Изобретение относится к технике подачп |и транспорта сыпучих материалов. По основному авт. св. h 3355О2 из |вестен аэроционный питатепь, содержащий «омическую приемную камеру, подсоединяемую к бункеру пыпи и имеющую сводооб{ шаюшие устройства, выпояненные в виде пористых вставок, через которые подается сжатый воздух, рабочую камеру с газораспредепитепьной решеткой и дисковым регулирующим клапаном, устаяовпенным у входа в выходную камеру, пыпеотводяиоую течку, воздушную камеру с подводящим воздух водом и регулирующим клапаном. Известный питатель неудобен тем, что его газораспределительная решетка, пор«стыв вставки сводообрушающего1устройства Н пористые перегородки выходной камеры с течением времени забиваются пыпью, присутствуюшвй в . о ухудшает качество псевдоожнжениа.пыпн, а, следоватея мо, я равномерность подаче ее х горепЕЗ парогенератора. Кроме того, этот питатеяь м« может быть использован там, где требуется подъем материала на значительную высоту. Пень нзобретення - пввышение равномерности подачй матервапа, подъема его на заданную высоту и транспортирование высококолиентрйроаавным потоком. Дпя этого питатепь снабжен второй газор распрвйеяитепьной решеткой, расположенной над первой по ходу подвчв аэрирующего воздуха, и трубопроводом дгш продувки воздухом первой решетки и, воздушной камеры, при этом пылеотводящая течка выполнена V г снабжена .опускным в подъемным стояками с впускными трубопроводами сжатого E03i: Xa, соединенными со смеситекями, расдоиоженнымй в ниишей части опус- BSJoro стояка к горизонтальной или накловной части пылепргавода. Кроме того, с целью регулирования про-изводительнсютй пнтатепя, на впускном трубопроводе сжатого асгадуха опускного стояка расположен регу пирующий клапан. На чертеже схематически изображен предпагаемый питатеяь. Питатель имеет приемную камеру 1 с диском 2, отсечный шибер 3, гааораспредепитепьную решетку 4 тонкого газораспре.деления, трубопровод 5 продувкиугазораспредепительную решетку 6, служащую дгш очистки воздуха и грубого гааораспр ;депения воздуха по сечению камеры, воздушную камеру 7, трубопровод 8 , подвода аэри- рующего воздуха в камеру 1, коннектор 9 сжатого воздуха, опускной стояк Юс смесителем 11, подъемный стояк 12, пыпепровод 13 с cмecитeпe 14, К смесителю 11 подсоединен впускной трубопровод 15 сжатого воздуха, на котором расположен регулирующий клапан 16, а к подъемному стояку подсоединен впускной трубопровод 17 На опускном стояке 10 установлен измеритепь 18 расхода пыли (сопло, пыпемер). Над газораспределительной решеткой 4 расположен регулирующий дисковый клапан 19, который установлен у входа в выходную камеру 20. На трубопроводах 5 и 8 установп ны вентили 21 и 22. Питатель работает следующим образом. После подачи аэрирующего воздуха по трубопроводу 8 при помощи газораспределитель ных решеток 4 и 6 он,равномерно распреде ляясь по сечению, поступает в приведенную камеру питателя, осушествляя стабильное ггсевдоожижение пыли, пост5пающей из бунке через камеру 1 и отсечной шибер 3. Псевд ожиженная пыль из камеры 1 через отверст клапана 19 поступает в опускной стояк 10 и через измеритель 18 расхода пыли движения под действием собственного веса и давления в выходной камере 20 в смеситель 11, где смешивается с воздухом, подаваемым xepea впускной трубопровод 15. Затем пыль поднимается по подъемному стсш ку 12 к смесителю 14. пылепровода 13, в который подводится воздух, необходимый для транспорта пыли по пылепроводу 13. Выполнение темжи V -образной дает возможность, изменяя высоту опускного стояка 10, например, увеличивая ее, г повышать давление перед смесителем (за счет исполь зования пыли, находящейся в .стояке), до значения, требуемого дгш надежного траис- портироваяия материала (давление за клапа ном при этом может быть сохранено на прежнем значении). Давление,таким образом полученное перед смесителем, расходуется на подъем материала по подъемному стояку V -образной точки и на транспорт пыли к орепке. При подаче воздуха в смеситель 11 пускного стояка 10 снижается в нужное оличество раз концентрация пыли в подъем- ом стояке, а это дает возможность поднять ыль на ту же высоту, затратив в два и олее раза меньший напор по сравнению с апором, полученным за счет снижения пускного стояка, а остальную часть испольовать на транспорт пыли к горелке. Таким бразом, изменяя концентрацию пыли в подъемном стояке за счет изменения подачи оздуха в смеситель 11, регулируют производительность питателя. В случае снижения -равномерности подачи пыли питателем,- (определяется по измерителю 18 расхода) либо в профилактических целях, питатель временно переводят на работу с подачей воздуха по трубопроводу 5 (вентиль 22 на трубопроводе 8 при этом закрывают) и открытием вентиля 21 осуществляют регенерацию решетки 6 и освобождение воздушной камеры 7 от пыли потоком воздуха из межрешеточного пространства в атмосферу через указанный кран. Закончив продувку, переводят питатель на работу по нормальной схеме от трубопровода 8. Формула изобретения 1.Аэрационный питатель по авт. св. 3355О2, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности подачи материала, подъема его на заданную высоту и транспортирования высококонцентрированным потоком, питатель снабжен второй газораспределительной решеткой, расположенной над первой по ходу подачи аэрирующего воздуха, и трубопроводом для про.дувки воздухом первой решетки и воз Душной камеры, при эчом пыпеотводяшая течка выполнена V -образной и снабжена опускным и подъемным стояками с впускными трубопроводами сжатого воздуха, соединенными со смесителями, расположенными в нижней части опускного стояка и горизонтальной ипи наклонной части пыпепровода. 2.Питатель п . 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью регулирования производительности питателя на впускном трубопроводе, расположенном в нижней части опускного стояка, установлен регулирующий клапан.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель для подачи угольной пыли | 1981 |
|
SU994561A2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2281432C2 |
СИСТЕМА ТРАНСПОРТА ПЫЛИ | 1993 |
|
RU2047052C1 |
СИСТЕМА ТРАНСПОРТА ПЫЛИ | 1992 |
|
RU2038538C1 |
АЭРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬл qкооюдяB^W | 1972 |
|
SU335502A1 |
Устройство для регулирования производительности пылепитателей котлоагрегата | 1983 |
|
SU1170228A1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучих материалов | 1978 |
|
SU740649A1 |
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2010 |
|
RU2455567C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И СИСТЕМЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2202739C2 |
Установка для обработки полидисперсногоМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU842371A1 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1976-06-02—Подача