113
Изобретение относится к способам высокотемпературного подогрева газрв в регенеративных газонагревателях, в частности к способам высокотемпературной некаталитической конверсии метана, и может быть использовано в металлургии, энергетике и химии.
Цель изобретения - снижение остаточного содержания окислителей.
П р и М ё р 1 . Способ осуществляют на экспериментальном теплообменнике ИВТАН .при температуре верхнего слоя на- carijdil600 c и нижнего слоя ,расходе метана на м насадки 0,03 кг/с, расходе водяного пара на 1 м насадки 0,034 кг/с, расходе продуктов сгорания 0,77 кг/с, длительности периодов конверсии и разогрева 10 мин, составе сухого конвертированного газа, об.%: Hi 75,4; СО 22: СО 0,6; СН 2 соДержаЗши водяного пара 2 об.%, времени контакта 1,3 с, содержании окислителей (HJ,O + COj) 4 об.%.
Пример 2. Способ осуществ
ляют при температуре верхнего слоя насадки 1500°С и нижнего слоя 900°С, Расходе метана на 1 м насадки 0,024 кг/с, расходе водяного пара на
Составитель Н.Бухарова Редактор И.ГорнаяТехред А.КравчукКорректор С,Черни
2496/31
Тираж 611Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
32
I м насадки 0,027 кг/с, расходе продуктов сгорания 0,61 кг/Cf длительности периодов конверсии и разогрева 10 мин, составе сухого конвертированного газа, об.О: Н 76; СО 18;
COj 2; СН, 4, содержании водяного пара 3 об,%, времени контакта 2,3 с, содержании окислителей (HjO + СО- ) 5 об.%,
При разогреве насадки до температур вне указанных пределов содержание окислителей возрастает до 20- 28% (при известных способах содержание окислителей в целевом продукте
8-10%).
Формула изобретения
Способ получения восстановительного газа путем паровой конверсии углеводородов в регенеративном газонагревателе в высокотемпературном слое инертной насадки, о т л и - ч ающий ся тем, что, с целью снижения остаточного содержания окислителей в целевом продукте, процесс ведут при температуре верхнего по ходу газа слоя насадки ISOO-ieOO C « температуре нижнего слоя 900-950 С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА | 1998 |
|
RU2149880C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА | 2002 |
|
RU2228901C2 |
Способ получения технического углерода | 1990 |
|
SU1733450A1 |
Способ конверсии углеводородных газов | 1982 |
|
SU1139698A1 |
Способ восстановления окислов металлов | 1981 |
|
SU1129240A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА | 2009 |
|
RU2417158C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И ВОДОРОД-МЕТАНОВОЙ СМЕСИ | 2012 |
|
RU2520482C1 |
СПОСОБ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1967 |
|
SU223986A1 |
Способ получения технического углерода | 1985 |
|
SU1399317A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2539656C1 |
Из-обрётение относится к спосо-- бам высокотемпературного подогрева газов в регенеративных газонагрева телях, в частности к способам высокотемпературной некаталитической конверсии метана, и может использовано в металлургии, энергетике и химии. Целью изобретения является снижение остаточного содержания окислителей. Сущность способа состоит в том, что процесс ведут при температуре верхнего по ходу газа слоя насадки 1500-1600°С и температуре нижнего слоя 900-950°С. Реализация данного спос оба позволит снизить содержание окислителей в целевом продукте до 4-5% по сравнению с 8-10% по известным способам. (Л со 00 00 со
Пантке Х.-Д.,Ланге Г.Х | |||
Достижения в развитии процесса прямого восстановления | |||
- Черные металлы, 1978, № 23, с | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1987-06-23—Публикация
1984-07-03—Подача