Изобретение касается изоляционног материала, в частности битумсодержа- щего поливинилхл,оридного, преимуще- ственно для изоляции мостов, зданий и прочих строительных объектов.
Цель изобретения - повышение износостойкости, долговечности и качества изоляции.
Изоляционная плита содержит подложку из смеси поливинилхлорида с битумом, толщиной 0,4-1,2 мм, первый клеящий слой из содержащего битум полимера.толщиной 0,4-2,0 мм и второй клеящий слой из битума, полимерного связующего, наполнителя и пластификатора толщиной 0,1-1,0 мм.
В качестве полимера в первом клея щем слое используется вспен ённьш поливинилхлорид с закрытой ячеистой структурой. Этот слой обеспечивает демпфирование перпендикулярных силовых воздействий таких, как сжатие или толчок.
Второй клеящий слой, наносимый на первый, служит для наклеивания изоляционного материала на изолируемую поверхность и гарантирует в местах перехлеста полную герметичность Второй клеящий слой дополнительно содержит пластификатор и в качестве полимерного связующего, по крайней мере один продукт из группы: смола хвойного дерева, полибутен, сополимер бутадиена со стиролом и/или атак тический полипропилен, при следующем соотношении компонентов, мас,%: Битум63-70
По крайней мере
один продукт из
группы: смола хвойного дерева, полибутен,10-15 сополимер бутадиена со стиролом , и/или атактический полипропилен 8-7 Пластификатор 6-9 Наполнитель 6-8 В изоляционной плите используетс битум, имеющий точку размягчения 45 120°С и пенетрацию 100-20 (при 25°С 0,1 мм), например битумы В-90, К-3 и 85/25 или смеси этих битумов,
Полибутен имеет мол.массу 850- 1350, плотность 0,85-0,95 и бромное число самое большее 25,
Предпочтительно используются пол бутены с мол. массой 9501100, плот
ностью 0,88 и бромным числом, равным приблизительно 20. Используемый колофониум (еловая смола) имеет точку размягчения 60-100 С и кислотное число 100-200 мг КОН/Г.
В качестве синтетического каучука, который улучшает упругость и изоляционные свойства второго клеящего слоя (например, устойчивость к солям и воде), используются полимеры, которые не вьр,еляются из битума и образуют с ним гомогенную систему. Предпочтительнь1ми являются бутадиен- стирольные сополимеры с содержанием бутадиена 60-75 мас.%. Сополимеры имеют плотность 0,9-1,0, прочность на разрыв 1800-2600 Н/см и расши- Р ение при разрыве 500-1000%. Также может использоваться атактический полипропилен с т.пл. 130-175°С,плотностью 0,8-0,9 и пенетрацией 15-30.
В качестве пластификатора используется диоктилфталат, который имеет вязкость 5-50 сСт при 20 С, точка за- стьгеания находится ниже , а точка воспламенения выше 150 С.
В качестве наполнителя используется тальк или мел.
12
10
8 9
Продолжение таблицы
Тальк (плотность 2,2-2,3)
Мел (плотность 0,8-1,8)
15
В таблице приведены составы изоляционной плиты по примерам.
Изоляционную плиту изготавливают следующим образом.
Имеющую в качестве поверхностного слоя плотную полйвинилхлоридную пленку подложку изготавливают за одну рабочую операцию из пластизоля. В качестве основы во время процесса изго--0 товления служит бесконечная стальная лента, для нанесе ния - два снабженных резиновыми валками намазочных механизма. Компоненты пластизоля гомогенизируются в планетарном смесителе.
Для изготовления второго клеящего слоя компоненты дозируются один за другим в расплавленный разогретый до 150-170°С битум, причем первым добавляется пластификатор. Смесь затем гомогенизируется еще в течение 3-4 ч.
Подготовленная таким образом масса наносится на первый слой с помощью
Устойчивость к низким температурам,°С Водопоглощение,% Применение изоляционной плиты п зволяет уменьшить перпендикулярно действующие удары, колебания и сжи мающие усилия и замедлить или уст нить преждевременное старение мост тел дорог, сооружений и прочих объ тов.
Формула изобретени
Изоляционная плита, включающая подложку из смеси поливинилхлорида с битумом толщиной 0,4-1,2 мм, пер вый клеящий слой из содержащего би тум полимера толщиной 0,4-2,0 мм, 25 второй клеящий слой из битума, пол мерного связующего и наполнителя т щиной 0,1-1,0 мм, о тличающ я с я тем, что, с целью повьш1ения износостойкости, долговечности и к чества изоляции, в качестве полиме ра первого клеящего слоя использован вспененный поливинияхлорид с закрытой ячеистой структурой, а вт рой клеящий слой дополнительно со30
намазочной машины. При этом темпера- 35 держит пластификатор и в качестве
полимерного связующего по крайней ре один продукт из группы: смола хвойного дерева, полибутен, сополи бутадиена со стиролом и/или атактич 40 кий полипропилен, при следующем со ношении компонентов, мас.%: Битум63-70
тура массы 90-110 С. Подложка вводися под переставляемый ракель, и масса непрерывно наносится перед ракелем на сторону подложки со стороны первого слоя. После ракелирования второго слоя материал наматьгоается вместе с разделительным слоем, преимущественно обработанной силиконом бумагой.
Предлагаемая изоляционная плита имеет следующие параметры:
ЦветЧерный
Вес, г/м 1700-1900
Толщина, мм
: В целом 2,4+0,1 подложки 0,9 ± 0,1 первого его слоя 1,3 второго его слоя 0,3
Ширина, мм 900 ±3%
или 500 ± 3%
ВНИИПИ Заказ 2374/58 Тираж 665
Произв.-поллгр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Прочность на разрыв, Н/см Расширение при разрыве,%
Прочность при растяжении, Н/мм
-20 0,3
Устойчивость к низким температурам,°С Водопоглощение,% Применение изоляционной плиты позволяет уменьшить перпендикулярно действующие удары, колебания и сжимающие усилия и замедлить или устранить преждевременное старение мостов, тел дорог, сооружений и прочих объектов.;
Формула изобретения
Изоляционная плита, включающая подложку из смеси поливинилхлорида с битумом толщиной 0,4-1,2 мм, первый клеящий слой из содержащего битум полимера толщиной 0,4-2,0 мм, второй клеящий слой из битума, полимерного связующего и наполнителя толщиной 0,1-1,0 мм, о тличающа- я с я тем, что, с целью повьш1ения износостойкости, долговечности и качества изоляции, в качестве полимера первого клеящего слоя использован вспененный поливинияхлорид с закрытой ячеистой структурой, а второй клеящий слой дополнительно со
держит пластификатор и в качестве
полимерного связующего по крайней мере один продукт из группы: смола хвойного дерева, полибутен, сополимер бутадиена со стиролом и/или атактичес- кий полипропилен, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Битум63-70
По крайней мере один продукт из группы: смола хвойного дерева, полибутен, сополимер бутадиена со стиролом и/или атактический
полипропилен 8-7 Пластификатор 6-9 Наполнитель 6-8 при этом сумма пластификатора и на- полнителя не менее 13. мас.%.
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Изоляционная лента | 1977 |
|
SU944508A3 |
Способ удаления железа из красного шлама и боксита с получением карбонила железа | 1985 |
|
SU1431674A3 |
Способ получения тетракарбонила никеля | 1985 |
|
SU1521279A3 |
Способ заделки биологически вредных отходов в битум | 1972 |
|
SU479306A3 |
Способ насыщения жидкости газом | 1976 |
|
SU728710A3 |
Способ получения винилхлорида | 1972 |
|
SU747414A3 |
Способ получения присадки к смазочным маслам | 1975 |
|
SU671737A3 |
Устройство для непрерывного фильтрования жидкостей | 1985 |
|
SU1468403A3 |
Способ переработки смолы пиролиза углеводородного сырья | 1975 |
|
SU963473A3 |
Способ переработки смолы пиролиза углеводородного сырья | 1975 |
|
SU632303A3 |
Изобретение относится к изо - ляционным материалам, в частности к -битумсодержащим поливинилхлоридным, для изоляции строительных объектов. Изобретение направлено на повышение износостойкости, долговечности и качества изоляции. Изоляционная плита характеризуется тем, что второй клеящий слой дополнительно содержит пластификатор при следующем соотношении компонентов, мас.%: битум 63- 70, по крайней мере один продукт из группы: смола хвойного дерева, по- либутен 10-15;. сополимер бутадиена со стиролом и/или атактический полипропилен 8-7J пластификатор 6-9; наполнитель 6-8, при этом в сумме пластификатор и наполнитель не менее 13 мас.%. Б качестве полимера первого клеящего слоя использован вспененный поливинилхлорид с закрытой ячеистой структурой. 1 табл. i СО со ел а 05 ы
Изоляционная лента | 1977 |
|
SU944508A3 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1981-12-25—Подача