Способ получения древесно-волокнистой массы для изготовления древесно-волокнистых плит Советский патент 1987 года по МПК D21J3/00 D21B1/00 

Описание патента на изобретение SU1317053A1

Изобретение относится к технологии получения древесно-волокнистой массы и предназначено для использования в производстве древесно-волок- нистых плит, .3

Цель изобретения - снижение по- терь древесиныи загрязнений водной и воздушной сред при сохранении качества плит,

Согласно предлагаемому способу в 10 качестве промывочной жидкости используют нейтрализованный основанием отход произв1одства таллового масла из сульфатного мыла,

В качестве основания предпочти- t5 тельно использовать аммиачную воду, так как она является летучей, что необходимо для обеспечения отсутствия гидрофильных катионов на древесном волокне, из которого изготавли- 20 вают плиты,

В качестве основания также могут быть использованы гидроксид натрия или гидроксид калия,

Изобретение иллюстрируется следую- 25 щими примерами.

Пример 1. Щепа после рубите- льной машины проходит сортировку, затем промывку и размол, В качестве промывочной жидкости используют нейтра- 30 лизованный аммиачной водой (ЫНцОН) отход производства таллового масла из сульфатного мыла, содержащий г/л:

Ароматические

вещества74

Алифатические

соединения60

Неорганические

вещества100 0

Пример 2, Щепа после руби- ельной машины проходит сортировку, атем промывку и размол, В качесте промывочной жидкости используют ейтрализованный NH40H отход произодства таллового масла из сульфатого мыла, содержащий, г./л:

Ароматические

вещества100 . Алифатические

соединения85

Неорганические

вещества150

55 Пример 3, Щепа после рубитеьной машины проходит сортировку, заем промывку и размолс В качестве ромывочной жидкости используют нейт35

0

5 0

5

0

0

5

рализованньгй отход производства таллового масла из сульфатного мыла, содержащий, г/л:

Ароматические

вещества180

Алифатические

соединения90

Неорганические

вещества200

Пример А (известный способ), Щепа после рубительной машины проходит сортировку, затем промывку и размол, В качестве промывочной жидкости используют оборотную воду.

Влияние отхода, образующегося при производстве таллового масла из сульфатного мыла, нейтрализованного основанием - NHi,OH, на снижение потерь древесной оценивают по снижению веществ летучих с паром и водорастворимых, органических веществ в подсеточ- ной и сточной воде и по окисляемости органических веществ (кислородом)„ Качество древесно-волокнистой массы определяют по физико-механическим показателям древесно-волокнистых плит, изготовленных из этой массы.

Результаты исследования веществ летучих с паром и водорастворимых представлены в табл. 1,

Показатели качества подсеточной оборотной и сточной воды представлены в табл, 2,

Из табло 2 видно, что содержание в подсеточной воде органических веществ снижается, при этом также снижается потребление кислорода на окисление органических веществ.

В табл, 3 приведены физико-механические показатели древесно-волокнистых плит,изготовленных из древесноволокнистой массы,полученной из щепы, промытой отходами, образующимися при производстве таллового масла из сульфатного мыла, нейтрализованными , Данные табл, 3 показывают, что качество древесно-волокнистой массы не ухудшается.

Формула изобретения

1, Способ получения древесно-волокнистой массы для изготовления древесно-волокнистых плит, включающий сортировку щепы, обработку ее промывочной жидкостью и размол, о т л и- чающийся .тем, что, с целью снижения потерь древесины и загрязнений водной и воздушной сред при

31.317053

сохранении качества плит, в качестве промывочной жидкости используют нейтрализованный основанием отход производства таллового масла из сульфатного мыла, содержащий, г/л: г

Ароматические .

вещества74-180

в

Алифатические

соединения60-90

Неорганическая

часть100-200

2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве основания используют аммиачную воду.

Таблица 1

Редактор И. Сегляник

Составитель А. Моносов Техред Л. Олийнык

Заказ 2397/25 Тираж 340Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 3

Корректор М, Пожо

Похожие патенты SU1317053A1

название год авторы номер документа
ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ 1992
  • Царев Геннадий Иванович
RU2087304C1
Способ приготовления связующего для получения волокнистого материала 1992
  • Царев Геннадий Иванович
SU1830095A3
ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ 1992
  • Царев Г.И.
  • Федорова И.Г.
  • Ефимов В.П.
RU2085564C1
Состав для изготовления древесно-волокнистых плит 1988
  • Синегибская Алла Дмитриевна
  • Самойлов Вячеслав Александрович
  • Донская Тамара Алексеевна
  • Жарова Наталья Владимировна
SU1707035A1
Способ производства древесно-волокнистых плит 1983
  • Пиргач Альбина Александровна
  • Козаченко Анатолий Маркович
  • Пиргач Василий Соловеевич
  • Николаенко Елена Григорьевна
  • Умутбаев Владимир Николаевич
  • Стехун Александр Иванович
  • Фрязинов Владимир Васильевич
  • Шаихметов Фарид Асфандиарович
  • Нефедов Виктор Александрович
  • Антонова Валентина Андреевна
SU1133098A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Царев Г.И.
  • Федорова И.Г.
  • Ефимов В.П.
RU2012486C1
СОСТАВ ДЛЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ 1989
  • Самойлов В.А.
  • Синегибская А.Д.
  • Донская Т.А.
  • Казакова Ж.Ю.
RU2016020C1
Способ изготовления древесно-волокнистых плит сухого формования 1988
  • Царев Геннадий Иванович
  • Тиме Нинель Самуиловна
  • Капина Ирина Васильевна
  • Киселев Виктор Михайлович
SU1516357A1
Состав для изготовления бумаги,картона и древесно-волокнистых плит 1980
  • Василев Валерий Михайлович
  • Нарымская Регина Анцелевна
  • Грудинин Владимир Павлович
  • Гальпер Галина Ефимовна
  • Николаева Мария Васильевна
  • Федотов Юрий Михайлович
  • Никитин Яков Викторович
  • Ошевнева Татьяна Алексеевна
  • Владимиров Александр Михайлович
SU910907A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ФОРМОВОЧНОЙ МАССЫ 1994
  • Александров А.И.
  • Кнунянц М.И.
  • Крючков А.Н.
  • Першин С.А.
RU2074817C1

Реферат патента 1987 года Способ получения древесно-волокнистой массы для изготовления древесно-волокнистых плит

Изобретение относится к технологии изготовления древесно-волокнис- тых плит и позволяет снизить потери древесины и загрязнение водной и воздушной сред при сохранении качества плит. Щепу после рубительной машины сортируют, промьшают и размалывают. Для промывки щепы используют нейтрализованный аммиачной водой отход производства таллового масла из сульфатного мыла, содержащий, г/л: ароматические вещества 74-180, алифатические соединения 60-90 и неорганическую- часть 100-200. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. о (Л со о ел со

Формула изобретения SU 1 317 053 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1317053A1

Ребрин С.П., Мерсов Е.Д., Евдокимов В.П
Технологий древесно-волок- нистых плит
М.: Лесная промышленность, 1971, с
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 317 053 A1

Авторы

Царев Геннадий Иванович

Громова Нелли Александровна

Цветкова Галина Николаевна

Балакшин Павел Николаевич

Кукушкин Эдуард Иванович

Кубецкий Георгий Михайлович

Олейник Андрей Тимофеевич

Даты

1987-06-15Публикация

1985-12-19Подача