Устройство для нанесения жидкости Советский патент 1987 года по МПК B05C5/02 

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к устройствам для точного автоматического дозирования жидкостей и пастообразных материалов, может быть использовано, например, для нанесения герметика на детали электроизмерительных приборов при их сборке и является усовершенствованием устройства по авт. ев, № 1227253.

Целью изобретения является повышение производительности труда за счет автоматической установки площади сквозных отверстий в диафрагме.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, осевое; сечение; на фиг.2 сечение А-А на фиг. 1,

Устройство содержит корпус цилиндра 1 с крышкой 2, снабженной штуцером 3 для подачи сжатого воздуха и крьш1кой 4 с соплом 5 для выпуска жидкости. Внутри корпуса цилиндра 1 со стороны крьш1ки 2 над слоем жидкости 6 расположен плавающий поршень 7, а в слое жидкости установлена диафрагма 8 с отверстиями 9 и поводками 10. Поводки 10 размещены в винтовых пазах 11, выполненных на внутренней стенке корпуса цилиндра 1..

ного канала отсосать небольшое коли- чество жидкости, соизмеримое с его геометрическими размерами. Объем жидНа диафрагме 8 с помощью заклепки 12 смонтирован диск 13 с отверстиями 14, соосными отверстиями 9 в диафрагме 8. Диск 13 установлен с возможностью поворота относительно диафраг-35 рагмы 8 относительно диска 13 и под- мы 8 и соединен с опорным кольцом 15 пр ужиной 16, концы которой закреплены на диске 13 и кольце 15„ Кольцо 15 закреплено между корпусом цилиндра 1 и крьшкой 4.4Q

Устройство работает следующим образом.

Корпус цилиндра 1 заполняют жидкостью 6, например герметиком УТ-32, в которую помещают плавающий поршень 7 и закрывают цилиндр 1 крьш1кой 2. Через штуцер 3 в цилиндр 1 подают сжатый воздух и поршень 7 передавливает жидкость 6 через вьшускное сопло 5. Столб жидкости под поршнем 7 воздей- еп ствует на диафрагму 8, которая перемещается вращательно-поступательно в цилиндре 1 в результате взаимодействия ее поводков 10 с винтовыми пазами 11 цилиндра 1, при этом пружина 16 сжимается. Угол поворота диафрагмы 8 относительно диска 13 на заклепке 12 определяет площадь сквозных отверстий Устройство для нанесения жидкости путем взаимного расположения отверс- по авт. св. № 1227253, отличаюкости, которьй должен отсасываться из выпускного сопла 5, автоматически устанавливается путем поворота диафдерживается постоянным, независимо от вязкости и скорости истечения жидкости из сопла. Таким образом исключается возможность образования навески жидкости на выходе выпускного сопла 5, а сам канал очищается от жидкости, которая может его забивать.

Использование предлагаемого устройства для нанесения вязких жидкостей позволит повысить производительность труда за счет сокращения времени устранения навески жидкости на выходе выпускного канала и чистки канала от загустевшей жидкости и повысить качество нанесения, например, герметика, УТ-32, на детали приборов при их сборке. Устройство возможно использовать в установках автоматического действия, и оно позволит исклю- 55 чить использование ручного труда.

б

45

мула изо

р е т е н и я

5

тий 9 диафрагмы 8 и отверстий 14 диска 13. Гидродинамическое сопротивление части жидкости, протекающей через сквозные отверстия, определяют силу сжатия пр:/жины 16 и, следовательно, степень перемещения диафрагмы 8 и ее поворота относительно стенок корпуса цилиндра 1. Причем, площадь сквозных отверстий в диафрагме автоматически регулируется в зависимости от вязкости и скорости истечение жидкости 6 из сопла 5.

После выдавливания определенной порции жидкости из сопла 5 подачу сжатого воздуха прекращают.

После снятия давления диафрагма 8 возвращается в исходное положение под действием пружины 16, увлекая за собой слой жидкости и через жидкость 0 плавающий поршень 7, что приводит к всасьшанию в корпус цилиндра 1 некоторого количества жидкости из выпускного сопла 5. Однако часть лсидкости при движении диафрагмы 8 в исходное положение вновь через сквозные отверстия, образованные отверстиями 9 и 14, перетекает в сторону выпускного сопла 5f что позволяет из выпуск5

ного канала отсосать небольшое коли- чество жидкости, соизмеримое с его геометрическими размерами. Объем жид35 рагмы 8 относительно диска 13 и под- 4Q

рагмы 8 относительно диска 13 и под-

кости, которьй должен отсасываться из выпускного сопла 5, автоматически устанавливается путем поворота диаф5 рагмы 8 относительно диска 13 и под- Q

пУстройство для нанесения жидкости по авт. св. № 1227253, отличаюдерживается постоянным, независимо от вязкости и скорости истечения жидкости из сопла. Таким образом исключается возможность образования навески жидкости на выходе выпускного сопла 5, а сам канал очищается от жидкости, которая может его забивать.

Использование предлагаемого устройства для нанесения вязких жидкостей позволит повысить производительность труда за счет сокращения времени устранения навески жидкости на выходе выпускного канала и чистки канала от загустевшей жидкости и повысить качество нанесения, например, герметика, УТ-32, на детали приборов при их сборке. Устройство возможно использовать в установках автоматического действия, и оно позволит исклю- 5 чить использование ручного труда.

б

5

мула изо

р е т е н и я

щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда за снет автоматической установки площади сквозных отверстий в диафрагме, корпус цилиндра выполнен с винтовыми па-

зами, диафрагма снабжена поводкг.:и, размещенными в винтовых пазах корпуса цилиндра с возможностью вращательно- поступательного перемещения относительно корпуса.

Изобретение относится к устройствам для точного автоматического дозирования жидкостей и пастообразных материалов и может быть использовано для нанесения герметика на детали ff. электроизмерительных приборов при их сборке. Цель изобретения - повьппение производительности труда за счет автоматической установки площади сквозных отверстий 9 в диафрагме 8 в зависимости от вязкости и скорости истечения жидкости 6 из выпускного сопла 5. Для этого диафрагма 8 при воздействии жидкости под поршнем 7 перемещается поступательно-вращательно в цилиндре 1 в результате взаимодействия поводков 10 диафрагмы 8 с винтовыми пазами 11 цилиндра 1. Угол поворота диафрагмы 8 относительно диска 13 на заклепке 12 определяет площадь сквозных отверстий путем взаимного расположения отверстий 9 диафрагмы 8 и отверстий 14 диска 13. 2 шт. у с сл )

ff

9

Составитель О. Поздняков Редактор А. Ворович Техред Л.Олейник

Заказ 2698/5 Тираж 645Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 2

Корректоре. Бутяга