Способ получения печатной краски для текстильных материалов из целлюлозных или полиамидных волокон Советский патент 1987 года по МПК D06P3/00 

Изобретение относится к красильно-от- делочному производству, в частности к способу получения печатной краски на основе активных красителей для текстильных материалов из целлюлозных или полиамидных волокон.

При печати активными красителями особые требования предъявляются к выбору загустителей, так как большинство традиционных загущающих веществ, являясь гид- роксилсодержащими соединениями, вступают в химическую реакцию с красителем, приводящую к снижению его фиксации и возрастанию жесткости ткани.

Цель изобретения - повыщение интенсивности окраски, степени фиксации красителя на материале и снижение жесткости последнего.

Сущность предлагаемого способа состоит в получении пенного состава печатной краски на основе активного красителя.

Получение печатных красок в виде пен позволяет повысить эффективность использования карбоксиметилцеллюлозы и метил- целлюлозы, так как совмещение в водном растворе с моноэтаноламидом приводит к повыщению структурированности и вязкости состава. Одновременно с этим проведение процесса вспенивания краски при скорости перемещивания не менее 2800 до получения пены плотности 0,4-0,6 г/см обуславливает снижение количества воды в объеме пены, что приводит к уменьщению гидролиза красителя, повышению его фиксации; введение в краску моноэтаноламида, обладающего высокоэффективным моющ,им действием, способствует интенсификации промывки.

Способ осуществляют следующим образом.

В водный раствор метилцеллюлозы или карбоксиметилцеллюлозы указанной концентрации вводят сухой моноэтаноламид, нагревают смесь до 60-70°С до полного расплавления моноэтаноламида и получения гомогенной загустки. Затем в загустку вводят компоненты в следующем порядке: поверхностно-активное вещество, мочевина (1:1 с водой), бикарбонат натрия, активный краситель. Полученную композицию вспенивают на мещалке при скорости (число оборотов; в мин) не менее 2800 до получения пены плотностью 0,4-0,6 г/см.

Ниже приведены примеры рецептур (мас.%) и способ получения печатных красок.

Пример 1.

Активный краситель

процион желтый R3,0

Метилцеллюлоза,5

Моноэтаноламид2,5

Бикарбонат натрия1,0

ОП-10 (поверхностно- активное вещество)0,5

Мочевина

0

(1:1 с водой)10,0

ВодаОстальное

до 100%.

Скорость перемещивания 2800 мин , плотность пены 0,505 г/см.

Хлопчатобумажную ткань поплин арт. 740 печатают на лабораторной печатной мащине через плоский сетчатый щаблон в два прохода роликовой ракли, сушат при 70°С, запаривают при 100°С в течение 10 мин промывают и высущивают. Пример 2.

Активный краситель ярко-красный 6С6,0

Карбоксиметилцеллюлоза 2,2 5 Моноэтаноламид4,0

Бикарбонат натрия1,5

Метаупон (поверхностно- активное вещество)0,5 Мочевина

(1:1 с водой)10,0

0 ВодаОстальное

до 100%

Скорость перемещивания 2800 , плотность пены 0,400 .

Хлопчатобумажное трикотажное полотно печатают по примеру 1, сущат при 60°С запаривают в среде насыщенного пара при 100°С в течение 15 мин, промывают и высущивают.

Пример 3. Q Активный краситель

ярко-зеленый H3BNS6,0

Метилцеллюлоза1,3

Моноэтаноламид4,0

Бикарбонат натрия2,5

Доупон (поверхностно- 5 активное вещество)0,5

Мочевина

(1:1 с водой)20,0

ВодаОстальное

до 100 %

Скорость перемещивания 2800 мин , 0 плотность пены 0,587 г/см.

Полиамидное трикотажное полотно печатают по примеру 1, сушат при 165°С в течение 3 мин, промывают и высущивают.

Пример 4.

- Активный краситель желтый 2КХ2,0

Карбоксиметилцеллюлоза 2,5 . Моноэтаноламид1,5

Лаурилсульфат (поверхностно-активное 0 вещество)0,2

Мочевина

(1:1 с водой)10,0

Бикарбонат натрия1,0

Скорость перемешивания 2800 , плотность пены 0,600 г/см.

5 Хлопчатобумажную ткань печатают и сушат по примеру 1, запаривают при температуре 100°С в течение 12 мин, промывают и высушивают.

Рецептуры пенных красок, использованных при проведении испытаний, приведены в табл. 1 (при печатании по контрольному рецепту использовались те же активные красители в таких же концентрациях).

У полученных образцов хлопчатобумажных и полиамидных тканей, напечатанных активными красителями, определялась жесткость грифа, прочность окрасок к физико- химическим воздействиям (ГОСТ 9733-61), интенсивность цвета полученных окрасок (на фотометре ФМШ-56) и оценка по функции 100/Р, где Р - коэффициент отражения, измеренный на лицевой стороне напечатанной ткани.

Влияние состава композиции и режима приготовления краски на показатели напечатанных тканей приведено в табл. 2.

Интенсивность цвета и жесткость текстильных материалов, напечатанных пенными красками с применением активных красителей приведена в табл. 3.

Прочность окрасок, полученных при применении пенных красок (в сравнении с известным способом) приведена в табл. 4.

Формула изобретения Способ получения печатной краски для текстильных материалов из целлюлозных или полиамидных волокон путем введения

--до ЮОдо К)(;до КЮ ;;,

3,5з,(;4,0

1,0j, , 3

0,30,2U,.. .

0

5

0

5

в водный состав на основе мочевины бикарбоната натрия и активного красителя, загустителя из ряда простых эфиров целлюлозы, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности окраски, степени фиксации красителя на материале и снижения жесткости последнего, в качестве загустителя используют продукт обработки карбо- ксиметилцеллюлозы или метилцеллюлозы мо- ноэтаноламидом синтетических жирных кислот состава С.о-Си-, при 60-70°С. в краску дополнительно вводят анионактивное или неи- оногенное поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов краски, мас.%:

Активный краситель2 - 6

Бикарбонат натрия1,0 - 2,5

Л очевина

(1:) с водой 10 -20

Л оноэтаноламид1,5 -4,0

Карбоксиметилцеллюлоза 1,8 - 2,5

или

Метил целлюлоза Поверхностно-активное вещество Вода

1,2-

0,2- 0,5 Остальное до 100%.

и полученную краску вспенивают со скоростью оборотов мещалки 2800-2840 до получения пены плотностью 0,4-0,6 г/см .

,5 2,5

0,5 011-10

81,5 65

0,5 метаупон

1,5 79,8 65

1,5

2,5 65,7 65

Прототип (lOlC JIl 5%) i 2,5 -1,5

1 ,2 1,7 1,8 1,1 1,5 1,5 I ,5 I ,5

-1,52,5

22,2-4,0

3-1,34,0

2,5-1,5

т а б . и II а

2800

0,50528,6 24

0,587

Редактор А. Ревин Заказ 2618/26

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеиий и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производствеино-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 3

Составитель А.

Техред И. ВересКорректор Л. Патай

Тираж 419Подписное

Изобретение относится к красильно- отделочному производству, в частности к способу получения пенной печатной краски на основе активного красителя для текстильных материалов из целлюлозных или полиамидных волокон. Сущность изобретения состоит в том, что в качестве загустителя используют продукт обработки кар- боксиметилцеллюлозы или метилцеллюлозы моноэтаноламидом синтетических жирных кислот состава Сю-Cie при 60-70°С, в него вводят анионоактивное или неионогеи- ное поверхностно-активное вещество, затем водный состав на основе мочевины, бикарбоната натрия и активного красителя, и полученную краску вспенивают со скоростью оборотов мешалки 2800-2840 до получения плотности пены 0,4-0,6 г/см. Способ позволяет повысить интенсивность окраски на 10-20%, степень фиксации красителя на материале на 9-19% и снизить жесткость материала на 20-40%. 4 табл. (О С/ с о: К с СА: С Сг