Устройство для регулирования линейной плотности волокнистой ленты Советский патент 1992 года по МПК D01G23/06 

Ё

Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения - повышение точности регулирования. Устройство содержит весовой дозатор, регулятор давления потока волокна в бункере и регулятор линейной плотности, который состоит из датчика линейной плотности и задатчика времени интегрирования, связанных с входами интегратора, выход которого через блок управления связан с приводом питания чесальной машины, выход интегратора связан также с исполнительными механизмами бункера. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на чесальных машинах с бункерным (бес- холстовым) питанием.

Известно устройство, содержащее ком- пютер, питающие ролики, подающие ролики, весовой лоток, пластинчатый конвейер, пневматическую подающую систему, манометр, загрузочный лоток, считывающий ролик

Однако известная система контроля веса прочеса сложна по конструкции и не может быть использована в объединенной пневматической системе питания линий чесальных машин, состоящих из 7 или 11 штук, где постоянно присутствует избыточное давление воздуха, в значительной степени отличающееся на первом, среднем и последнем бункерах чесальных машин.

Цель изобретения - повышение точности регулирования.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для регулирования линейной плотности волокнистой ленты, содержащее установленные по ходу движения продукта бункер с конусообразным рукавом и весовым дозатором, выпускные и питающие цилиндры с приводом, вытяжной прибор с питающими цилиндрами и датчик линейной плотности волокнистой ленты, выходом связанный с регулятором линейной плотности, дополнительно содержит вариатор с регулирующим приводом и блок задания времени интегрирования сигнала с измерительного датчика, при этом регулятор выполнен в виде последовательно соединенных интегратора и блока управления приводом, причем блок задания времени интегрирования входом кинематически связан с питающими цилиндрами вытяжного прибора, а электрическим выходом - с дополнительным входом регулятора, который

N

со

VI

о

со

00

является первым входом интегратора, второй вход которого является входом, а выход блока управления приводом - выходом регулятора, соединенным с регулирующим приводом вариатора, силовой вход которого кинематически связан с приводом, а выход - с питающими и выпускными цилиндрами машины.

Равномерная раскладка волокнистой массы по ширине бункера достигается пу- тем использования конусообразного рукава, выполненного из твердого материала, например металла, что исключает забивание его чрезмерно большими клочками волокна, с воздухонепроницаемой эластичной вставкой в верхней части для обеспечения возвратно-поступательного движения рукава от выпускных цилиндров через криво- шипно-шатунный механизм.

Весовой дозатор, управляемый фото- датчиком уровня заполнения бункера, обеспечивает порционное равновесное питание чесальной машины. Регулирование давления волокнистого потока в бункере осуществляется за счет стравливания излишнего количества воздуха из полости шахты бункера путем открывания решетки, управляемой электромагнитом, связанным с датчиком давления.

Новым в предлагаемом устройстве яв- ляется дополнение его дозатором равновесного порционного питания, регулятором давления в полости шахты бункера и регулятором линейной плотности вырабатываемой волокнистой ленты за счетуправления механизмом питания путем изменения скорости вращения выпускных цилиндров бункера и, соответственно, питающего цилиндра чесальной машины.

Все это приводит к равномерной подаче волокнистого слоя в чесальные машины кольцевой системы бункерного питания и, как следствие, - к снижению неровноты волокнистой ленты.

На фиг. 1 изображена схема устройства для регулирования линейной плотности волокнистой ленты; на фиг. 2 - кинематическая схема механизма питания чесальной машины; на фиг. 3 - управляемый бункер для равновесного порционного питания че- сальной машины.

Устройство (фиг. 1) содержит измерительный фотоэлектрический датчик 1, интегратор 2, задатчик 3 времени интегрирования, вытяжной прибор 4, блок 5 управления, регулирующий двигатель 6, вариатор 7, электродвигатель 8, редуктор 9, редуктор 10 привода питания, питающий цилиндр 11, выпускные цилиндры 12 и бункер 13.

Управляемый бункер 13 для равновесного порционного питания чесальной машины (фиг. 3) содержит волокнопровод 14, выпускные цилиндры 12. конусообразный рукав 15, шарнирно закрепленный в двух верхних точках и герметично соединенный по периметру воздухонепроницаемой эластичной вставкой 16 с питающим волокноп- роводом 14. Рукав 15 осуществляет возвратно-поступательное движение от выпускных цилиндров 12 через кривошипно- шатунный механизм 17.

На наружной стенке нижней шахты бункера 13 установлен фотодатчик 18 уровня, который управляет электродвигателем 19 шиберной заслонки 20 и электромагнитной муфтой 21. Шиберная заслонка 20 снабжена противовесом 22. В средней полости бункера 13 имеется весовой дозатор 23, электромагнит 24 и фотодатчик 25, управляющий двигателем 19 шиберной заслонки 20 и электромагнитной муфтой 21. В нижней части бункера 13 имеется решетка 26, управляемая через электромагнит 27 датчиком 28 давления.

Устройство работает следующим образом.

Измерительный фотоэлектрический датчик 1 (фиг. 1), установленный на выходе вытяжного прибора 4 над лентоукладчиком, контролирует линейную плотность вырабатываемой волокнистой ленты. Сигнал сдатчика 1 интегрируется интегратором 2 в течение промежутка времени, задаваемого задатчиком 3 времени интегрирования, который кинематически связан с приемными валиками вытяжного прибора 4. При длительном изменении линейной плотности вырабатываемой волокнистой ленты сигнал с выхода интегратора 2 управляет блоком 5 управления, который в свою очередь через регулирующий двигатель 6, вариатор 7 и редуктор 9 управляет имеющимся на чесальной машине механизмом питания (фиг. 2). Постоянное вращательное движение вариатор 7 получает от имеющегося на машине электромотора 8. Сигнал с выхода интегратора 2 одновременно управляет шиберной заслонкой 20 и электромагнитной муфтой 21 посредством электродвигателя 19.

При сверхнормативно длительном отклонении линейной плотности волокнистой ленты выходной сигнал интегратора 2 автоматически останавливает чесальную машину для выяснения причины.

При уровне волокна в нижней шахте бункера 13 (фиг. 3) ниже фотодатчика 18 уровня последний включает одновременно электродвигатель 19 шиберной заслонки 20

и электромагнитную муфту 21.Конусообразный рукав 15 с помощью кривошипно-ша- тунного механизма 17 совершает возвратно-поступательное движение, шиберная заслонка 20 открывается, и волокно из волокнопрозода 14с помощью конусообразного рукава 15 равномерно раскладывается на лоток весового дозатора 23. Когда масса поступившего в дозатор 23 волокна достигает 300 г, лоток дозатора 23 отклоняется согласно предварительной настройке на 20, срабатывает фотодатчик 25 весов, который включает электродвигатель 19 шиберной заслонки 20. Противовес 22 закрывает шиберную заслонку 20, и поступление волокна в бункер 13 прекращается. Одновременно с этим датчик 25 весов отключает электромагнитную муфту 21, прекращая возвратно-поступательное движение конусообразного рукава 15. Когда уровень волокна в бункере 13 снижается до заданного нижнего предела, фотодатчик 18 уровня кратковременно включает электромагнит 24. Лоток дозатора 23 притягивается к электромагниту 24, поворачивается на 70J и сбрасывает волокно в нижнюю шахту бункера 13.

С целью равномерной укладки волокна, поступившего с весового дозатора 23 в нижнюю шахту бункера 13, датчиком 28 с помощью электромагнита 27 контролируется и регулируется давление воздуха, поступающего вместе с волокном. При избыточном давлении воздуха в шахте бункера 13 датчик 28 давления включает электромагнит 27, который открывает решетку 26, и излишнее количество воздуха стравливается из шахты бункера 13.

Предлагаемое устройство позволяет регулировать линейную плотность волокнистой ленты, обеспечивает порционное равновесное питание чесальной машины, что дает возможность снизить неровноту по

Kh

Г

линейной плотности волокнистой ленты, а в конечном итоге улучшить качество пряжи.

Формула изобретения

отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, оно дополнительно содержит вариатор с блоком управления регулирующим приводом и блок задания времени интегрирования сигнала,

причем блок задания времени интегрирования входом кинематически связан с питающими цилиндрами вытяжного прибора, а электрическим выходом - с вторым входом регулятора линейной плотности, выход которого связан с входом блока управления регулирующего привода вариатора, силовой вход которого связан с приводом, а выход - с питающими и выпускными цилиндрами.

2, Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что оно снабжено эластичной воздухонепроницаемой вставкой для присоединения конусообразного рукава к бункеру и механизмом колебательного движения рукава, причем вход механизма колебательного движения кинематически связан с выпускными цилиндрами машины, а стенки рукава выполнены жесткими.

Фиг 1

Ч-г

8

26

28

15

23

Фиг.З