Рукавный фильтр для очистки газов от пыли Советский патент 1987 года по МПК B01D46/02 

Изобретение относится к пылеочисти- тельному оборудованию, а именно к устройствам для сухой очистки газовых потоков от частиц пыли методом фильтрации, и может применяться в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности регенерации.

На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - узел выполнения рабочего органа с приводом в виде крыльчатки; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Фильтр содержит корпус 1 с патрубками подвода 2 и отвода -3 газа рукава 4 с регенерирующим приспособлением 5. Рукава 4 выполнены с внутренней поверхностью фильтрации и укреплены на разделительной решетке 6. Приспособление 5 выполнено в виде закрепленного в верхней и нижней частях рукава с возможностью поворота полого рабочего органа в виде шнека 7 с центральной полой трубой и полыми лопастями 8 с отверстиями 9 по их кромкам. Полости 10 лопастей 8 сообщены с полостью 11 трубы 12 шпека 7. Отверстия

9служат для продувки рукавов запыленными газами.

Привод рабочего органа целесообразно выполнить в виде крыльчатки 13, жестко укрепленной к верхней части центральной трубы 12 шнека. Труба 12 снабжена в верхней части раструбом 14, а крыльчатка 13 размещена во входной части раструба.

Шнек 7 целесообразно выполнить с переменным шагом лопастей 8 - наименьшим в верхней части и наибольшим - в нижней. Например, шаг лопастей в верхней части шнека должен быть в 2-3 раза больше, чем в нижней части шнека.

Внутри полых лопастей установлены радиальные перегородки 15, а в нижней части корпуса установлены пылесборники 16.

Устройство работает следующим образом.

Запыленный газ через патрубок 2 поступает в верхнюю часть корпуса 1 и устремляется внутрь рукавов 4, очищается через их стенки и выходит через патрубок 3 к потребителю.

При входе в верхнюю часть рукава газ разделяется на две части потока. Первая часть поступает на наружную поверхность лопастей 8 шнека 7 и вызывает вращение шнека, а вторая часть потока устремляется в полость 11 трубы 12, проходит через полости

10лопастей 8 и выбрасывается через отверстия 9 на ткань рукава, обеспечивая его продувку.

Поскольку отверстия 9 размещены на спирали по всей ее длине, то при вращении шнека вокруг своей оси под действием потока запыленного воздуха обеспечивает0

ся интенсивная продувка стенки рукава сразу по всей площади. При этом шнек 7, вращаясь, механически счищает и сдвигает вниз слой пыли с поверхности стенок рукава, вызывая рыхление и разрушение этого слоя.

В случае очистки сильно запыленного газа целесообразно использовать в качестве привода шнека крыльчатку 13. Последняя под действием потока запыленного газа приобретает вращательное движение вместе со щнеком. Основная часть потока после крыльчатки направляется с помощью раструба 14 в трубу 12 и через отверстия 9 вырывается в радиальном направлении, обес5 печивая интенсивную продувку стенок рукава.

Выполнение шнека с переменным шагом лопастей повышает равномерность регенерации стенок рукавов, поскольку скорость

,. потока в верхней части рукава больше, чем в нижней и продувка каждого участка стенок нижней части рукава хотя и осуществляется с меньшей интенсивностью, чем верхних участков, но зато чаще за единицу времени, так как щаг лопастей меньще.

5 Поэтому меньще времени требуется для прохода по участку очередного витка.

Установка внутри полых лопастей 8 радиальных перегородок 15 обеспечивает строго радиальное направление потока газа

0 через отверстия 9 и соударение его с поверхностью рукава под прямым углом, что дополнительно улучщает условия регенерации ткани рукава.

Технико-экономическая эффективность предложенного фильтра заключается в повышении эффективности регенерации рукавов, что обусловлено применением в качестве рабочего органа полого шнека, который позволяет обеспечить интенсивную продувку ткани рукава по всей длине с од0 новремепным рыхлением и сдвигом вниз слоя пыли его лопастями. Это позволяет до 17-25% снизить гидравлическое сопротивление фильтра, что приводит соответственно к повышению его производительности,

5 снижению энергоемкости.

Использование крыльчатки, размещенной в раструбе, дополнительно на 5-10°/о снижает гидравлическое сопротивление рукавов из-за повышенной интенсивности регенерации ткани.

0 Установка лопастей с переменным шагом повышает равномерность регенерации ткани и способствует улучшению условий ее работы, повышению срока службы.

Размещение радиальных перегородок в полых лопастях шнека обеспечивает на5

5

правленный поток газа от отверстий, что способствует повышению качества продувки.

Формула изобретения

Рукавный фильтр для очистки газов от пыли, содержащий корпус с патрубками, внутри которого на разделительной решетке укреплены рукава, в каждом из которых с возможностью вращения установлено прикрепленное к верхней и нижней частям рукава регенерирующее приспособление с полой трубой и с размещенным в верхней части рукавов приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации, фильтр снабжен раструбом.

прикрепленным к верхней части размещенной по оси рукава трубы, регенерирующее приспособление выполнено в виде шнека с полыми лопастями и с отверстиями на кромках лопастей, при этом размещенный над раструбом привод выполнен в виде закрепленной на полой трубе крыльчатки.

2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что щнек выполнен с переменным щагом, увеличивающимся в верхней части.

3.Фильтр пр пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен размещенными в лопастях радиальными перегородками.

Изобретение относится к пылеочисти- тельному оборудованию для очистки газовых потоков от частиц пыли .методом фильтрации и может применяться в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Его использование позволит повысить эффективность регенерации фильтрующей ткани. Рукавный фильтр, в корпусе которого установлены рукава с регенерирующим приспособлением в виде шнека, выполненного с полыми лопастями и с отверстиями на кромках лопастей, снабжен раструбом, прикрепленным к верхней части установленной по оси рукава трубы, а размещенный над раструбом привод выполнен в виде закрепленной на полой трубе крыльчатки. Шнек выполнен с переменным тагом, увеличивающимся в верхней части, при этом в лопастях щнека установлены радиальные перегородки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. со оо ьо О5 со

J6

Фиг.1

7

Фиг. 2

15

Составитель Н. Ковалева

Редактор П. ГерешиТехред И. ВересКорректор Л. Патай

Заказ 2450/5Тираж 656Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

иг.Ъ