Установка для исследования процессов аэродинамического формования текстильных материалов Советский патент 1987 года по МПК G01N3/10 

Описание патента на изобретение SU1317314A1

провод 15 вьшолнен с возможностью поворота в направляющих 26 и подстыковки к отверстиям 11 и 12, После установки в камере 9 заданных параметров воздушного потока трубопровод 15 поворачивают в направляющих 26 по кольцу 25 до стьгковки с отверстием 11.

1

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для исследования свойств текстильных материалов, формуемых паровоздушным потоком.

Цель изобретения - повьш1ение точности испытания путем стабилизации параметров воздушного потока до процесса формования.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.

Установка для исследования процессов аэродинамического формования текстильных материалов содержит основание 1 с установленным на нем измерительным прибором 2. Кольцевой узел 3 крепления образца 4 испытуемого материала включает паровоздухопрони- цаемую мембрану 5, конусообразную камеру-смеситель 6, парогенератор 7 с парораспылителем 8, установленным внутри камеры-смесителя 6, и камеру 9 стабилизации воздушного потока с эталонным сопротивлением 10, В вершинах конусов камеры-смесителя 6 имеется отверстие 11, а камеры 9 стабилизации воздушного потока - отверстие 12, Установка содержит также источник 13 сжатого воздуха, подогреватель 14 воздуха, подводящий трубопровод 15, в котором установлены расходомер 16, регулирующий вентиль 17 и запорный клапан 18, магистраль 19 малых расходов с запорно-регулирующим клапаном 20, Для контроля температуры и давления в камере-смесителе установлены измерители 21 и 22 давления и температуры, а в камере 9 стабилизации воздушного потока установлены измерители 23 и 24 давления и температуры соответственно. Вершины конусообразных камеры-смесителя 6 и ка-; меры 9 с входными отверстиями 11 и 12

Равенство эталонного сопротивления сопротивлению пакета образец 4 - мембрана 5 и сопротивлению участка кольца 25, контактирующего с концом трубопровода 15, обеспечивает неразрывность и стабильность воздушного потока во время педеключения, 1 ил.

5

0

5

0

5

0

закреплены диаметрально противоположно друг другу на плоском воздухопроницаемом кольце 25 с направляющими 26. Трубопровод 15 выполнен с возможностью поворота в подшипниках 27 и контакта с поверхностью кольца 30, сопротивление участка которого, ограниченного выходным сечением трубопровода 15, равно величине эталонного сопротивления 10,

Установка работает следующим образом.

Образец 4 текстильного материала укладьшают на паровоздухопроницаемую .мембрану 5 и прижимают его к основанию 1 кольцевым узлом 3 крепления. Датчик измерительного прибора 2 подводится до соприкосновения с прверх- ностью образца 4,

Для установки заданных параметров воздушного потока подводящий трубопровод 15 подводят к отверстию 12 камеры 9. Эталонное сопротивление 10 выбирают равным сопротивлению пакета образец 4 - паровоздухопроницаемая мембрана 5, Включают источник 13 сжатого воздуха и подогреватель 14, регулирующим вентилем 17 устанавливают в трубопроводе 15 заданный расход воздуха, контролируемый расходомером 16, температура воздуха регулируется мощностью подогревателя 14 и контролируется измерителем 24 температуры.

Для настройки магистрали 19 малых расходов открывают запорно-регули- рующий клапан 20 при закрытом регулирующем вентиле 17 и устанавливают в камере 9 требуемое давление, которое должно обеспечить удержание отформованного образца 4 в вьтуклом положении при снятии замера величины остаточной деформаций. После этогь

313

магистраль 19 малых расходов перекрывают клапаном 20.

Процесс формования образца 4 осуществляется следующим образом. При установке в камере 9 заданных параметров воздушного потока подводящий трубопровод 15 разворачивают по направляющим 26 до отверстия 11 в вершине конусообразной камеры-смесителя 6. При движении конец трубопровода 15 контактирует с плоским кольцом 25, сопротивление которого равно эталонному, во время разворота от отверстия 12 к отверстию 11 сохраняется неразрывность и стабильность воздушного потока. Деформация образца 4 регистрируется измерительным прибором 3, температура воздуха, давление и расход - измерителями 22, 21 и расходомером 16. Подачу пара в камеру-смеситель 6 осуществляют от парогенератора 7.

На завершающем этапе замеряют остаточную деформацию образца 4. Для этого перекрывают трубопровод 15 запорным клапаном 18 и открывают запор но-регулирующий вентиль 20, открывая тем самым магистраль 19 малых расходов. Малым расходом воздуха удерживается в выпуклом состоянии отформованный образец 4, и замеряют величину остаточной деформации измерительным прибором 2.

Установка позволяет повысить стабильность, точность и достоверность результатов испытаний текстильных материалов.

Составитель Б.Грабов Редактор В.Ковтун Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар

Заказ 2415/38 Тираж 776 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

rto делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

73144

Формула изобретения

Установка для исследования процессов аэродинамического формования текстильных материалов, содержащая ос- 5 нование, установленные на нем измерительный прибор, кольцевой узел крепления испытуемого материала, включающий паровоздухопроницаемую мембрану и закрепленный на основании корпус, 0 образующий с паровоздухопроницаемой мембраной- конусообразную камеру-смеситель, парогенератор с парораспыли- телем, расположенным внутри камеры- смесителя, камеру стабилизации воз- )5 душного потока, образованную конусообразным корпусом, аналогичным корпусу камеры-смесителя, и установленным на основании эталонным сопротивлением, причем оба конуса расширяются в 0 сторону основания, а вершины имеют отверстия для подачи сжатого воздуха, источник сжатого воздуха, подводящий трубопровод с подогревателем воздуха и расходомером, соединенный одним 5 концом с источником сжатого воздуха, а другим - с одной из камер, измерители давления и температуры, установленные в камерах, о т л и.ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью повьш1е- 30 ния точности, она снабжена плоским воздухопроницаемым кольцом с кольцевыми направляющими, сопротивление участка кольца площадью, равной площади выходного сечения трубопровода , 35 выполнено равным эталонному сопротивлению, вершины конусов камер закреплены на кольце, а подводящий трубопровод выполнен с возможностью поворота вокруг оси кольца и контакт а 40 при этом с поверхностью кольца.

Похожие патенты SU1317314A1

название год авторы номер документа
Установка для исследования процессовАэРОдиНАМичЕСКОгО фОРМОВАНия ТЕКСТиль-НыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Калмыков Геннадий Вячеславович
  • Черепенько Анатолий Павлович
  • Шуметов Вадим Георгиевич
  • Бельский Петр Васильевич
  • Гарин Владилен Александрович
SU815584A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПРОДУКТА 1989
  • Савельев А.И.
  • Карепин В.И.
  • Диденко М.П.
  • Лифанова Л.А.
SU1834320A1
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ДООБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ 2006
  • Герике Бернд
RU2380548C2
ПОЛУФАБРИКАТ ДЛЯ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Диденко М.П.
  • Карепин В.И.
  • Махов А.Г.
  • Симонян В.О.
RU2057824C1
Аэрационный питатель 1976
  • Новиков Анатолий Федорович
  • Черняев Николай Николаевич
  • Шевченко Геннадий Николаевич
SU583058A2
ГАСИТЕЛЬ ПУЛЬСАЦИЙ ДАВЛЕНИЯ 2015
  • Реут Валерий Иванович
  • Корнеев Роман Александрович
RU2605686C1
Микротеплоэлектроцентраль, работающая на возобновляемых источниках энергии 2016
  • Ясаков Николай Васильевич
RU2608448C1
Автоматизированная система определения сортности авиационных бензинов 2021
  • Волгин Сергей Николаевич
  • Шаталов Константин Васильевич
  • Адгамов Ирфан Фярхатевич
  • Крикун Игорь Иванович
  • Дорошев Николай Николаевич
RU2771644C1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ШЛАМА СТОЧНЫХ ВОД 2001
  • Кармазинов Ф.В.
  • Гумен С.Г.
  • Пробирский М.Д.
  • Трухин Ю.А.
  • Игнатчик В.С.
  • Ильин Ю.А.
  • Игнатчик С.Ю.
  • Цветков В.И.
  • Куприянов А.Г.
RU2198141C1
ОБЪЕМНЫЙ ДВУХФАЗНЫЙ РАСХОДОМЕР ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ И СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА МНОГОФАЗНОГО ПОТОКА 2010
  • Китами Хирокадзу
  • Каваото Хираку
RU2507484C2

Реферат патента 1987 года Установка для исследования процессов аэродинамического формования текстильных материалов

Изобретение может быть использовано для исследования свойств текстильных материалов, формуемых паровоздушным потоком. Целью изобретения является повышение точности испытания. На основании 1 закреплены образец 4 испытуемого материала и паро- воздухопроницаемая мембрана 5, являющаяся торцом конусообразной камеры- смесителя 6. Эталонное сопротивление 10, установленное на основании 1, является торцом камеры 9 стабилизации параметров воздушного потока. ТрубоW i (Л С }f--Afl- аи СШ W-a а fc 1 75 1 СлЭ

Формула изобретения SU 1 317 314 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1317314A1

Установка для исследования процессовАэРОдиНАМичЕСКОгО фОРМОВАНия ТЕКСТиль-НыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Калмыков Геннадий Вячеславович
  • Черепенько Анатолий Павлович
  • Шуметов Вадим Георгиевич
  • Бельский Петр Васильевич
  • Гарин Владилен Александрович
SU815584A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 317 314 A1

Авторы

Калмыков Геннадий Вячеславович

Черепенько Анатолий Павлович

Даты

1987-06-15Публикация

1985-09-20Подача