1
Изобретение относится к ислыта- тельной технике и может быть использовано для определения сопротивления труб разрушению, при котором оцениваются характер разрушения, деформационно-скоростные характеристики материалов труб, протяженность распространения трещины при данных условиях испытания.
Цель изобретения - повышение достоверности испытаний путем точного задания давления разрушения.
На фиг.1 изображена труба с хомутом, поперечный разрез; на фиг.2 13
то же, хомут в раскрытом положении.
Способ испытания труб на сопротивление разрушению осуществляется следующим образом.
На внешней поверхности трубы 1 делают продольный надрез 2 инициирующий трещину. Чтобы не произошло разрушение до достижения заданного испытательного давления, трубу 1 в зон надреза 2 сжимают окружными напряжениями. Для создания окружных напряжений используют разъемный хомут из двух полуколец 3 и 4 на шарнире 5 со стяжными болтами 6 и замковым устройством 7. Толщину стенки трубы 1 под инициирующим трещину надрезом 2 определяют по формуле
. 0,7 е,;
где f - толщина стенки под надрезом 2;
Р - испытательное давление; D - внешний диаметр трубы 1; d - предел текучести материала
трубы 1.
Коэффициент О,7 учитывает погрешность при определении толщины стенки трубы 1 под надрезом 2, которая составляет +10%, а также углубление надреза 2 на 10%, что обеспечивает гарантированное разрушение трубы 1 при испытательном давлении.
Хомут устанавливают в центре длины инициирующего надреза 2. .Концы полуколец 3 и 4 вводят в пазы замкового устройства 7 при фиксированном положении рычага 8, после чего производят затяжку болтовым соединением 6 двух частей полукольца 4.
При достижении давления внутри трубы 1, соответствующего величине заданного испытательного, с помощью рычага 8 под.действием на него силы
fO
207012
Р дистанционно раскрывают замковое устройство 7.
После снятия сжимающих окружных напряжений, создаваемых хомутом, оставшаяся стенка трубы 1 под надрезом практически мгновенно разрушается под действием внутреннего давления в испытуемой трубе 1, которое в момент снятия окружных напряжений пре- вьш1ает заданное испытательное для данной глубины инициирующего надреза 2.
Хомут, обеспечивающей сжимающие окружные напряжения, располагают в центре длины надреза 2. Причем не обязательно перекрывать хомутом полностью весь надрез 2, а достаточно, чтобы остающаяся по обе стороны от хомута длина инициирующего надреза 2 не превьш1ала критической длины трещины для данных условий испытания и свойств металла трубы 1.
15
20
Способ позволяет моделировать условия запуска трещины наиболее близкие к реальным, так как не нарушается структура материала труб и геометрия цилиндрической оболочки вокруг инициирующего надреза. Кроме того, улучшаются условия техники безопасности.
Результаты испытаний позволяют оценить последствия разрушения при возникновении аварии на трубопроводе и тем самым рекомендовать использование труб в тех или иных условиях зкс- плуатахщи.
Формула изобретения
1. Способ испытания труб на сопротивление разрушению, заключающийся в том, что наносят на наружную поверхность испытуемой трубы продольный инициирующий надрез, толщину стенки под надрезом выбирают пропорциональной значению испытательного давления и поднимают давление внутри трубы до испытательного, о т л и - чающийся тем, что, с целью повышения достоверности, перед подъемом давления в трубе в зоне надреза создают сжимающие окружные напряжения, превышающие напряжения от испы-. тательного давления, а после подъема давления освобождают зону надреза от окружных сжимающих напряжений.
313207014
2. Способ по П.1, отличаю- где / - толщина стенки под, надрезом; щ и и с я тем, что стенки Р - испытательное давление; под надрезом выбирают из соотношения
D - внешний диаметр трубы; d - предел текучести материала трубы.
0,7 |5,
толщина стенки под, надрезом испытательное давление;
внешний диаметр трубы; предел текучести материала трубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКЛОННОСТИ ПРОКАТА МЕТАЛЛА К СЛОИСТОМУ РАЗРУШЕНИЮ | 1991 |
|
RU2006820C1 |
Баллистическая испытательная установка | 1990 |
|
SU1763923A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБЫ | 2005 |
|
RU2298777C2 |
Усовершенствованный способ циклических испытаний полнотолщинных образцов труб магистральных трубопроводов на коррозионное растрескивание под напряжением | 2023 |
|
RU2820157C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ТРУБОПРОВОДА | 2013 |
|
RU2516766C1 |
Способ определения трещиностойкости материалов | 1990 |
|
SU1820278A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ НА КОРРОЗИОННОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2582911C1 |
Труба с высокой деформационной способностью класса прочности К65 и способ ее производства | 2022 |
|
RU2790721C1 |
Способ получения начальной трещиныВ ОбРАзцЕ для иСпыТАНия HA ВязКОСТьРАзРушЕНия | 1979 |
|
SU823953A1 |
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ ПОВЫШЕННЫМ ДАВЛЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2364849C1 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания труб на сопротивление разрушению. Цель изобретения - повьшение достоверности путем приближения условий испытания к натурным. На испытуемой трубе 1 наносят инициирующий трещину надрез 2 и устанавливают хомут, состоящий из двух полукопец 3 и 4, соединенных между собой шарниром 5. При достижении внутри трубы 1 давления Р, равного испытательному, с помощью рычага 8, действуя на него дистанционно, открывают замковое устройство 7. После снятия окружных сжимающих напряжений, создаваемых хомутом, стенка . трубы 1 под надрезом 2 разрушается. При разрушении оцениваются характер разрушения, деформационно-скоростные характеристики материалов труб, протяженность распространения трещины. Толщина cf- стенки трубы 1 под надрезом 2 выбирается из условия f 0,7PD/26, где D - диаметр трубы 1; 6 - предел текучести материала трубы 1. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. С 9 ел 00 to
Фиа. 2
Редактор Н.Слободяник
Составитель Б.Грабов
Техред А.Кравчук Корректор д.Обручар
Заказ 2652/46Тираж 776 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Апьтзицер М.Я | |||
и др | |||
Определ.е- ние переходной температуры хрупкости металла труб для магистральных трубопроводов.- Заводская лаборатория, 1975, № 12, с.1504-1507. |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1985-07-08—Подача