Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий Советский патент 1987 года по МПК C04B33/00 

Изобретение относится к проътыт- ленности строительных материалов, в частности к производству стеновЕих керамических изделий.

Цель изобретения - повыгаение механической прочности и морозостойкости.

По внешнему виду отходы высокотемпературной коксохимической переработки угля представляют собой тонкодисперсный порошок черного цвета. Материал характеризуется 80%-ным проходом через сито 0,5 мм и полным через сито 1 мм. По данным химического (табл. 1), рентгеновского и дифференциально-термического анализов это вещество содержит метаморфи- зованный уголь, аморфизованную глинистую .составляющую и стеклофазу железисто-полевошпатового состава, а также реликтовые зерна кварца. Теплотворная способность его 2000 ккал/

В табл. 1 приведен химсостав компонентов .

Изделия изготавливают по следующей технологии.

Глину предварительно сушат. Дробят и просеивают через сито размером отверстий в свету 1 мм. Опилки пропускают через сито размером отверстий 10x10 мм. Заводская технология предусматривает двойную переработку

Отход вы- сокотем- ператур- ной коксохимическойпереработкиугля

Глина

40,91 12,55 11,60 0,60 2,99 0,88 0,34 2,31 0,70 27,98 100 7,23 69,7912,82 4,45 0,78 1,37 1,72 0,40 0,62 2,29 5,76 100 32,14

массы на вальцах зазором между валками 10 и 5 мм. Формовочная влажность массы составляет 18-18,5%. Разрежение в вакуумкамере пресса поддерживают на уровне 0,79-0,81 мм рт.ст. Сырец высушивают в камерных сушилках в течение 48 ч до остаточной влажности 5-6%, обжигают в кольцевой печи при 930-950 0.

В табл. 2 приведены составы сырьевых смесей и физико-механические показатели образцов.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий, включающая глину и опилки, отличающаяся тем, что, с целью повьште- ния механической прочности и морозостойкости, она содержит дополнительно отход высокотемпературной коксохимической переработки угля при следую- 2- щем соотношении компонентов, мас.%:

20

.

30

Глина Опилки Отход высокотемпературной коксохимическойпереработки угля

70-83 7-1

10-18 Таблица 1

1 Глина Опилки

70 12

1758

Отход высокотемпературнойкоксохимической переработки угля 1

2 Глина Опилки

75 10

1746

Отход высокотемпературнойкоксохимической переработки угля 15

3 Глина Опилки

83 7

1750

Отход высокотемпературнойкоксохимической переработки угля 10

Известная смесь

Редактор Н.Рогулич

Составитео Е Я.Тостева

Техред М.Ходанич Корректор И.Эрдейн

Заказ 2476/20Тираж 587Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 2

12,7

3,1 9,3

35

13,5

4,5 8,7

50

10,9

4,1 10,1

35

Изобретение относится к производству стеновых керамических изделий. С целью повьшения механической прочности и морозостойкости сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.%: глина 70-83, опилки 7-12 и отход высокотемпературной коксохимической переработки угля 10-18. Физико-механические показатели изделий следующие: предел прочности при сжатии 10,9-13,5 МПа, предел прочности при изгибе 3,1-4,5 МПа, водопоглоще- ние 8,7-10,1%, морозостойкость 35- 50 циклов. 2 табл. со 00 сд «sl со