113202582
Изобретение относится к металлур- образца эталона и образцов испытуемо- гни, а именно к составу стали, ис- го материала.
пользуемой для изготовления футеровки рудоразмольного оборудования,
. Целью изобретения является повьппе- 5 Испытания механических свойств ние износостойкости стали в условиях выполнялись по стандартным методи- ударно-абразивного изнашивания.
Химический состав исследованных плавок предлагаемой (плавки 2-4) с
известной (плавка 6) сталей и соот- О ний, марганец, хром, железо, о т ветствующие им свойства приведены л. ичающаяся тем, что, с це- в таблице (плавки 1, 5 имеют содержа- лью повышения износостойкости в ус- ние компонентов, выходящие за заяв- ловиях ударно-абразивного изнапшвания, она дополнительно содержит алю- миний, бор, никель при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод 0,8-1,2 Кремний 0,3-0,8 Марганец 8,0-10,0
В качестве эталона испытывалось армко-железо.
кам.
Фор My ла изобретения Сталь, содержащая углерод, кремленные пределы).
Испытания на износостойкость в условиях ударно-абразивного изнашивания проводились на лабораторной установке ЦУК-ЗМ со специальным рото20
ром, вращающимся со скоростью 1000 об/мин. Скорость абразивного потока 5, 6 и 28 м/с.
Относительная износостойкость определялась как отношение потери веса
0,6 0,26,50,20,08 0,030,1 0,8 0,38,00,40,1 0,050,15 1,0 0,69,00,7-0,12 0,10,2 1,2 0,810,01,00,15 0,20,3 1,4 1,011,01,20,25 0,30,4 1,4 1,5 14,0 0,8 3,
Составитель Л. Суязова Редактор М. Келемеш Техред- А.Кравчук Корректор С. Шекмар
Заказ 2614/24 Тираж 604Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
В качестве эталона испытывалось армко-железо.
Испытания механических свойств выполнялись по стандартным методи-
кам.
Фор My ла изобретени Сталь, содержащая углерод, кремния, она дополнительно соде миний, бор, никель при след отношении компонентов, мас Углерод 0,8-1,2 Кремний 0,3-0,8 Марганец 8,0-10,0
Хром
Алюминий
Бор
Никель
Железо
0,4-1,0 0,1-0,15 0,05-0,2 0,15-0,3 Остальное.
Ос- 105 36,04303,0
таль- ное
То же 118,342,14623,3
120,9 44,04733,5
123,1 38,24553,2
108 35,14102,9
3,0 0,33 0,1 0,2 97,5 35,1 270 1,3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2013 |
|
RU2511213C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2416660C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2009 |
|
RU2401316C1 |
СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2164261C1 |
СТАЛЬ | 1991 |
|
RU2017859C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2445388C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2445389C1 |
Штамповый сплав | 2020 |
|
RU2727463C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2009 |
|
RU2384641C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2465362C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали для изготовления футеровки рудораз- мольного оборудования. Цель изобретения - повьшение износостойкости стали в условиях ударно-абразивного изнашивания . Это достигается дополнительным содержанием в стали алюминия, бора и никеля при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,8-1,2, кремний 0,3-0,8; марганец 8,0-10,0; хром 0,4-1,0; алкминий 0,1-0,15; бор 0,05-0,2; никель 0,15- 0,3; железо - остальное. Улучшение физико-механических характеристик достигается за счет дополнительного легирования алюминием, бором и никелем, а также за счет больших скоростей кристаллизации расплава, что повьш1ает износостойкость в условиях ударно- абразивного изнашивания. 1 табл. I (Л
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь | 1920 |
|
SU110A1 |
Железная лопата | 1919 |
|
SU2176A1 |
Сталь | 1978 |
|
SU712454A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1986-02-12—Подача