Способ изготовления электрических катушек Советский патент 1987 года по МПК H01F41/06 

Описание патента на изобретение SU1319097A1

Изобретение относится к изготовлению электрических катушек в электро- и радиотехнике, в частности к катушкам для трансформатора выходного строчной развертки, и может быть использовано при изготовлении катушек открытого типа любого назначения.

Цель изобретения - повышение качества катушек путем исключения вытекания пропиточного состава и повышения производительности.

Способ включает проведение отверждения поверхностного пропиточного состава путем подачи потока (струи) воздуха, нагретого до температуры не выше теплостойкости изоляционного состава (ниже температуры самовоспламенения пропиточного состава), с определенной скоростью, препятствуюш,ей вытеканию пропиточного состава с окунаемого торца.

Так, при использовании пропиточных составов РП-2 и ПП-2 наиболее низкой температурой самовоспламенения обладает отвердитель, входящий в оба состава, - гидроперекись изопропилбензола. Его температура самовоспламенения 220°С. В целях обеспечения безопасности максималь- ная температура потока воздуха не должна превышать 200°С. Нижний температурный предел подаваемой на изделие струи воздуха установлен экспериментально и равен 180°С. При более низкой температуре резко увеличивается время отверждения поверхностного слоя пропиточного состава, что приводит к более глубокому прогреву и снижению надежности изделий.

Скорость направленного на катушку воздуха поддерживают в пределах 8-10 м/с. Большая скорость приводит к распылению состава и загрязнению оборудования и непропитываемых частей изделий (контактов и т.п.). Скорость менее 8 м/с не обеспечивает достаточно быстрой теплопередачи

Составитель В. Пышкина

Техред И. ВересКорректор fA. Демчик

Тираж 698Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

И 3035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0

5

0 5 0

5

и не препятствует вытеканию пропиточного состава из обмотки.

Например, при пропитке изделия пропиточным составом РП-2 подача струи воздуха температурой 200°С обеспечивает отверждение поверхностного слоя в течение 30 с, а подача воздуха температурой 180°С - в течение 40 с.

При изготовлении трансформаторов выходных строчных известным способом во время монтажа катушки закрепляются на каркасе, изготовленном из полиэтилена с температурой плавления порядка 100- 110°С, что не позволяет производить сушку после пропитки при температуре выше 95°С. Прекращение вытекания при такой температуре наблюдается лишь через 60-80 мин, что приводит к вытеканию из обмотки до 40% пропиточного состава и отрицательно сказывается на надежности изделий. Повторная пропитка лишь частично компенсирует эту потерю.

При предлагаемом способе кратковременность воздействия (30-40 с) потока воздуха температурой 180-200°С не приводит к деформации каркаса, а вызывает только отверждение пропиточного состава в поверхностном слое.

, Формула изобретения

Способ изготовления электрических катушек, включающий намотку провода, пропитку путем окунания в состав по крайней мере одним из торцов и сушку потоком воздуха, температура которого не выше теплостойкости изоляционного состава, ог- личающийся тем, что, с целью повышения качества KaTyujeK путем исключения вытекания пропиточного состава и повышения производительности, поток воздуха подают со скоростью, препятствующей вытеканию пропиточного состава с окунаемого торца.

Похожие патенты SU1319097A1

название год авторы номер документа
Станок для намотки катушек с одновременной пропиткой 1990
  • Удовенко Николай Павлович
  • Кулик Алексей Николаевич
  • Мильнер Светлана Борисовна
SU1778801A1
Способ изготовления катушек высоковольтных электротехнических устройств 1989
  • Шокальская Оксана Юльевна
  • Гуреева Тамара Андреевна
  • Салимов Рустам Абелевич
  • Владимирова Татьяна Николаевна
  • Черняк Давид Яковлевич
SU1742870A1
Способ пропитки многослойной обмотки открытого типа 1984
  • Капланас Давид Иоселевич
SU1193750A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЮТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ 1973
  • Н. В. Александров, С. Г. Трубачев, В. Г. Огоньков С. Н. Елкин, Д. П. Ершов А. И. Бескакотов
SU365007A1
Способ изготовления катушек обмотки возбуждения 1977
  • Петухова Елена Николаевна
  • Москвитина Елизавета Георгиевна
  • Нестерова Галина Ивановна
  • Алексеев Александр Павлович
  • Логинова Анна Федоровна
  • Лукашова Валентина Ивановна
  • Оробченко Евгений Васильевич
SU720629A1
ТВЕРДЫЙ ИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ И ИЗГОТОВЛЕННАЯ ТЕМ САМЫМ СИСТЕМА ИЗОЛЯЦИИ 2016
  • Хубер Юрген
  • Ширм Дитер
  • Ублер Маттиас
RU2687404C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 2010
  • Березинец Николай Иванович
  • Евтушенко Юрий Михайлович
  • Огоньков Вячеслав Григорьевич
  • Симонов Дмитрий Валентинович
RU2510119C2
Способ изготовления трансформаторов с радиаторами 1989
  • Мирошин Николай Федорович
  • Хрупачев Юрий Валентинович
  • Бландова Екатерина Сергеевна
SU1744724A2
ПРОТИВОКОРОННАЯ ЗАЩИТНАЯ ЛЕНТА ДЛЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ, ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ И ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА 2021
  • Хубер, Юрген
  • Ланг, Штеффен
  • Нагель, Михаэль
  • Россов, Торстен
  • Ширм, Дитер
  • Ублер, Маттиас
RU2820526C1
Высоковольтный трансформатор 1985
  • Козлов Геннадий Николаевич
SU1332396A1

Реферат патента 1987 года Способ изготовления электрических катушек

Формула изобретения SU 1 319 097 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1319097A1

Бальян Р
X
Трансформаторы для радиоэлектроники
- М.: Советское радио, 1971, с
Говорящий кинематограф 1920
  • Коваленков В.И.
SU111A1
Бабаянц С
С
Микропроволочные элементы радиоустройств - Л.: Энергия, 1974 с
Водяные лыжи 1919
  • Бурковский Е.О.
SU181A1

SU 1 319 097 A1

Авторы

Гирининкас Бронислав Домасович

Замалин Меер Хананович

Капланас Давид Иоселевич

Даты

1987-06-23Публикация

1985-12-06Подача