Муфель колпаковой печи Советский патент 1987 года по МПК F27B3/02 

Описание патента на изобретение SU1320628A1

Изобретение относится к нагреву металлов и совершенствует конструкцию колпако- вой печи для светлого отжига холоднокатаной стали.

Цель изобретения - повышение качества поверхности отожженных полос за счет снижения ее окисления при нагреве.

На фиг. 1 представлен муфель, обший вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Муфель колпаковой печи для отжига рулонов содержит цилиндрический колпак 1 с коническим основанием 2, выполненный из жаропрочной стали. С основанием 2 колпака при помоши перемычек 3 жестко связана цилиндрическая обечайка 4, установленная с наружной стороны конического основания с зазором 5 между ними, минимальная величина которого равна 0,03-0,05 большего диаметра основания 2.

Отжиг стопы рулонов с использованием предлагаемой конструкции муфеля осу- ш,ествляют следующим образом.

На стенде формируют стопу рулонов, накрывают ее муфелем и создают песочный затвор путем засыпки песка в зазор 5 между коническим основанием 2 и цилиндрической обечайкой 4. Далее включают циркуляционный вентилятор, ставят нагревательный колпак и осуш.ествляют процесс нагрева стопы рулонов до необходимой температуры, после чего снимают нагревательный колпак и охлаждает стопу рулонов до температуры распаковки.

Повышения качества поверхности отожженных полос достигают за счет жесткой установки цилиндрической обечайки, что обеспечивает постоянную высоту песочного затвора в процессе всей длительности отжига. В данном случае высота песочного затвора зависит только от высоты обечайки и объема песка для формирования затвора, так как наличие обечайки препят0

5

ствует осыпанию песка из затвора при вибрации стенда. Данное обстоятельство исключает также затраты ручного труда на восстановление затвора после снятия нагревательного колпака. Кроме того, создание песочного затвора с углом откоса 90° значительно повышает его газоплотность, так как при одинаковой высоте затвора давление песка в месте установки конического основания на под печи выше при угле откоса в 90°, чем при угле откоса в 45°. Опытным путем установлено, что минимальный зазор между обечайкой и коническим основанием должен быть равен 0,03- 0,05 большего диаметра основания 2.

Увеличение зазора более 0,03 0,05 диаметра конического основания нецелесообразно, так как приводит только к увеличению габаритов муфеля и при определенном наружном диаметре стенда приводит к ухудшению работы термистов по созда0 нию песочного затвора.

Предлагаемое изобретение позволяет снизить окисленность отожженных полос с 2,0- 2,3 до 1,5-1,8%; снизить перевод металла из первой группы отделки поверх5 ности во вторую по причине попадания песка на полосы в процессе дрессировки с 0,25- 0,28 до 0,18-0,2%, а следовательно, позволяет повысить качество поверхности отожженных полос в среднем на 23-28%.

Формула изобретения

Муфель колпаковой печи для отжига полос в рулонах, содержаший цилиндрический колпак с коническим основанием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности отожженных полос за 5 счет снижения окисления ее, муфель снабжен цилиндрической обечайкой, концентрич- но установленной с наружной стороны основания колпака с зазором 0,03-0,05 большего диаметра основания и жестко связанной с ним.

0

Похожие патенты SU1320628A1

название год авторы номер документа
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ 2005
  • Кузнецов Владимир Георгиевич
  • Андреев Сергей Геннадьевич
  • Демидченко Юрий Павлович
RU2283876C1
Стенд колпаковой печи 1985
  • Кусов Валерий Иванович
  • Воронцов Виктор Владимирович
  • Кусова Наталья Павловна
  • Грузнов Александр Кузьмич
  • Тиньков Анатолий Николаевич
  • Булатников Евгений Иванович
  • Куличков Владимир Иванович
  • Мухин Юрий Александрович
  • Лосев Константин Федорович
SU1280034A1
Стенд колпаковой печи 1979
  • Кобеза Иван Иванович
  • Кусов Валерий Иванович
  • Мазур Валерий Леонидович
  • Фельдман Борис Абрамович
  • Чернов Павел Павлович
  • Михалев Петр Михайлович
SU876753A1
Способ тепловой обработки рулоновВ КОлпАКОВОй пЕчи 1979
  • Кобеза Иван Иванович
  • Кусов Валерий Иванович
  • Попов Григорий Михайлович
  • Ярославский Давид Израилевич
  • Терехов Евгений Иванович
  • Кусова Наталья Павловна
SU834379A1
Способ обработки муфеля 1978
  • Галыгин Алексей Васильевич
  • Гольдштейн Нисон Львович
  • Дюльдина Эльвира Владимировна
  • Есипов Иван Васильевич
  • Ишимов Владимир Иванович
  • Терехова Агафья Ивановна
  • Феоктистов Владимир Гаврилович
SU815054A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА В ОДНОСТОПНОЙ КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ 1994
  • Алиев Э.В.
  • Беленький А.М.
  • Бердышев В.Ф.
  • Бронников М.С.
  • Горбулин В.Н.
  • Жиркин В.В.
  • Зайцев А.В.
  • Михайловский В.Н.
  • Мишин М.П.
  • Стекольщик М.И.
  • Рыбаков П.А.
RU2082777C1
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ 1995
  • Алиев Э.В.
  • Аптерман В.Н.
  • Беленький А.М.
  • Бердышев В.Ф.
  • Горбулин В.Н.
  • Коростелев Г.П.
  • Мишин М.П.
  • Панфилов В.С.
  • Попутников А.Ф.
  • Стекольщик М.И.
RU2078836C1
Стенд колпаковой печи для отжигаРулОНОВ 1979
  • Кобеза Иван Иванович
  • Кусов Валерий Иванович
  • Кусова Наталья Павловна
SU846586A1
Колпаковая электропечь 1989
  • Иванов Николай Иванович
  • Агапитов Евгений Борисович
  • Литвинов Владимир Кузьмич
  • Курлов Вадим Геннадьевич
  • Килоян Гульнара Мисаковна
  • Лисогор Александра Афанасьевна
SU1681158A1
Конвекторное кольцо 1983
  • Кусов Валерий Иванович
  • Башкатов Сергей Анатольевич
  • Кусова Наталья Павловна
  • Грузнов Александр Кузьмич
  • Булатников Евгений Иванович
  • Гуляев Николай Иванович
  • Тиньков Анатолий Николаевич
  • Куличков Владимир Иванович
  • Шаповалов Анатолий Петрович
SU1139761A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 320 628 A1

Реферат патента 1987 года Муфель колпаковой печи

Изобретение относится к нагреву металлов и совершенствует конструкцию кол- паковой печи для светлого отжига холодильной стали. Цель изобретения состоит в повышении качества поверхности отожженных полос за счет снижения ее окисления при нагреве. Муфель колпаковой печи для отжига рулонов состоит из цилиндрического колпака 1 с коническим основанием 2, выполненного из жаропрочной стали. С основанием 2 колпака при помощи перемычек 3 жестко связана цилиндрическая обечайка, установленная с наружной стороны конического основания с зазором, минимальная величина которого составляет 0,03-0,05 большего диаметра основания 2. Наличие цилиндрической обечайки обеспечивает постоянную высоту песочного затвора в процессе отжига, что повышает качество поверхности отожженных полос в рулоне за счет снижения окисленности полос до 1,5- 1,8%. 2 ил. (О со ND О О5 00 фае. г

Формула изобретения SU 1 320 628 A1

Редактор М. Петрова Заказ 2648/43

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Белофастов

Техред И. ВересКорректор С. Черни

Тираж 543Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1320628A1

Веникодробильный станок 1921
  • Баженов Вл.
  • Баженов(-А К.
SU53A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Патент США № 3572666, кл
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Аптерман В
Н
и др
Колпаковые печи
М.: Металлургия, 1965, с
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1

SU 1 320 628 A1

Авторы

Кусов Валерий Иванович

Воронцов Виктор Владимирович

Кусова Наталья Павловна

Булатников Евгений Иванович

Куличков Владимир Иванович

Даты

1987-06-30Публикация

1985-06-27Подача