Деаэратор Советский патент 1987 года по МПК F22D1/50 C02F1/20 C02F103/02 

113

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к термическим деаэраторам, и может быть использовано для термической деаэрации воды, преимущественно на электрических станциях.

Целью изобретения является повышение качества деаэрации.

На чертеже изображен деаэратор, продольный разрез,

Деаэратор содержит корпус 1, в котором расположены струйный отсек с водораспределителем 2, основная бар- ботажная ступень с тарелкой 3 и водосливным порогом 4, водосливной гидрозатвор 5 и дополнительная барботажная ступень, выполненная в виде камеры 6 в крьпику которой встроено газоотво- дящее устройство 1. Газоотводящее устройство 7 состоит из П-образных элементов. Вертикальная перегородка 8 опущенная в поддон гидрэзатвора 5, прикреплена к тарелке 3 под порогом 4 и имеет отверстие 9, сообщающее камеру 6 с паровым пространством корпуса 1. К отверстию примыкает Г-об- разньй козырек 10, Камера 6 размещена в водосливном гидрозатворе 5 и примыкает к перегородке 8 со стороны противолежащей тарелке 3. Порог 4 установлен над тарелкой 3 с зазором для прохода воды.

Деаэратор работает следующим образом.

Подлежащие деаэрации холодные потоки воды поступают на водораспределитель 2, откуда струями сливаются на барботажную тарелку 3, проходят вдоль нее, далее через зазор подпоротом 4 поступают на П-образные элементы газоотводящего устройства 7 и через гидрозатвор 5 отводятся в аккумулирующую емкость (не показана),

Греющий пар, подаваемый в нижнюю часть колонки, проходит через основную барботажную ступень, обеспечивая в барботажном слое на тарелке 3 при контакте с водой окончательный подогрев и деаэрацию воды, затем поступает в пространство под водораспределителем 2, где конденсируется в струях воды, осуществляя предварительный нагрев и грубую деаэрацию последней в струйном отсеке.

Смесь несконденсировавшегося в струях пара и выделившихся агрессивных газов (выпара), а также отводимую из камеры 6 через П-образные зле менты газоотводящего устройства 7

12

парогазовую смесь удаляют из деаэратора.

При увеличении тепловой или гидравлической нагрузки газосодержание

слоя жидкости на тарелке 3 резко возрастает, слой во всем объеме превращается в пену, которая не успевает полностью разрушиться и сносится в поддон гидрозатвора 5.

Греющий пар через отверстия 9

в перегородке В поступает в камеру 6 под П-образные элементы и, захватывая скапливающуюся под ними паровоздушную смесь, проходит через элементы,

образуя дополнительную барботажную ступень.

При малых нагрузках вода проходит барботажную тарелку 3 и свободно сливается через прорези П-образньгх злементов устройства 7.

Достигаемое при таком способе отвода парожидкостной смеси уменьшение газосодержания столба сливающейся жидкости в сливном канапе позволяет

увеличить плотность сливаемой жидкости и тем самым увеличить допустимый перепад давлений на барботажном yct- ройстве.

Кроме того, повьш ается скорость ,

слива жидкости через гидрозатвор 5 и, как следствие, увеличивается пропускная способность последнего, что приводит к увеличению предельной нагрузки деаэратора,

Таким образом, использование изобретения позволит улучшить качество деаэрации.

Формула изобретения

Деаэратор, содержащий установленные в корпусе основную барботажную ступень с тарелкой и водосливным порогом, водосливной гидрозатвор с вертикальной перегородкой, прикрепленной к тарелке под порогом, и дополни- тельную барботажную ступень в виде сообщенной с паровым пространством камеры, в крьшку которой встроено

Газоотводящее устройство, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества деаэрации, камера размещена в водосливном гидрозатво- ре, примыкая к его перегородке со

стороны, противолежащей тарелке, а порог установлен над последней с зазором для прохода воды с тдрелки на крышку камеры.

Изобретение относится к теплотехнике и м.б. использовано для термической деаэрации (Д) воды на электрических станциях. Изобретение позволяет повысить качество Д. Греющий пар, поступающий под тарелку (Т) 3, обеспечивает в барботажном слое на Т 3 при контакте с воДой окончатель- ньй подогрев и Д воды. При увеличении тепловой и гидравлической нагрузки газосодержание слоя жидкости на Т 3 резко возрастает. В результате этого слой во всем объеме превращается в пену, которая, не успевая полностью разрушиться, сновится в поддон гидрозатвора 5. Греющий пар через отверстие 9 в перегородке 8 поступает в примыкающую к последней со стороны, противолежащей Т 3, камеру 6 под П-образ ные элементы газоотводяще- го устройства 7. Пар проходит через последнее, образуя дополнительн5то бар- ботажную ступень. Вода сливается с Т 3 на П-образные элементы через зазор под порогом 4. 1 ил. (Л с ОтВод еытра Подбавь боды