Изобретение относится к изготовлению электрических катушек в электро- и радиотехнике, в частности к катушкам для трансформатора выходного строчной развертки, и может быть использовано при изготовлении катушек открытого типа любого назначения.
Цель изобретения - повышение качества катушек путем исключения вытекания пропиточного состава и повышения производительности.
Способ включает проведение отверждения поверхностного пропиточного состава путем подачи потока (струи) воздуха, нагретого до температуры не выше теплостойкости изоляционного состава (ниже температуры самовоспламенения пропиточного состава), с определенной скоростью, препятствуюш,ей вытеканию пропиточного состава с окунаемого торца.
Так, при использовании пропиточных составов РП-2 и ПП-2 наиболее низкой температурой самовоспламенения обладает отвердитель, входящий в оба состава, - гидроперекись изопропилбензола. Его температура самовоспламенения 220°С. В целях обеспечения безопасности максималь- ная температура потока воздуха не должна превышать 200°С. Нижний температурный предел подаваемой на изделие струи воздуха установлен экспериментально и равен 180°С. При более низкой температуре резко увеличивается время отверждения поверхностного слоя пропиточного состава, что приводит к более глубокому прогреву и снижению надежности изделий.
Скорость направленного на катушку воздуха поддерживают в пределах 8-10 м/с. Большая скорость приводит к распылению состава и загрязнению оборудования и непропитываемых частей изделий (контактов и т.п.). Скорость менее 8 м/с не обеспечивает достаточно быстрой теплопередачи
Составитель В. Пышкина
Техред И. ВересКорректор fA. Демчик
Тираж 698Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
И 3035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0
5
0 5 0
5
и не препятствует вытеканию пропиточного состава из обмотки.
Например, при пропитке изделия пропиточным составом РП-2 подача струи воздуха температурой 200°С обеспечивает отверждение поверхностного слоя в течение 30 с, а подача воздуха температурой 180°С - в течение 40 с.
При изготовлении трансформаторов выходных строчных известным способом во время монтажа катушки закрепляются на каркасе, изготовленном из полиэтилена с температурой плавления порядка 100- 110°С, что не позволяет производить сушку после пропитки при температуре выше 95°С. Прекращение вытекания при такой температуре наблюдается лишь через 60-80 мин, что приводит к вытеканию из обмотки до 40% пропиточного состава и отрицательно сказывается на надежности изделий. Повторная пропитка лишь частично компенсирует эту потерю.
При предлагаемом способе кратковременность воздействия (30-40 с) потока воздуха температурой 180-200°С не приводит к деформации каркаса, а вызывает только отверждение пропиточного состава в поверхностном слое.
, Формула изобретения
Способ изготовления электрических катушек, включающий намотку провода, пропитку путем окунания в состав по крайней мере одним из торцов и сушку потоком воздуха, температура которого не выше теплостойкости изоляционного состава, ог- личающийся тем, что, с целью повышения качества KaTyujeK путем исключения вытекания пропиточного состава и повышения производительности, поток воздуха подают со скоростью, препятствующей вытеканию пропиточного состава с окунаемого торца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для намотки катушек с одновременной пропиткой | 1990 |
|
SU1778801A1 |
Способ изготовления катушек высоковольтных электротехнических устройств | 1989 |
|
SU1742870A1 |
Способ пропитки многослойной обмотки открытого типа | 1984 |
|
SU1193750A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЮТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ | 1973 |
|
SU365007A1 |
Способ изготовления катушек обмотки возбуждения | 1977 |
|
SU720629A1 |
ТВЕРДЫЙ ИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ И ИЗГОТОВЛЕННАЯ ТЕМ САМЫМ СИСТЕМА ИЗОЛЯЦИИ | 2016 |
|
RU2687404C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2010 |
|
RU2510119C2 |
Способ изготовления трансформаторов с радиаторами | 1989 |
|
SU1744724A2 |
ПРОТИВОКОРОННАЯ ЗАЩИТНАЯ ЛЕНТА ДЛЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ, ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ И ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 2021 |
|
RU2820526C1 |
Высоковольтный трансформатор | 1985 |
|
SU1332396A1 |
Бальян Р | |||
X | |||
Трансформаторы для радиоэлектроники | |||
- М.: Советское радио, 1971, с | |||
Говорящий кинематограф | 1920 |
|
SU111A1 |
Бабаянц С | |||
С | |||
Микропроволочные элементы радиоустройств - Л.: Энергия, 1974 с | |||
Водяные лыжи | 1919 |
|
SU181A1 |
Авторы
Даты
1987-06-23—Публикация
1985-12-06—Подача