Изобретение относится к компрессоро- строению и может быть использовано в выходных устройствах центробежных вентиляторов, нагнетателей, компрессоров и насосов.
Цель изобретения - повышение КПД путем снижения гидравлических потерь.
На чертеже показана турбомашина, поперечный разрез.
Центробежная турбомашина содержит корпус 1 с языком 2 и выходным патрубком 3, установленное в корпусе 1 рабочее колесо 4 и направляющие лопатки 5, входные кромки 6 которых расположены на окружности диаметром D, концентричной рабочему колесу 4. Язык 2 смещен относительно оси a-G патрубка 3, последний имеет ширину В, превышающую диаметр D упомянутой окружности, а ось «О вращения рабочего колеса 4 расположена на оси а-а патрубка 3. Язык 2 смещен в направлении, противоположном вращению рабочего коле- са 4, на угол, равный 40-80°.
Центробежная турбомашина работает следующим образом.
Рабочее тело поступает в рабочее коле- со, где происходит преобразование одного из видов энергии в другой (например, из
механической в потенциальную энергию газа в случае компрессора). Далее из рабочего колеса рабочее тело поступает, обтекая язык 2 и направляющие лопатки 5, в выходной патрубок 3. Смещение языка 2 на угол 40-80° относительно оси а-а патрубка 3 обеспечивает оптимальную форму межлопаточных каналов, что способствует улуч- щению течения рабочего тела и, следовательно, повыщению КПД путем снижения гидравлических потерь.
Формула изобретения
Центробежная турбомащина, содержащая корпус с языком и выходным патрубком, установленное в корпусе рабочее колесо и направляющие лопатки, входные кромки которых расположены на окружности, концентричной рабочему колесу, причем язык смещен относительно оси патрубка, последний имеет щирину, превышающую диаметр упомянутой окружности, а ось вращения рабочего колеса расположена на оси патрубка, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД путем снижения гидравлических потерь, язык смещен в направлении, противоположном вращению рабочего колеса, на угол равный 40-80°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жидкостно-кольцевой компрессор | 1989 |
|
SU1650957A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ЛОПАТОЧНАЯ МАШИНА | 2014 |
|
RU2564756C1 |
Центробежная турбомашина | 1988 |
|
SU1550220A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВРЕМЕНИ ПРОХОЖДЕНИЯ ВЕРШИН ЛОПАТОК В ТУРБОМАШИНЕ | 2012 |
|
RU2593427C2 |
ВЕНТИЛЯТОР | 2008 |
|
RU2382239C1 |
Центробежная турбомашина | 1984 |
|
SU1236188A2 |
ЛОПАТОЧНЫЙ АППАРАТ ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОЛЕСА | 2009 |
|
RU2403455C1 |
СТУПЕНЬ ТУРБОМАШИНЫ Б.И.СТРИКИЦЫ | 1989 |
|
RU2005890C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ И ЭКОНОМИЧНОСТИ ЛОПАСТНЫХ ТУРБОМАШИН | 2011 |
|
RU2482337C1 |
ТОРОИДАЛЬНАЯ ТУРБИНА | 1997 |
|
RU2126485C1 |
Изобретение относится к турбо- и ком прессоростроению и м.б. использовано в центробежны.х вентиляторах, нагнетателях, компрессорах и насосах. Изобретение позволяет повысить КПД путем снижения гидравлических потерь в патрубке. Рабочее тело из рабочего колеса 4 поступает в выходной патрубок 3. На пути в последний оно обтекает язык 2 и направляющие лопатки 5. Язык 2 смещен на 40-80° относительно оси а-а патрубка 3. Благодаря такому смещению обеспечивается формирование плоскопараллельного потока с равномерной эпюрой скоростей на выходе, а также безотрывное обтекание направляющих лопаток 5. 1 ил. 3 (Л со N3 О сд
Экк Б | |||
Проектирование и эксплуатация центробежных и .осевых вентиляторов | |||
М.; Госгортехиздат, 1959, с | |||
Паровоз с приспособлением для автоматического регулирования подвода и распределения топлива в его топке | 1919 |
|
SU272A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1985-10-21—Подача