Колодочная центробежная муфта Советский патент 1987 года по МПК F16D43/18 

1

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для соединения валов при достижении определенной частоты вращения ведущей полумуфтой

Целью изобретения является повьгае- ние надежности и долговечности путем обеспечения отключения муфты при перегреве.

На фиг. изображена муфта, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - центробежная колодка в неработающей муфте; на фиг. 4 - то же, в работающей муфте; на фиг. 5 - то же, при перегреве.

Муфта состоит из ведущей 1 и ведомой 2 полумуфт. В ведущей полумуфте установлены центробежные колодки 3, подпружиненные плоскими пружинами 4,

1

одни концы которых закреплены на ко лодках, а другие с зазором установле

ны в пазах шириной m ведомой полумуфты. Пружины 4 длиной 1 выполнены двухслойными из металлов с различными коэффициентами линейного расширения, при этом слой с большим коэффициентом расширения обращен к ведомой полумуфте. Рабочая поверхность 5 колодок 4 с целью обеспечения теплопроводности выполнена в виде порошковой металлической обкладки. Ширина паза m выбирается из условия свободного поворота конца пружины 4 по соотношению

hi m- -j- ,

-r

где h - кольцевой зазор между колодкой и полумуфтой;

1 - длина рабочей части пластины Муфта работает следующим образом. При достижении полумуфтой 1 определенной части вращения колодки 3 за счет центробежных сил деформируют пружины 4 и прижимаются к ,внутренней поверхности ведомой полумуфты 2. После этого момент от полумуфты 1 за счет сил трений передается на полу

10

156872

муфту 2. При перегрузках полу(уфта 2 останавливается, а колодки 3 нагреваются за счет, трения о поверхно ;ть полумуфты.

Тепло от колодок передается на пружины 4, которые из-за разности коэффициентов температурного расширения слоев изгибаются в сторону, противоположную деформации от центробежных сил, и отжимают колодки от поверхности полумуфты, предотвращая дальнейший нагрев и износ. Концы пружин 4 при этом, поворачиваясь в пазах, взаимодействуют с полумуфтой 1 силой Р| , отжимающей колодки от ведомой полумуфты.

Отключение муфты при перегрузке и нагреве колодок позволяет уменьшить износ рабочей поверхности колодок и уменьшить возможность заедания, чтс повьш1ает надежность и долговечность муфты.

15

20

Формула изобретения

Колодочная центробежная муфта, солержащая ведущую и охватывающую ее ведомую полумуфты, центробежные колодки, установленные в ведущей полумуфте с возможностью взаимодействия I с внутренней поверхностью ведомой полумуфты и подпружиненные плоскими пр.кинами, . один конец которых закреплен на колодках, а другой уста- номлен с возможностью поворота в веду- ще;1 полумуфте, отличающая- с -1 тем, что, с целью повьш1ения надежности и долговечности путем отключения муфты при перегреве, рабочая по1зерхность колодок вьтолнена из теплопроводного материала, плоские пру- жииы вьтолнены двухслойными из метал- Л013 с различными коэффициентами линейного расширения, при этом слой металла с большим коэффициентом линейного расширения обращен к ведомой полумуфте.

А-А

Фиг. 2

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для соединения валов механизмов при достижении ведущим валом определенной частоты вращения. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности путем отключения муфты при перегреве. Муфта состоит из ведущей полумуфты (П) 1 и ведомой П 2, Колодки (К) 3 установлены в ведущей П и подпружинены плоскими пружинами 4. Рабочая поверхность К вьтолнена из теплопроводного материала, а пружины выполнены двухслойными из металлов с различными коэффициентами линейного расширения, При перегрузке происходит интенсивный нагрев рабочей поверхности К, а вместе с ними и пружин. Пружины вследствие разности коэффициентов линейного расширения с изгибаются в сторону, противополож- ную действию центробежных сил н отжимают К от ведомой П, передача момента прекращается. 4 ил. (Л Риг. 1

Фиг.З

fpuz.t

фиг 5