1132
Изобретение относится к способам рйгу,гшрования процесса, .непрерывной сушки, преимущественно эмульсионных слоев при производстве кинофотоматериалов На гибких нодложках, и может быть использовано в различных отрас- л.чх промышленности при сушке тонких листовых материалов.
Известен способ регулирования прО цесса сушки в многозонной сушилке нутем регулирования температуры и влагосодержания воздуха в каждой зоне измерения температуры поверхности и влажности высушиваемого эмульсионного слоя материала и использова- ния их для коррекции температуры и влагосодержания воздуха
Однако данньш способ не позволяет обеспечить требуемые физико-механические свойства выпускаемой продук- ,
Цель изобретения - повышение качества продукта, преимущественно при производстве кинофотоматериалов на г ибких подлолсках, путем улучшения их физико-механических свойств.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регулирования процесса сушки, проходящей в два периода в многозонной суип-шке, путем регулирования температуры воздуха Б каждой зоне с коррекцией по величине отклонения температуры поверхности высушиваемого эмульсионного слоя материала, измеряемой на выходе из зон окончания нериодов постоянной и падающей скоростей сушки, от заданного значения и ограничения, по ее максимальным значениям температуры воздуха соответствеп.но в предыдущих зонах указанных периодов, регулирования влагосодержания воздуха на входе в зоны постоянной и падающей скоростей сушей, а также в зоны стабилизации с коррекцией ,по величине отклонения влажности высухпиваемого эмульсионного слоя материала, измеряемой на ., выходе из зон окончания периода падающей скорости сушкк и стабилизации, от заданного значения, дополнительно измеряют влажность высушиваемого эмульсионного слоя материала на выходе из зон периода постоянной скорости сушки и при отклонении ее от заданного значения корректируют влагосодержанне воздуха на входе в них.
-
0
5
30
35
40На чертеже.представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ регулирования процесса сушки.
Устройство содержит многозонную сушилку с зонами 1, 2 и 3 блока I периода постоянной скорости сушки, зонами 4-7 блока II периода падающей скорости сушки и зоной 8 блока III периода стабилизации влаэкности эмульсионного слоя кинофотоматериала на гибкой подложке, калориферы 9-13 и кондиционеры 14, 15 и 16 систем подготовки и нодачи сушильного агента в зоны сушилки, датчики 17-24 температуры воздуха в соответствуюпшх зонах сушилки, датчики 25 и 26 темпе-) ратурьГ поверхности высушиваемого эмульсионного слоя материала соответственно на выходе из зон 3 и 7, датчики 27, 28 и 29 влалшости высзпшива- емого эмульсионного слоя материала на выходе из зон 3 и 7 и на выходе из сушилки посЛе зоны 8 стабилизации, датчики 30. 31 и 32 влагосодержания воздуха на входе в блоки I, II и III сушилки, вторичные приборы 33-40 с регуляторами температуры воздуха в соответствуюш 1х зонах сушилки, вторичные приборы 41 и 42 с регулятора- гда температуры поверхности эмульсионного слоя в указанных точках, вторичные приборы 43, 44 и 45 с регуляторами влагкности эмульсионного слоя на выходе из блоков I, II сушилки, вторичные приборы 46, 47 и 48 с регуляторами влагосодержания воздуха на входе в блоки Т, II и III сушилки, блоки 49 и 50
45
ограничения по мaкcи fy ry сигналов коррекции заданий регуляторам температуры 1зоздуха и блоки 51-57 окончательного формирования сигналов коррекции заданий соответствуюш м регуляторам температуры воздуха.
Способ регулирования процесса сушки осуществляется следующим об- разомо
Во время установившегося хода технологического процесса сушки датчики 17, 23 и 24 преобразуют температуру воздуха на входах в зоны 1, 7 и 8 сушилки в электрические сигналы, ко- торые регистрируются вторичными при - 55 борами 33, 39 и 40 и преобразуются в них в пневматические сигналы, В регуляторах этих приборов формируются командные сигналы, подаваемые на
50
соответствующие регулирующие клапаны кондиционеров 14, 15 и 16. Температура воздуха на входах в зоны 2-6 сушилки датчика 1 8 - 22 преобразуется в электрические сигналы, регистрируемые вторичными приборами 34 -38 и преобразуемые в них в пневматические сигналы, В регуляторах этих приборов формируются командные сигналы, кото- .рые подаются на соответствующие регулирующие клапаны калориферов 9-13. Температура поверхности высушиваемого эмульсионного слоя на выходахиз блоков I и II зон сушилки преобразуется датчиками 25 и 26, сигналы которых реги-15 I и II сушилки датчики 25 и 26 по- стрируются вторичными приборами 41 и 42. В регуляторах этих приборов формируются командные сигналы коррекции заданий регуляторам температуры воздуха в зонах сушилки, которые, пройдя через блоки 49 и 50 ограничения сигналов и соответственно через блоки 51 - 53 и 54 - 57 окончательного формирования сигналов коррекции.
дают изме еиние сигналы на вторичные приборы 41 л 42 и на измерительные части их pelуляторов, где они срав- ;:л-:ваются С 3аданными значениями, сигналы рассогласования поступают в решающие блоки рзгуляторов, обрабатываются в них по требуемому, например пропорциональному, закону регулирования и в виде командных сигнаподаются в качестве заданий на регу- 25 лов через блоки 45 и 50 ограничения ляторы вторичных приборов 33 - 35 и по максимуму и блоки 51 -53 и 54 -57
окончательного формирования сигналов поступают на регуляторы вторичных
36 - 39 температуры воздуха в зонах сушилки.
Влагосодержание воздуха на входах
приборов 33- 35 и 36- 39 температуры
ки, которые начинают подцерживать
Ю
в блоки I, II и III зон.сушилки пре- 30 воздуха в зонах блоков i и II сушил- образуется датчиками 30, 31 и 32 и регистрируется вторичными приборами 46, 47 и 48. В регуляторах этих приборов формируются командные сигналы, которые подаются на соответствзпош 1е регулирующие клапаны кондиционеров 14, 15 и 16. Влажность высушиваемого эмульсионного слоя на выходах из блоков I, II и III зон сушилки преобразуется датчиками 27, 28 и 29, сигналы которых регистрируются вторичными приборами 43, 44 и 45. В регуляторах этих приборов формируются командные сигналы коррекции заданий регуляторам влагосодержания воздуха на входах в -5 блоки I, II и III сушилки, которые подаются на,соответствующие регуляторы вторичных приборов 46, 47 и 48,
При. появлении возмущакупщ-к воздействий, вызьшaюшJ x, например, измене- 50 ния температуры воздуха в зонах сушилки, датчики 17-24 температуры подают измененные сигналы на вторичные приборы 33- 40 и на измерительные час- ти их регуляторов, где они сравниваются с заданными значениями, сигналы рассогласования поступают в решающие блоки регуляторов, обрабатываются в
в последних новые значения температуры сушильного агента в соответствии с изменившимися заданиями. Таким об35 разом устраняются возможные перегревы эмульсионного слоя, приводящие, как правило, к ухудшению физико-механических свойств кинофотоматериа- ла.
При изменении влагосодержания воздуха на входах в блоки I, II и III сушилки датчики 30, 31 и 32 подают измененные сигналы на вторичные приборы 46, 47 и 48 и на измерительные части их регуляторов, где они сравниваются с заданными значениями, сигналы рассогласования поступают в решающие блоки регуляторов,, обрабатываются в них по требуемому, например пропорционально-интегральному, закону регулирования и в виде командных сигналов поступают на регулирующие клапаны кондиционеров 14, 15 и 16, которые изменяют влагосодержание
55 воздуха на входах в блоки I, II и III сушилки таким образом, чтобы
поддерживать его на заданных значениях.
06254
них по требуемому, например пропорци- бнально-интегральному, закону рования и в виде командных сигналов поступают-на регулирующие клапаны с соответствующих калориферов 9 - 13 и
кондиционеров 14, 15 и 16, которые изменяют подачу теплоносителя в них таким образом, чтобы поддерживать в зонах сушилки температуры, равные W заданным значениям, и тем самым компенсируют возмущающие воздействия.
При изменении температуры поверхности высушиваемого эмульсионного слоя материала на выходе из блоков
I и II сушилки датчики 25 и 26 по-
дают изме еиние сигналы на вторичные приборы 41 л 42 и на измерительные части их pelуляторов, где они срав- ;:л-:ваются С 3аданными значениями, сигналы рассогласования поступают в решающие блоки рзгуляторов, обрабатываются в них по требуемому, например пропорциональному, закону регулирования и в виде командных сигнаприборов 33- 35 и 36- 39 температуры
ки, которые начинают подцерживать
воздуха в зонах блоков i и II суши
воздуха в зонах блоков i и II сушил-
в последних новые значения температуры сушильного агента в соответствии с изменившимися заданиями. Таким образом устраняются возможные перегревы эмульсионного слоя, приводящие, как правило, к ухудшению физико-механических свойств кинофотоматериа- ла.
При изменении влагосодержания воздуха на входах в блоки I, II и III сушилки датчики 30, 31 и 32 подают измененные сигналы на вторичные приборы 46, 47 и 48 и на измерительные части их регуляторов, где они сравниваются с заданными значениями, сигналы рассогласования поступают в решающие блоки регуляторов,, обрабатываются в них по требуемому, например пропорционально-интегральному, закону регулирования и в виде командных сигналов поступают на регулирующие клапаны кондиционеров 14, 15 и 16, которые изменяют влагосодержание
воздуха на входах в блоки I, II и III сушилки таким образом, чтобы
поддерживать его на заданных значениях.
51
ГГри изменении влажности высушиваемого эмульсионного слоя материала на выходе из блоков I, II и III сушилки датчики 27, 28 и 29 подают измененные сигналы на вторичные приборы 43, 44 и 45 и на измерительные части их регуляторов, где они сравниваются с заданными значениями, сигналы рассогласования поступают в решающие блоки регуляторов, обрабатываются в них по требуемому, например пропорционально-дифференциальному, закону регулирования и в виде командных сигналов поступают на регуляторы вторичных приборов 46, 47 и 48 влагос одержания воздуха, которые начинают поддерживать на входах
206256
в блоки сушилки новые значения вла- госодержания воздуха в соответствии с изменившимися заданиями.
Таким образом, предлагаемый спо- 5 соб регулирования процесса сушки
позволяет на выходе из блока I су-, шилкн стабилизировать влажность эмульсионного слоя на уровне значения критической влажности, присущей данному типу кинофотоматериала, на выходе из блока II сушилки - на уровне значения заданной вла кности условно сухого материала, а на выходе из блока III с тпилки - на уровне значения равновесной влансности, что улучЕ1ает физико-механические свойства выпускаемой продукции.
10
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регулирования процесса сушки | 1982 |
|
SU1276889A1 |
Система автоматического управления процессом непрерывной сушки | 1981 |
|
SU1126051A1 |
Система автоматического регулирования процесса непрерывной сушки в многозонной конвективной сушилке | 1982 |
|
SU1816947A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ | 2003 |
|
RU2239138C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ | 1998 |
|
RU2131103C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ ЗЕРНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2148224C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ | 1999 |
|
RU2150642C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ ЗЕРНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2157958C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ | 1996 |
|
RU2117228C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ ЗЕРНА В ШАХТНОЙ ЗЕРНОСУШИЛКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2018076C1 |
Составитель С. Андрианова Редактор М. Петрова Техред В.Кадар - Корректор А, Зимокосов
2646/42
Тираж 636Подписное
ВНШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб. ., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1983-01-11—Подача