Способ изготовления штанг с головками для глубинных насосов Советский патент 1987 года по МПК B21K1/76 B21J5/08 B23K20/00 

Описание патента на изобретение SU1318343A1

Изобретение относится к области производства штанг с головками для глубинных насосов.

Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий.

На чертеже представлена штанга с головкой.

Изготавливают заготовку приварной головки и подвергают ее термообработке - закалке с высоким отпус- ком с обеспечением механических свойств выше, чем у стержня штанги. В качестве стержневой заготовки 1 тела штанги используют прокат, обладающий требуемым комплексом механических свойств в состоянии поставки, например нормализованной, либо упрочненной термической или термомехнической обработкой. Высадку утолщения 2 производят при температуре, не превышающей температуру высокого отпуска материала стержневой заготовки формируя на конце утолщения цилиндрический участок диаметром, равным диаметру торца 3 и 4 головок и длиной, превьппающей длину зоны термического влияния при сварке трением, при этом боковой поверхности утолщения 5 придают вогнутую форму с плавным переходом 6 к стержневой части штанги. Переход от высадки к телу выполняют плавным по форме и размерам, соответствующим переходу от головки к телу у штунг, изготовленных по

Редактор С.Патрушева

Составитель О.Корабельников

Техред М.ХоданичКорректор А.Зимокосов

Заказ 2457/9

Тираж 582Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5

0

5

ГОСТ 13877-80, что обеспечивает использование при эксплуатации штанг - серийных инструментов и практическое, отсутствие концентратора напряжений от перехода тела к высаженной части.

Длина цилиндрического участка на конце утолщения стержневых заготовок выбирается в пределах 0,2-0,3 его диаметра, с учетом того, чтобы зона термического влияния при сварке трением не выходила за пределы длины этого цилиндрического участка, а длина привариваемого цилиндрического участка у головки принимается равной или больше длины цилиндрического утолщения стержня.

Пример. Заготовку из стали подвергают высадке на горизонтально- ковочной машине при 600-650 С.

Размеры высаженного конца выполняют с коэффициентом высадки 4,А с максимальным диаметром 45 мм, расстояние от плоскости максимального диаметра до торца высаженной частоты составляет 5 мм. Высадку производят в два перехода. Сварку производят на машине сварки трением с осадкой 4 мм. После удаления грата сварной шов располагается в плоскости максимального сечения.

Полученные штанги соответствуют всем представленным требованиям.

Похожие патенты SU1318343A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСОСНЫХ ШТАНГ 2003
  • Лепехин Ю.Н.
RU2246389C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСОСНОЙ ШТАНГИ ДЛЯ ГЛУБИННОГО НАСОСА 2012
  • Бахтизин Рамиль Назифович
  • Уразаков Камил Рахматуллович
  • Хакимов Тимур Артурович
  • Мулюков Радик Рафикович
  • Валиахметов Олег Раязович
  • Ризванов Рамиль Рифович
  • Газаров Аленик Григорьевич
RU2527562C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСОСНОЙ ШТАНГИ 1992
  • Семенов Владислав Владимирович
  • Пепеляев Валерий Витальевич
RU2048546C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СУДОВЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛЫХ ВАЛОВ БОЛЬШОГО И СРЕДНЕГО ДИАМЕТРОВ ИЗ МАЛОМАГНИТНЫХ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ СТАЛЕЙ 2007
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Усанов Константин Александрович
  • Марков Дмитрий Всеволодович
  • Лапин Леонид Игнатьевич
  • Еремин Виктор Николаевич
  • Литвак Борис Семенович
  • Дановский Николай Григорьевич
RU2387494C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСОСНЫХ ШТАНГ ДЛЯ ГЛУБИННЫХ НАСОСОВ 2006
  • Уразаков Камил Рахматуллович
  • Валиахметов Олег Раязович
  • Тяпов Олег Анатольевич
  • Маркелов Дмитрий Валерьевич
  • Молчанова Вероника Александровна
RU2329129C2
Способ высадки стержневой заготовки 1985
  • Леванов Алексей Николаевич
  • Смирнов Виталий Кузьмич
  • Харитонин Сергей Васильевич
  • Волков Владимир Анатольевич
  • Тимохов Вадим Борисович
SU1355340A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСОСНЫХ ШТАНГ ДЛЯ АНОМАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ 1994
  • Семенов В.В.
  • Дюжиков А.Е.
  • Пепеляев В.В.
RU2069119C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАСОСНЫХ ШТАНГ 1997
  • Соляников Б.Г.
  • Лоренц Ф.Ф.
  • Беляев С.Н.
  • Колеватов В.Б.
  • Селезнев Ю.М.
RU2119858C1
Буровая труба 1989
  • Герхард Круг
SU1836536A3
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СУДОВЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛЫХ ВАЛОВ БОЛЬШОГО И СРЕДНЕГО ДИАМЕТРОВ ИЗ МАЛОМАГНИТНЫХ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ СТАЛЕЙ 2007
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Чикалов Сергей Геннадьевич
  • Марков Дмитрий Всеволодович
  • Дановский Николай Григорьевич
  • Литвак Борис Семенович
  • Лапин Леонид Игнатьевич
  • Логовиков Валерий Андреевич
  • Ненахов Сергей Васильевич
  • Климов Николай Петрович
  • Еремин Виктор Николаевич
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Матюшин Александр Юрьевич
RU2387499C2

Реферат патента 1987 года Способ изготовления штанг с головками для глубинных насосов

Формула изобретения SU 1 318 343 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1318343A1

Авторское свидетельство СССР № 612463, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Фаерман И.Л
Штанги для глубинных насосов
Баку, 1955, с
Раздвижной паровозный золотник со скользящими по его скалке поршнями и упорными для них шайбами 1922
  • Трофимов И.О.
SU147A1

SU 1 318 343 A1

Авторы

Караев Ислам Керим Оглы

Шихлинский Талят Мамаевич

Полихронов Константин Полихронович

Сутовский Павел Моисеевич

Авакян Эмилия Владимировна

Семкин Николай Владимирович

Рабинович Авраам Менделевич

Джабаров Рауф Джавадович

Даты

1987-06-23Публикация

1983-07-11Подача