Прибор для изучения процесса баллонирования нити Советский патент 1987 года по МПК D01H13/26 

Изобретение относится к текстиль- но-й промышленности, в частности к приборам для изучения . процессов сматывания и кручения нитевидных материалов.

Целью изобретения является повышение точности моделирования процесса баллонирования нити.

На чертеже показана принципиальная схема предложенного прибора.

На станине 1 установлен электродвигатель 2, вал которого при помощи муфты 3 жестко соединен со стойкой 4. Верхняя часть стойки является гнездом для установки дополнительной паковки 5, которая закреплена в нем хомутиком 6 с возможностью фиксации и осевого перемещения. К средней и нижней части стойки крепя ся основание 7 с нитепроводником 8 и плита 9. Нитепроводник 8 может перемещаться и фиксироваться в вертикальной и горизонтальной плоскос

30

35

40

тях. С одной стороны плиты неподвиж- 25 высоту баллона, расстояние от но установлен держатель 10 питающей паковки 11, ограждающий кожух 12, к которому крепятся нитепроводник 13 и нитенатяжитель 14 с возможностью их смещения относительно оси держателя, для установки и снятия питающей паковки. С противоположной стороны плиты установлен уравнове- шивадощий груз 15. Над нитенаправите- лем 16 расположен механизм 17 наматывания. На ограждающем кожухе 18, который закреплен на станине, установлены нитеразделители 19с возможностью их фиксации и изменения расстояния от оси вращения паковки 5. Прибор работает следующим образом.

Электродвигатель 2 приводит в движение исследуемую паковку 5, основание 7, плиту 9. с питающей паковкой 11. Одновременно нить 20, сма- тьгоаясь с питающей паковки 11, пройдя через нитепроводники 13. 8, нитенатяжитель 14, нитенаправитель 16, поступает на механизм 17 наматывания. Таким образЬм, электродвигатель задает скорость кругового, а механизм наматывания - скорость продольного движения нити. Скорость электродвигателя может изменяться, например, при помощи преобразователя частоты питающего тока. Величина натя- женич нити задается нитенатяжителем, а измеряется между нитенаправителем

45

50

55

паковки до нитенаправителя, угловую и продольную скорость нити, геометри ческие размеры, состояние поверхност исследуемой паковки, положение точки сматывания вдоль ее образующей, шеро ховатость патрона, рассто.чние нитеразделителей от оси вращения паковки их высоту, форму, шероховатость поверхности.

Формула изобретения

1. Прибор для изучения процесса баллонирования нити, содержащий механизм баллонирования, механизм перемещения нити, механизм регулирова- нн.я геометрических и силовых парамет ров баллонирования нити, отличающийся тем, что, с целью повышения точности моделирования про цесса, в него введен механизм кругового вращения питающей паковки, механизм перемещения нити выполнен в виде механизма наматьшания на паковку с осевым сматыванием нити, механизм баллонообразования выполнен в виде вертикальной стойки, соединен ной с выходом вала приводного двига- гателя, на стойке перпендикулярно ее оси с эксцентриситетом установлены основание с держателем нитепроводни- ка-баллонообр азователя и плита с гнездом для установки питающей паковки.

„

5

16 и механизмом 17 наматывания стандартными приборами. Наличие паковки 5 и нитеразделителей 19 позволяет получить более реальную картину баллонирования нити. Так, если отсутствует паковка 5, то для некоторых параметров сматывания нить располагается по линии, близкой к линии АС. или ВС. В этих же условиях, но при наличии, паковки, нить соответственно расположится по линиям .ДА С (для пустого патрона) и ВВ С (для паковки).

При увеличенном баллоне и отсутствии нитеразделителя образующая баллона расположится по линии ДЕЖЗС, а при наличии нитеразделителя - по линии ДЕ З С,

Предложенный прибор позволяет изучать процесс баллонирования нити (образование филаментных петель) посредством использования строботахо- метра и фотографирования баллона. При этом можно изменять натяжение

высоту баллона, расстояние от

паковки до нитенаправителя, угловую и продольную скорость нити, геометрические размеры, состояние поверхности исследуемой паковки, положение точки сматывания вдоль ее образующей, шероховатость патрона, рассто.чние нитеразделителей от оси вращения паковки, их высоту, форму, шероховатость поверхности.

Формула изобретения

1. Прибор для изучения процесса баллонирования нити, содержащий механизм баллонирования, механизм перемещения нити, механизм регулирова- нн.я геометрических и силовых параметров баллонирования нити, отличающийся тем, что, с целью повышения точности моделирования процесса, в него введен механизм кругового вращения питающей паковки, механизм перемещения нити выполнен в виде механизма наматьшания на паковку с осевым сматыванием нити, механизм баллонообразования выполнен в виде вертикальной стойки, соединенной с выходом вала приводного двига- гателя, на стойке перпендикулярно ее оси с эксцентриситетом установлены основание с держателем нитепроводни- ка-баллонообр азователя и плита с гнездом для установки питающей паковки.

2.Прибор по п. 1, о т л и ч ю щ и и с я тем, что на участке баллонирования нити размещена дополнительная паковка, установленная вертикально на верхнем конце стойки и фрикционно взаимодействующая с баллонирующей нитью.

3,Прибор по п. 1, отличающий с я тем, что в зоне балло1320анирования дополнительно установлены

нитеразделители.

4. Прибор по п. 1, отличающий с я тем, что диаметрально противоположно входной паковке по отношению к оси стойки на плите установлен уравновешивающий груз или паковка равного ей веса.

/

19

Изобретение относится к текстильной промышленности , в частности к приборам для исследования процессов смать1вания и кручения нитевидных материалов. Цель изобретения - повышение точности моделирования процесса баллонирования нити. Прибор для изучения процесса баллони- рования нити содержит механизм бал- лонообразования, механизм перемещения нити, механизм регулирования геометрических и силовых параметров баллонирования нити. Механизм перемещения нити выполнен в виде механизма наматывания на паковку с осевым сматьшанием нити, механизм бал- лонообразования конструктивно совмещен с дополнительно введенным механизмом кругового вращения входной паковки, выполненным в виде вертикальной стойки, соединяемой с выходом вала приводного двигателя. На стойке перпендикулярно ее оси с эксцентриситетом установлены основание с держателем нитепроводника-бал- лонообразователя и плита с гнездом для установки входной паковки. Кроме того, размещение на участке бал- лонирования дополнительной паковки, установленной вертикально на верхнем конце стойки и фрикционно взаимо- действующей с баллонирующей нитью, а таюкр установка в зоне баллониро- вания нитеразделителей и на плите - диаметральна противоположно входной паковке по отношению к оси стойки уравновешивающего груза или паковки равного ей веса позволяют повысить точность процесса баллонирования. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. сл

Редактор М.Келемеш

Составитель В.Королев Техред И.Попович

Заказ 2617/25

Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М.Шароши