на котором смонтирована головка 7 радиального прессования. Головка 7 радиального прессования выполнена в виде направляющей юбки 8 со ступицей 9, опертой посредством подшипников 10 качения на горизонтальный толкатель 6, закрепленный на переднем конце последнего неподвижного опорного диска 11, на котором равномерно по его периметру посредством подшипников 12 качения установлены горизонтальные оси 13 укатывающих роликов 14, причем последний кинематически связаны с направляющей юбкой 8. Кинематическая связь каждого укатывающего ролика 14 с направляющей юбкой 8 выполнена в виде цепной передачи 15, звездочки 16 и 17 которой закреплены соответственно на свободном конце горизонтальной оси 13 ука- тьшающего ролика 14 и ступице 9 направляющей юбки 8, причем диаметр последней равен произведению диаметра укатывающего ролика 14 на передаточное число цепной передачи 15.

кой 8. Диаметр последней равен произведению диаметра укатывающего ролика 14 на передаточное число кинематической связи, выполненной в виде цепной передачи 15. 1 э.п. ф-лы, 3 ил.

Установка для формования тел вра- щения из бетонных смесей работает следующим образом.

Во вращающуюся на горизонтальной роликовой центрифуге 1 форму 2 пода- . ЮТ укладчиком 3 с ленточным питателем 4 бетонную смесь в ее концевую часть, а затем после ее равномерного распределения и предварительного уп- 0 лотнения центрифугированием в форму 2 вводят головку 7 радиального прессования.

За счет сил трения между слоем

предварительно уплотненной и вращающейся бетонной смеси 18 и укатывающими роликами 14 последние вращаются вместе с их горизонтальными осями 13 в подшипниках 12 качения неподвижно0 го опорного диска 11.

Горизонтальные оси 13 укатывающих роликов 14 через звездочки 16 цепи 15 и звездочки 17 передают крутяшд й момент ступице 9 направляющей юбки 8. При дальнейшем перемещении головки 7 радиального прессования в форме 2 вдоль ее продольной оси во взаимодействие с бетонной смесь 18 вступает направляющая юбка 8, препятствующая при этом выдавливанию бетонной смеси 18 из отформованного изделия, и, скользя вдоль внутренней поверхности изделия, выглаживает его по- : верхность

5

С этого момента крутящий момент укатывающим роликом 12 передается от направляющей юбки 8 через звездочку 17 цепи 15 и звездочки 16.При

0 этом линейные скорости рабочих поверхностей укатывающих роликов 12 равны линейной скорости рабочей поверхности направляющей юбки 8, т.е. линейной скорости внутренней поверхности изделия.

5

Формула изобретения

1, Установка для формования тел вращения из.бетонных смесей, содержащая горизонтальную роликовую центрифугу и приводную подвижную каретку со смонтированной на ней посредством горизонтального толкателя головкой радиального прессования с установленными на горизонтальных осях укатывающими роликами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий и снижения энергоемкости, головка радиального прессования снабжена направляющей юбкой со ступицей и неподвижным опорным диском, причем

153274

горизонтальные оси ука тывающих роЛи- ков и ступицы направляющей юбки смонтированы посредством подшипников качения соответственно равномерно по 5 окружности на опорном диске и толкателе, а каждый укатывающий ролик кинематически связан с направляющей юбкой, диаметр которой равен произведению диаметра укатывающего ролика на передаточное число кинематической связи.

JO

2. Установка по п. 1, о т л и - чающаяс Я тем, что кинема- тические связи укатывающих роликов с направляющей юбкой выполнены в виде цепных передач.

Похожие патенты SU1315327A1

название год авторы номер документа
Роликовая головка для радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей 1985
  • Широков Владимир Степанович
  • Гоголев Юрий Александрович
SU1283112A1
Роликовая головка для радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей 1991
  • Гоголев Юрий Александрович
  • Дарьин Николай Васильевич
  • Сидоров Николай Владимирович
  • Кулаков Владлен Васильевич
SU1787795A1
Головка для радиального прессования трубчатых изделий 1991
  • Гоголев Юрий Александрович
  • Капацинский Владимир Иванович
SU1794029A3
Головка для радиального прессования изделий из бетонных смесей 1981
  • Гоголев Юрий Александрович
  • Зотов Евгений Всеволодович
SU990534A2
Головка для радиального прессования изделий из бетонных смесей 1976
  • Королев Николай Евдокимович
  • Овсянников Игорь Дмитриевич
SU942991A2
Головка для радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей 1985
  • Широков Владимир Степанович
  • Гоголев Юрий Александрович
SU1276511A1
ГОЛОВКА ДЛЯ РАДИАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 1992
  • Капацинский Владимир Иванович
RU2008218C1
Головка для радиального прессования изделий из бетонных смесей 1991
  • Капацинский Владимир Иванович
  • Серов Константин Александрович
SU1838111A3
Головка для радиального прессования изделий из бетонных смесей 1990
  • Гоголев Юрий Александрович
  • Капацинский Владимир Иванович
  • Серов Константин Александрович
SU1811494A3
Головка для радиального прессования изделий из бетонных смесей 1991
  • Гоголев Юрий Александрович
  • Капацинский Владимир Иванович
SU1787796A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 315 327 A1

Реферат патента 1987 года Установка для формования тел вращения из бетонных смесей

Изобретение относится к устройствам для производства изделий сборного бетона и железобетона, позволяет повысить качество изготавливаемых изделий и снизить энергоемкость их формования. Это достигается за счет того, что в установках для формования тел вращения из бетонных смесей головка радиального прессования снабжена направляющей юбкой 8 со ступицей 9 и неподвижным опорным диском 11. Горизонтальные оси 13 укатывающих роликов 14 и ступица 18 2 Д С в J////////.//A /1/ / / / . / у /у /.-,. О) с о

Формула изобретения SU 1 315 327 A1

Ф1Л2.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1315327A1

Головка для радиального прессования изделий из бетонных смесей 1981
  • Гоголев Юрий Александрович
  • Зотов Евгений Всеволодович
SU990534A2
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ 0
  • Вительвсесоюзное Объединение Водохоз Йственному Проектированию Союзводпроект Головным Научно Исследовательским Институтом Гипроводхоз
SU377237A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 315 327 A1

Авторы

Динерштейн Владимир Исаакович

Нинбург Владимир Моисеевич

Сыркин Эдуард Семенович

Васильев Владимир Александрович

Весманов Виктор Моисеевич

Забиров Мансур Каюмович

Ваксин Еушуа Янкелевич

Кривов Сергей Александрович

Даты

1987-06-07Публикация

1985-04-22Подача