Электровысадочная машина Советский патент 1987 года по МПК B21J5/08 

I131

Изобретение относится к машинотроению, а именно к конструкциям ашин для высадки.

Цель изобретения - расширение техологических возможностей путем поышения качества изделий.

На чертеже представлена.принципиальная схема предлагаемой машины.

Электровысадочная машина содержит смонтированные на станине 1 цилиндр 2 высадочного ползуна с жестко закрепленным на нем высадочным штоком 3, цилиндры верхней 4 и нижней 5 частей радиального электрода с жестко закрепленными на них контактными ставками, цилиндр 6 упорного электрода с жестко закрепленным на нем электродом 7, а также гидропривод, содержащий бак 8, насос 9, соединенный с гидравлическими цилиндрами через распределительную и контрольно- регулирующую аппаратуру - предохранительные клапаны 10-12, однопозици- онные 13-15, двухпозиционные 16 и 17 и игольчатый клапан 18, синхронизатор 19 давления, манометры 20-22 и реле 23 давления. С электродами соединен нагревательный трансформатор 24, а матрица 25 установлена для ограничения деформируемого металла. Штоки цилиндров 2, 4 и 5 и гильза цилиндра 6 жестко закреплены на станине I, а гильзы цилиндров 2, 4 и 5 и шток цилиндра 6 - подвижно. Синхронизатор 19 давления.содержит смонтированные в корпусе клапан 26 с коническим запорным элементом и пружиной 27J ступенчатьй золотник 28 с пружиной 29, образующий в корпусе замкнутую полость 30, а также винт 31 с толкателем 32 и гайку 33 для регули- рования усилия пружин 27 и 29. В корпусе синхронизатора имеются радиальные отверстия 34 и 35 для соединения с баком 8. Замкнутая полость 30 через радиальные отверстия 36 соединена со штоковой полостью цилиндра 2, а вход клапана 26 соединен с поршневой полостью цилиндра 6, Позицией 37 обозначена обрабатываемая заготовка.

Машина работает следуюпщм образом.

В исходном положении жидкость от насоса 9 подается в штоковые полости цилиндров 4, 5 и 6 непосредственно через трубопровод, а цилиндра 2 - че- .рез клапан 17. Поршневые полости всех цилиндров соединены с баком 8.

9952

1 кльза цилиндра 2 находится в крайнем правом положении, гильзы цилиндров 4 и 5 находятся соответственно в крайнем верхнем и нижнем положе ниях, а поршень цилиндра 6 - в крайнем левом положении. Давление жидкости, обеспечивающее возврат и удержание деталей рабочих органов в исходном положении, поддерживается клапаO ном 10 и фиксируется манометром 20.

При включении пресса подается ко- . манда на переключение клапанов I5 и 16, в результате поршень цилиндра 6 с упорным электродом 7 движется впра5 во до упора, а гильза цилиндра 5 - вверх до упора. На контактную вставку цилиндра нижней части радиального электрода 5 укла:дывается заготовка 37.

0 При включении рабочего хода закрывается клапан 13, переключается клапан 17, и давление жидкости повьшает- ся до величины настройки клапана 11, При этом поршень цилиндра 6 и гильза

5 цилиндра 5 остаются неподвижными, а гильза цилиндра 4 с контактной вставкой опускается, сжимая заготовку в радиальном электроде.

При увеличении давления жидкости

0 Б поршневой полости цилиндра 2 его гильза стремится переместиться влево, давление в штсковой полости возрастает, золотник 28 опускается, сжимая пружину 29, и полость 30 соединяется

3f с баком 8, а гильза цилиндра перемещается влево со скоростью, зависящей от скорости слива жидкости из ее штоковой полости. I

0 После достижения требуемого давления реле 23 давления подает сигнал на включение нагревательного трансформатора 24 и переключение клапана 15, в результате поршневая полость

5 цилиндра 6 отсоединяется от магистрали высокого давления, а часть заготовки, находящаяся между радиальным и упорным электродами, нагревается и осаживается. Одновременно

0 поршень цилиндра 6 с электродом 7 перемещается влево, поскольку под давлением жидкости в поршневой полости клапан 26 открывается, сжимая пружину 27. При помощи синхронизатора

5 19 давления автоматически предотвращается ударное нагружение заготовки усилием высадки и поддерживается необходимое соотношение скоростей движения рабочих органов машины.

При необходимости скорость отвода электрода 7 в процессе высадки может быть изменена игольчатым клапаном 18. После получения заданных размеров утолщения переключаются клапаны 13, 16 и 17, и поршневые полости цилиндров 2, 4 и 5 соединяются со сливом а в штоковые полости подается жидкость. Гильзы цилиндров 2, 4 и 5 перемещаются в исходное положение, а поршень цилиндра 6 с упорным электродом остаются в положении для удаления заготовки 37.

Экономический эффект при внедрении достигается за счет расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки заготовок методом электровысадки с малой площадью сечения (4-70мм ), в том числе из труднодеформируемых материалов,

Формула изобретения

Электровысадочная машина, содержащая смонтированные соосно на станине гидравлические цилиндры высадочно- го ползуна и упорного электрода со штоковыми и поршневыми полостями, верхнюю и нижнюю части радиального электрода с гидравлическими цилиндрами для их перемещения, технологический инструмент,.нагревательный трансформатор, а также гидропривод, включающий насос, бак, распределительную и контрольно-регулирующую аппаратуру отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения качества изделий, она снабжена синхронизатором давления в виде корпуса с осевым и тремя радиальными отверстиями смонтированных в нем подпружиненного клапана с коническим запорным элементом и ступенчатым золотником, образующим в. упомянутом корпусе замкнутую полость, а также винта и гайки для регулирования усилия пружин соответственно клапана и золотника, при этом замкнутая полость синхронизатора соединена через одно из радиальных отверстий в корпусе со штоко- вой полостью гидравлического цилиндра высадочного ползуна, два радиальных отверстия корпуса соединены со сливным баком, а вход подпружиненного клапана синхронизатора соединен через осевое отверстие корпуса с поршневой полостью гидравлического цилиндра упорного электрода.

Составитель Б.Гринберг Редактор Э.Слигак Техред В.Кадар Корректор М.Шароши

Заказ 2557/11 Тираж 582 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям машин для высадки. Цель изобретения- расширение технологических возможностей путем повышения качества изделий - достигается за счет установки в системе управления синхронизатора давления, соединенного со штоковой полостью гидравлического цилиндра высадочного ползуна и поршневой полостью гидравлического цилиндра упорного электрода, что позволяет стабильно поддерживать соотношение скоростей их перемещения и тепловой режим деформации. 1 ил. с « оо яиЛ со со со СП