ных от соответствующей стенки, параллельно последней и трубам 2 укреплены вытеснители. Последние выполнены в виде полутруб 11 и 12 круглого или, уголкового профиля соответственно. Бла годаря установке вытеснителей обеспечивается одинаковая степень заполнения трубаьш в пристенных зонах и в основном объеме межтрубного пространИзобретение относится к теплорб- менным аппаратам и могут быть использованы в различных отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение ре- сурса и увеличение межремонтного срока службы теплообменника при одновременном снижении его металлоемкости.
На фиг,1 изображен предлагаемый
теплообменник, поперечное сечение; на фиг.2 - то же, продольное сечение
Теплообменник содержит кожух 1 с размещенным внутри пучком горизонтальных теплообменньгх труб 2, распо
ложенных в шахматном порядке и укреп ленных в трубных досках 3, распределительную камеру 4 и распределительную решетку 5 среди межтрубного пространства, а также патрубки подвода 6 и 7 и отвода 8 и 9 соответственно сред трубного и межтрубного пространств. В межтрубном пространстве размещен мелкозернистый материал 10, приводимый во время работы теплообменника в восходящем потоке теплоносителя в псевдоокиженное состояние. На внутренней поверхности боковых стенок кожуха 1 напротив периферийных труб 2, наиболее удаленных от соответствующей стенки, параллельно ей и трубам укреплены вытеснители, выполнены в виде полутруб круглого 11 или уголкового 12 профиля. Межтрубное пространство может быть разделено на несколько секций вертикальными перегородками 13.
Теплообменник работает следующим образом.
Теплоноситель, менее склонный к образованию отложений, подается в . трубное пространство через патрубок 6, протекает по трубам 2, обмениваяс
ства, равномерная структура псевдо- ожиженного зернистого слоя по всему объему межтрубного пространства и исключается циркуляционное движение зернистого материала по контуру - вниз около стенок и вверх в центральной зоне, в результате чего уменьшается абразивный износ труб и боковых стенок кожуха. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
5
0
25
0 - 35
40
при этом теплом с теплоносителем межтрубного пространства, и удаляется через патрубок 8.
Теплоноситель, более склонный к образованию отложений, подается через патрубок 7 в распределительную камеру (или камеры) 4, пройдя через распределительную решетку 5, попадает в межтрубное пространство и, поднимаясь, приводит в псевдоожиженное состояние находящийся там зернистый материал 10, частица которого, находясь в хаотическом движении, оказывает непрерывное механическое воздействие на теплообменную поверхность, предотвращая образование отложений и непрерывно разрушая пограничную ламинарную пленку.
Благодаря установлению на внутренней поверхности боковых стенок кожуха против более отдаленных от стенки крайних труб вытеснителей, выполненных из полутруб, обеспечивается одинаковая степень заполнения трубами в пристенных зонах и в основном объеме межтрубного пространства, равномерная структура псевдоожиженного зернистого слоя по всему объему межтрубного пространства и исключается циркуляционное движение зернистого материала по контуру - вниз около стенок и вверх в центральной зоне, в результате чего уменьшается абразивный износ труб и боковых стенок кожуха.
Использование изобретения позволяет повысить ресурс, увеличить межремонтный срок службы теплообменника, а также уменьшить площадь теплообмен- ной поверхности и металлоемкость аппарата.
313157814
Формула изобретения ка службы при одновременном снижении 1. Кожухотрубный теплообменник, металлоемкости, на внутренней поверх- содержащий кожух с псевдоожижаемым ности боковых стенок кожуха напротив мелкозёриистым материалом в межтруб- периферийных труб, наиболее удаленном пространстве и размещенный внут- 5 ix от соответствующей стенки, парал- ри кожуха пучок горизонтальных тепло- обменных труб, расположенных в шахматном порядке, отличающий- с я тем, что, с целью повьппения релельно ей укреплены вытеснители.
2. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что вытеснители выполнены в виде полутруб кругло2. Теплообменник по п.1 чающийся тем, что в ли выполнены в виде полутру
сурса и увеличения межремонтного сро-Ю го или уголкового профиля.
ка службы при одновременном снижении металлоемкости, на внутренней поверх- ности боковых стенок кожуха напротив периферийных труб, наиболее удален ix от соответствующей стенки, парал-
лельно ей укреплены вытеснители.
2. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что вытеснители выполнены в виде полутруб круглого или уголкового профиля.
Редактор А. Козориз
Составитель М. Косоротов
Техред М.Ходанич Корректор В. Бутяга
Заказ 2342/41
Тираж 611Подписное
ВНРШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,
Фи.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1989 |
|
RU2006778C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2372572C2 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2009 |
|
RU2457415C2 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2018 |
|
RU2700311C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2008 |
|
RU2383838C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2018 |
|
RU2703148C1 |
Теплообменник | 1982 |
|
SU1091014A1 |
Многоходовый кожухотрубчатый теплообменник | 2018 |
|
RU2700990C1 |
СТАЛЬНОЙ КОТЕЛ ВОДОГРЕЙНЫЙ АВТОНОМНЫЙ РАЗБОРНОГО ТИПА "СЕВЕРНЫЙ" (СКВАРТ) | 2012 |
|
RU2517959C1 |
ВХОДНАЯ КАМЕРА ТЕПЛООБМЕННИКА | 2016 |
|
RU2639423C2 |
Изобретение может быть использовано в химической, пищевой, энергетической, холодильной и судостроительной отраслях. Изобретение позволяет повысить ресурс и увеличить межремонтный срок службы теплообменника при одновременном снижении его металлоемкости. На внутренней поверхности боковых стенок кожуха 1 напротив периферийных труб 2, наиболее удален4-1 :(Ш ел оо сд 00
Кожухотрубный теплообменник | 1972 |
|
SU457367A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1986-01-13—Подача