Изобретение относится к нагреву металлов и совершенствует конструкцию колпако- вой печи для светлого отжига холоднокатаной стали.
Цель изобретения - повышение качества поверхности отожженных полос за счет снижения ее окисления при нагреве.
На фиг. 1 представлен муфель, обший вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Муфель колпаковой печи для отжига рулонов содержит цилиндрический колпак 1 с коническим основанием 2, выполненный из жаропрочной стали. С основанием 2 колпака при помоши перемычек 3 жестко связана цилиндрическая обечайка 4, установленная с наружной стороны конического основания с зазором 5 между ними, минимальная величина которого равна 0,03-0,05 большего диаметра основания 2.
Отжиг стопы рулонов с использованием предлагаемой конструкции муфеля осу- ш,ествляют следующим образом.
На стенде формируют стопу рулонов, накрывают ее муфелем и создают песочный затвор путем засыпки песка в зазор 5 между коническим основанием 2 и цилиндрической обечайкой 4. Далее включают циркуляционный вентилятор, ставят нагревательный колпак и осуш.ествляют процесс нагрева стопы рулонов до необходимой температуры, после чего снимают нагревательный колпак и охлаждает стопу рулонов до температуры распаковки.
Повышения качества поверхности отожженных полос достигают за счет жесткой установки цилиндрической обечайки, что обеспечивает постоянную высоту песочного затвора в процессе всей длительности отжига. В данном случае высота песочного затвора зависит только от высоты обечайки и объема песка для формирования затвора, так как наличие обечайки препят0
5
ствует осыпанию песка из затвора при вибрации стенда. Данное обстоятельство исключает также затраты ручного труда на восстановление затвора после снятия нагревательного колпака. Кроме того, создание песочного затвора с углом откоса 90° значительно повышает его газоплотность, так как при одинаковой высоте затвора давление песка в месте установки конического основания на под печи выше при угле откоса в 90°, чем при угле откоса в 45°. Опытным путем установлено, что минимальный зазор между обечайкой и коническим основанием должен быть равен 0,03- 0,05 большего диаметра основания 2.
Увеличение зазора более 0,03 0,05 диаметра конического основания нецелесообразно, так как приводит только к увеличению габаритов муфеля и при определенном наружном диаметре стенда приводит к ухудшению работы термистов по созда0 нию песочного затвора.
Предлагаемое изобретение позволяет снизить окисленность отожженных полос с 2,0- 2,3 до 1,5-1,8%; снизить перевод металла из первой группы отделки поверх5 ности во вторую по причине попадания песка на полосы в процессе дрессировки с 0,25- 0,28 до 0,18-0,2%, а следовательно, позволяет повысить качество поверхности отожженных полос в среднем на 23-28%.
Формула изобретения
Муфель колпаковой печи для отжига полос в рулонах, содержаший цилиндрический колпак с коническим основанием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности отожженных полос за 5 счет снижения окисления ее, муфель снабжен цилиндрической обечайкой, концентрич- но установленной с наружной стороны основания колпака с зазором 0,03-0,05 большего диаметра основания и жестко связанной с ним.
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ | 2005 |
|
RU2283876C1 |
Стенд колпаковой печи | 1985 |
|
SU1280034A1 |
Стенд колпаковой печи | 1979 |
|
SU876753A1 |
Способ тепловой обработки рулоновВ КОлпАКОВОй пЕчи | 1979 |
|
SU834379A1 |
Способ обработки муфеля | 1978 |
|
SU815054A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА В ОДНОСТОПНОЙ КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ | 1994 |
|
RU2082777C1 |
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ | 1995 |
|
RU2078836C1 |
Стенд колпаковой печи для отжигаРулОНОВ | 1979 |
|
SU846586A1 |
Колпаковая электропечь | 1989 |
|
SU1681158A1 |
Конвекторное кольцо | 1983 |
|
SU1139761A1 |
Изобретение относится к нагреву металлов и совершенствует конструкцию кол- паковой печи для светлого отжига холодильной стали. Цель изобретения состоит в повышении качества поверхности отожженных полос за счет снижения ее окисления при нагреве. Муфель колпаковой печи для отжига рулонов состоит из цилиндрического колпака 1 с коническим основанием 2, выполненного из жаропрочной стали. С основанием 2 колпака при помощи перемычек 3 жестко связана цилиндрическая обечайка, установленная с наружной стороны конического основания с зазором, минимальная величина которого составляет 0,03-0,05 большего диаметра основания 2. Наличие цилиндрической обечайки обеспечивает постоянную высоту песочного затвора в процессе отжига, что повышает качество поверхности отожженных полос в рулоне за счет снижения окисленности полос до 1,5- 1,8%. 2 ил. (О со ND О О5 00 фае. г
Редактор М. Петрова Заказ 2648/43
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель В. Белофастов
Техред И. ВересКорректор С. Черни
Тираж 543Подписное
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Патент США № 3572666, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аптерман В | |||
Н | |||
и др | |||
Колпаковые печи | |||
М.: Металлургия, 1965, с | |||
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1985-06-27—Подача