Устройство для нанесения жидкости Советский патент 1986 года по МПК B05C5/02 

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к устройствам для точного автоматического дозиро- Вс1ния жидкостей и пастообразных материалов, и может быть использовано, например, для нанесения герметика на детали электроизмерительных приборов при их сборке.

. . Цель изобретения - повышение надежности.

Надежность устройства повышается за счет обеспечения очистки сопла при втягивании остатков жидкости в полость цилиндра, что исключает образование навески жидкости на его выходе и забивку выходного отверстия.

На фиг,1 представлено устройство, осевое сечение; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит корпус цилиндра 1 с крышкой 2, снабженной штуцером 3 для подачи сжатого воздуха,, и крышкой 4 с соплом 5 для выпуска жидкости. Внутри корпуса цилиндра I со стороны крышки 2 над слоем жидкости расположен плавающий поршень б, а в слое дидкости установлена диафрагма 7 с отверстиями 8, которая прикреплена пружиной 9 к цилиндру 1 с помощью опорного кольца 10, Внутри диафрагмы 7 смонтирован с возможностью поворота диск 11 с отверстиями 12, закрепленный к диафрагме 7 с помощью заклепки 13.

Устройство работает следующим образом.

Корпус цилиндра I заполняют жидкостью, например герметиком УТ-32, в жидкость помещают плавающий поршень 6 и закрывают цилиндр крьппкой 2. Через штуцер 3 в цилиндр 1 подают сжатый воздух, и поршень 6 передавливает жидкость через выпускное сопло 5. Столб жидкости под поршнем 6 воздействует на диафрагму 7, сжимает пружину 9. Часть жидкости через отверстия 8 и 12, площадь которых определяется взаимным положением от- верстий 8 и 12 соответственно в диафрагме 7 и диске I 1 , перетекает вверх

над диафрагмой 7. Гидродинамическое сопротивление, оказываемое этими отверстиями, определяет силу сжатия пружины 9 и, следовательно, степень

перемещения диафрагмы 7 относительно стенок корпуса цилиндра 1. Подачу воздуха прекращают.

После снятия .давления дифрагма 7 возвращается в исходное положение

под действием пружины 9, увлекая за собой слой жидкости и через жидкость плавающий поршень 6, что приводит к всасыванию в корпус цилиндра I некоторого количества жидкости из

5 выпускного сопла 5. Однако часть жидкости при движении диафрагмы 7 в исходное положение вновь через от- |Верстия 8 и 12, образованные диафрагмой 7 и диском 1, перетечет в сто0 рону выпуского сопла 5, что позволит из выпускного канала отсосать небольшое количество жидкости, соизмеримое с его геометрическими размерами. Объем жидкости, который должен

5 отсасываться из выпускного сопла 5, регулируется поворотом диска 1I относительно диафрагмь 7 с помощью заклепки 13. Путем поворота диска П регулируют площадь проходных сечений

0 отверстий 8 и 12. Таким образом исключается возможность образования навески жидкости на выходе выпускного сопла 5, а сам канал очищается от жидкости, которая может его за бивать.

Использование данного устройства для нанесения вязких жидкостей позволит повысить производительность

... труда за счет сокращения времени уст- ранения навески жидкости на выходе выпускного канала и чистки канала от загустевшей жидкости и повысить качество нанесения, например герме гика УТ-325 на детали электроизмери- тельньпс приборов при их сборке. Уст- )ройство возможно использовать в установках автоматического действия, и оно позволит исключить использование ручного труда.

11

Iput. Z