113
Изобретение относится к устройстам для регулирования работы смесиелей и формирующих машин и может айти применение в деревообрабатываюей промышленности.
Цель изобретения - стабилизация аботы формирующих машин и смесителя.
На чертеже приведена схема предагаемого устройства.
Устройство для регулирования работы смесителя и формирующих машин содержит смеситель 1, заслонку 2, формирующие машины 3 и 4, датчики 5 и 6 уровня стружки, компараторы 7 - 9, регуляторы 10 и 11, исполнительный механизм 12, сумматор 13, задатчики 14 и 15 суммарных минимального и максимального уровней стружки, дозатор 16 стружки и клее- насос 17.
Устройство работает следующим образом.
Стружка, смешанная со связующим, поступает из смесителя 1 в бункера формирующих машин 3 и 4, где ее уро вень контролируется датчиками 5 и 6. уровня. Сигнал, пропорциональный уровню (а, следовательно, и объему V, , V,j) стружки в фор1чирующих маши- нах, поступает с датчиков 5 и 6 на входы компаратора 7 и сумматора 13. При превьшении уровня стружки в одной формашине по сравнению с другой на выходе компаратора 7 появляется с.игнал соответствующей полярности. Этот сигнал поступает на вход регулятора 10, который связан с исполнительным механизмом 12, управляющим заслонкой 2. Этим.обеспечивается равномерное распределение стружки по бункерам формирующих машин,.
С выхода сумматора 13 сигнал, пропорциональный суммарному объему , стружки в обоих бункерах формирующих машин, поступает на входы компараторов 8 и 9, на вторые входы которьк поступают сигналы с задатЧиков 14 и 15, пропорциональные соответственно заданным по техноло- гическому режиму максимальному V,o,;c и минимальному Vf суммарному объему струзкки в бункерах формирующих машин. При превышении суммарным объемом стружки в формирующих машинах заданного максимального объема feV макс выхода компаратора 8 поступает сигнал на вход регулятора 11, который, воздействуя одновременно на
68252
исполнительные механизмы дозатора 16 и клеенасоса 17, уменьшает их производительность. Б случае уменьше- ,ния суммарного объема стружки в бун5 керах формирующих машин ниже заданного минимального ( выхода компаратора 9 поступает сигнал на второй вход регулятора 11, который через исполнительные механизмы до0 затора 16 и клеенасоса 17 увеличивает их производительность. Этим достигается одинаковая производительность смесителя и формирующих машин при различных несинхронностях в их
5 работе. За счет одинаковой производительности поддерживается постоянный суммарный уровень стружки в бункерах формирующих машин.
Остановки в работе смесителя ис0 ключаются за счет рационального задания максимального суммарного уровня стружки. При превышении этого уровня производительность смесителя снижается, и стружечный поток, по5 ступающий в б-ункера формашин, уменьшается. При этом увеличивается время процесса смешивания, что улучшает его качество.
Узлы устройства могут быть выпол0 нены, например, на базе следующих элементов: датчики 5 и 6 уровня стружки - на базе акустических уровнемеров ЭХЦ-З J компараторы 7 - 9 - на базе микросхемы К554САЗБ; регуля35 торы 10 и 11 - на базе регулятора типа П1730; исполнительный механизм 12 - на базе исполнительного механизма МЭМ;; сумматор 13 - на базе операционного усилителя типа 40 К140УД14А; блоки 7 - 11 и 13 могут быть выполнены также на. базе мик- роЭВМ, например, Электроника МК-64.
Использование устройства позволя- jjj ет исключить остановки смесителя и формирующих машин, возникающие из-за несинхронности в производительности их работы, обеспечить равномерное заполнение стружкой бункеров форми- 50 РУЮЩИх машин, стабилизировать работу участков смешивания и формирования, что повысит качество, выпускаемой продукции и производительность технологического процесса производства ДСП.
55
Формула изобретения
Устройство для регулирования работы смесителя и формирующих машин.
3-13168254
содержащее формирующие машины с дат-сумматора и первого компаратора сочиками уровня стружки, регулирующуюединены с датчиками уровня стружки,
заслонку с исполнительным механизмом,входы второго и третьего компаратосмеситёль с дозатором стружки и клее-ров - с выходом сумматора и с задатнасосом, сумматор и компараторы, 5чиками минимального и максимального
о т л и чающееся тем, что,уровней стружки., выход первого комс целью стабилизации работы формирую-паратора последовательно соединен
щих мащин и смесителя, устройствос регулятором и исполнительным мехаснабжено задатчиками суммарного мини-низмом заслонки, а выходы второго и
мального. и максимального уровней 0третьего компараторов - с регулятостружкк и регуляторами, причем входырами дозатора стружки и клеенасоса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления весовым порционным дозатором | 1989 |
|
SU1803907A1 |
Устройство для автоматического управления процессом копания роторного экскаватора | 1986 |
|
SU1421828A1 |
Устройство управления весовым порционным дозатором | 1990 |
|
SU1783484A1 |
Способ весового автоматического дозирования сыпучих материалов и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1527511A1 |
Способ адаптивного управления исполнительным механизмом | 2023 |
|
RU2821298C1 |
Способ автоматического поддержания заданной плотности бурового раствора и циркуляционная система для его реализации | 1987 |
|
SU1518482A1 |
Устройство для многокомпонентного дозирования компонентов синтетических моющих средств | 1990 |
|
SU1805454A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1111034A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОГО ВНЕСЕНИЯ СЫПУЧИХ АГРОХИМИКАТОВ | 2013 |
|
RU2554987C2 |
Устройство управления многоприводным механизмом подачи горной машины | 1990 |
|
SU1731946A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - стабилизация работы формирующих машин и смесителя. Устройство снабжено сумматором 13, компараторами 7,8,9, задатчиками 14 и 15 суммарного уровня стружки в бункерах формирующих машин 3 и 4 и регуляторами 10 и 11. Входы сумматора 13 и первого компаратора 7 соединены с датчиками 5 и 6 уровня струж- . ки. Входы второго 8 и третьего 9 компараторов связаны с выходом сумматора 13 и с задатчиками 14 и 15 максимального и минимального ур овней стружки. Выход первого компаратора 7 последовательно соединен с регулятором 10 и исполнительным механизмом 12 заслонки 2, выходы второго 8 и третьего 9 компараторов соединены с регулятором 11 дозатора 16 стружки и клеенасоса 17. Остановки в работе смесителя исключаются за счет рационального задания максимального сумматорного уровня стружки. При превышении этого уровня производительность смесителя снижается, и стружечный поток в бункер формирующих машины уменьшается. При этом увеличивается время процесса смешивания, что улучшает его качество. 1 ил. 5 с (О (ft r f -j CfsjjHx ee tJt Vma-fy r- tfCO u,, Vt -:- n WJ Ш л«
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1985-05-15—Подача