Полимербетонная смесь Советский патент 1987 года по МПК C04B26/14 

Описание патента на изобретение SU1315426A1

11

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам полимербетонных смесей, применяемых преимущественно для изготовления деталей металлорежущих стан- ков,

Цель изобретения повышение прочности полимербетона.

Смесь готовят следующим образом.

Сначала смешивают эпоксидиановый олигомер с разжижителем - алкил- (арил)глицидиловым эфиром, затем вводят порошкообразный минеральный наполнитель, п-еремешивают и вводят аминный отвердитель, после этого вводят заполнитель и всю смесь тщательно перемешивают до получения однородного состава.

Минеральный наполнитель готовят следующим образом. Сначала на шаровой мельнице размалывают отходы, образующиеся при переплаве габбро-диабаза и пироксенового порфирита в процессе получения огнеупорных материалов. Затем производят рассев размолотого материала и из продуктов рассева составляют порошкообразную минеральную смесь, состоящую из 17-30% по массе фракции 0,063-0,224 мм и 70-83% фракции менее 0,063 мм. Эту смесь необходимо использовать в течение 30 мин после помола во избежание .карбонизации, входящих в состав порошка окислов щелочных металлов под влиянием влаги и углекислого га- за, находящихся в воздухе.

Из приготовленной таким образом смеси изготовляют образцы-кубы размером 10x10x10 см, т1лотняют на вибростоле, выдерживают в форме 20 ч, п-осле чего производят распалубку и еще через 70 ч производят испытания на прочность.

. Конкретные примеры осуществления предлагаемой полимербетонной смеси (при постоянном соотношении заявлен

ньк фракций минерального наполнителя ) и результаты испытаний полимер- бетона на прочность в сравнении с известной смесью представлены в табл. 1,

В табл. 2 представлены составы предлагаемой полимербетонной смеси при постоянном (среднем, соответствующим составу 2, табл. 1) соотношении всех компонентов кроме минерального наполнителя, состав которого варьируется по количественному содержанию различных фракций. Здесь же приведены результаты испытаний полимербетона на прочность.

Формула изобретения

Полимербетонная смесь преимущественно для деталей металлорежущих / станков, включаюп1ая зпоксидиановый олигомер, пластификатор-разжижнтель, аминный отвердитель, минеральные наполнитель и заполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повьшения прочности полимербетона, она в качестве пластификатора-раз- жижителя содержит алкил(арил)глици- диловый эфир, а в качеств.е минерального наполнителя - дробленый отход каменного литья на основе переплава габбро-диабаза и пироксенового порфирита фракции 0,063-0,224 и менее 0,063 в количествах соответственно 17-30 и 70-83 мас.% при следующем соотношении компонентов, мас,%: Эпоксидиановый олигомер5,65-7,04 . Алкил(арил)глициди- ловый эсЬир0,85-1,06 Аминный отвердитель1,5-1,9 Минеральный наполнитель 15,0-25,0 Минеральный заполнитель Остальное

0,9

- 0,9

- - 0,9

1,7

1,7

«

1,7 - 1,7 - 1,7

Минеральный

наполнитель:

смесь фракций

0,063-0.224 мм

(70 мас.%) и

менее,

(30 мас.%) 20 20

Гранитный щебень - 71.,0 70,36 - 70,8 76

20 20 20 20 20 15 25

Щебень из габбро-диабаза 71,75 Андезитовый

щебень -

Пластификатор (бензол-толуол-к сило Ль ная фракция) - Т а б ли ц а Г

0,9

0,9 0,9 0,9 0,9

0,9

1,7 1,9 1,7 1,7 .0,7

71.,0 70,36 - 70,8 76

90,8

71,0 66

1.5

513154266

Продолжение табл.1

- ...

КомпонентСодержание ко тонентов, мае., в составе

смеси и ее

свойства

12345678910

--.-- -- -..- .«.

Предел прочности при сжатии, МПа 217,5 154,5. 127,5 142,4 138,5 187,1 182,5 I7,8 207,2 87,1

Таблица 2

I

Состав Содержание ко тонен- Предел тов, мае.%прочностипри

Фракции наполнителя, сжатии, мас.% МПа

-

0,063-0,224 менее

0,063

i

116,084,089,5

217,083,0207,2

325,075,0217,5

430,070,0150,5

531,069,082,5

Составитель Э.Григорьев Редактор Н.Рогулич ТехредМ.Хсданич Корректор И.Муска

Заказ 2270/23 Тираж 587Подписное

ВНИШТИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Про.изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1315426A1

название год авторы номер документа
ВЫСОКОНАПОЛНЕННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ - СИНТЕГРАН 1995
  • Санина Г.С.
  • Кузьмин Н.Н.
RU2110539C1
ВЫСОКОНАПОЛНЕННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ КОНСТРУКТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ 2016
  • Васильев Сергей Радомирович
RU2657060C2
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ 1992
  • Дракин Н.В.
  • Батовская Т.И.
RU2049751C1
Высоконаполненная композиция 1984
  • Санина Галина Семеновна
  • Барт Владимир Евгеньевич
  • Анисин Сергей Иванович
  • Гельфельд Владимир Олегович
  • Каменский Николай Борисович
  • Кувардин Александр Евгеньевич
  • Филиппова Амнелия Ивановна
  • Сайганов Владимир Алексеевич
SU1240772A1
Резец для чистовой обработки 1986
  • Кудинов Владимир Александрович
  • Гудименко Николай Николаевич
  • Барт Владимир Евгеньевич
  • Рогов Владимир Александрович
  • Санина Галина Семеновна
SU1355362A1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2007
  • Шкарин Вячеслав Николаевич
  • Гудилов Сергей Александрович
RU2376257C2
РАДИОПОГЛОЩАЮЩИЙ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЙ ДОРОЖНЫЙ РЕМОНТНЫЙ СОСТАВ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И НАНЕСЕНИЯ 2017
  • Калинин Михаил Владимирович
  • Кудрявцев Владимир Петрович
  • Майданова Наталья Васильевна
  • Широкова Тамара Степановна
RU2665541C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТДЕЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА 2005
  • Мальцев Марат Станиславович
RU2298536C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНОГО ПОРОШКА 2011
  • Коньков Дмитрий Дмитриевич
RU2469006C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОНАПОЛНЕННОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО 2004
  • Кучин Александр Васильевич
  • Кормщикова Зинаида Ильинична
  • Леканова Тамара Леонардовна
  • Рябков Юрий Иванович
  • Севбо Олег Анатольевич
  • Марченко Татьяна Анатольевна
RU2269497C1

Реферат патента 1987 года Полимербетонная смесь

Изобретение относится к области производства строительных материалов. к составам полимербетонных смесей .для изготовления деталей металлорежущих станков. Целью изобретения является повышение прочности полимер- бетона. Полимербетонная смесь включает, мас.%: эпоксидиановый олиго- мер 5,65-7,04; алкил(арил)глициди- ловый эфир 0,85-1,06; аминный отвер- дитель 1,5-1,9; минеральный наполни-. тель - порошкообразный продукт переплава габбро-диабаза и пироксенового порфирита из 17-30 мас.% фракции. 0,063-0,224 мм и 70-83 мас.% фракции менее 0,063 мм в количестве 15,0- 25,0; минеральный заполнитель - остальное. Прочность полимербетона, а приготовленного из указанной полимер- бетонной смеси, 127,5-217,5 МПа. 2 табл. (Л

Формула изобретения SU 1 315 426 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1315426A1

Пластбетонная смесь 1973
  • Швидко Яков Израилевич
  • Соломатов Василий Ильич
  • Крупичка Александр Григорьевич
  • Баловнева Инна Ивановна
SU464562A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Устройство для измерения мощности на упряжном крюке локомотива 1927
  • Орлов В.Д.
SU9259A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 315 426 A1

Авторы

Барт Владимир Евгеньевич

Санина Галина Семеновна

Черникин Сергей Анатольевич

Каменский Николай Борисович

Щеглина Ольга Константиновна

Шевчук Семен Александрович

Маяускас Эвальдос Пронович

Решетников Виктор Иванович

Даты

1987-06-07Публикация

1984-11-20Подача