Сепаратор для разделения порошкообразных материалов Советский патент 1987 года по МПК B07B7/08 

132

новлены поворотшш лопатки 3. В нижней части К 1 и 2 установлены соответственно патрубки (П) 7 и 6 вывода крупного продукта. Система перечистки крупного продукта внутреннего К 2 выполнена в виде П 8.подачи вторичного газа. Выходной торец П 8 расположен в П 6 в плоскости, перпендикулярной оси П 6, и направлен в сторону, противолежащую К 2, Материал в потоке воздуха поступает через П 4 в нижнюю часть К 1, Здесь сечение пылевоз- душного потока расширяется, скорость

1

Изобретение относится к устройствам для пневмоклассификации сыпучих материалов, в частности к классификации тонкоизмельченных материалов при сухом помоле, и может быть ис- .пользовано в металлургической, энергетической, химической, строительной и других отраслях :гфомьш1ленности.

Целью изобретения является повьште ние эффективности разделения за счет осуществления перечистки крупного продукта внутреннего конуса в проти- вотЬчном движении газового потока.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Предлагаемый сепаратор включает коаксиально расположенные основаниями вверх наружный 1 и внутренний 2 конусы, установленные на выходе из полости между конусами в полости внут реннего конуса поворотные лопатки 3, загрузочный патрубок 4 ввода аэров- взвеси, аспирационный патрубок 5, в нижней части конусов установлены патрубки 6 и 7 для вывода крупного продукта из нижних частей внутреннего и внешнего конусов, на патрубке 6 установлен патрубок 8 подачи вторичног газа, вькодной торец которого расположен в патрубке 6 в плоскости, пер- пендикулярной оси этого патрубка,

Сепаратор работает в замкнутом цикле с шаровой мельницей следующим .образом.

Таз (воздух), транспортирующий материал из мельницы крупностью -8+0 мм по трубопроводу со скоростью 18-20 м/

,

1488

его снижается и крупные, частицы выпадают из потока. Далее смесь воздуха и пыли направляется по каналу между К 1 и 2, проходит через лопатки 3 и получает врашательное движение. Крупные частицы осаждаются в К 2, а готовый продукт по аспирационному П 5 в верхней крышке К 1 выводится. Через П 8 по П 6 дополнительно подается воздух, обеспечивая отвеивание и вынос готового продукта из осаждаемого материала через К 2 и П 5, 1 з,п. ф-лы, 1 ил, 1 табл.

5

tO

5

30

j

.

25

поступает в патрубок 4 в нижнюю часть конуса , После выхода из патрубка 4 сечение пьшевоздушного потока расширяется и скорость его снижается до 4-6 м/с, крупные части1:ц11 (-8+0,2 мм) выпадают из потока, В этих частицах содержится незначительное количество готового продукта.

Далее смесь воздуха и пыли по каналу между наружными и внутренним конусами 1 и 2 направляется в верхнюю часть сепаратора, проходит через тангенциально установленные лопатки 3 и получает вращательное движение. Вследствие образующихся центробежнь1Х сил происходит дальнейшее осаждение крупных частиц пьши из потока во внутреннем конусе 2, а готовый продукт по аспирационному патрубку 5 в верхней крышке конуса 1 выходит из сепаратора. Однако в материале, осажденном во внутреннем конусе 2, содержится до 80% готового продукта (класса менее 0,1 мм),

Через патрубок 8 по патрубку 6 во внутренний конус 2 подается воздух в количестве 5% от общего расхода его на сепаратор, который равномерно распределяется по сечению патрубка 6 и двигается навстречу осаждаемому материалу, обеспечивая отвеивание и вынос готового продукта через внутренний конус 2 в патрубок 5. Материал . из конусов 1 и 2 по патрубкам 6 и 7 возвращается в мельницу для доизмель- чения. Выходной торец патрубка пода31321488

чи вторичного газа направлен в сторо- Ф ну, противолежащую внутреннему конусу.

В таблице приведены результаты испытаний сепаратора для разделения по- рошкообразных материалов.

85

85

60,0

73,5

Испытания показали, что применение предлагаемого сепаратора для разделения порошкообразных материалов дает возможность повысить эффективность 25 разделения на 22% (относительньпс).

Сепаратор, работающий в замкнутом цикле с шаровой мельницей, при изв полость внутреннего конуса, патру бок ввода аэровзвеси в нижнюю часть наружного конуса, патрубки вывода крупного продукта из нижних частей конусов, аспирационный патрубок в верхней крьшке наружного конуса и систему перечистки крупного продукт внутреннего конуса, отличающий с я тем, что, с целью повьше ния эффективности разделения за сче осуществления перечистки крупного продукта внутреннего конуса в проти воточном движении газового потока, система перечистки крупного продукт внутреннего конуса выполнена в ввде патрубка подачи вторичного газа, вы ходной торец которого расположен в патрубке вьшода крупного продукта и внутреннего конуса в плоскости, пер пендикулярной оси Э.ТОГО патрубка.

2,Сепаратор по п. 1, отлймельчении известняка дает возможность-30 чающийся тем, что выходной

повысить на 35% производительность пылеприготовительной установки и снизить на 18% затраты электроэнергии.

Редактор А, Ворович

Составитель Ю. Правоторов Техред И.Попович

2700/6

Тираж 538 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

ло делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А.

и

4

зоб

р е т -е н и я

15

0

5

1.Сепаратор для разделения порошкообразных материалов, включающий коаксиально расположенные основаниями вверх наружный и внутренний конусы, поворотные лопасти, установленные на выходе из полости между конусами

в полость внутреннего конуса, патрубок ввода аэровзвеси в нижнюю часть наружного конуса, патрубки вывода крупного продукта из нижних частей конусов, аспирационный патрубок в верхней крьшке наружного конуса и систему перечистки крупного продукта внутреннего конуса, отличающий с я тем, что, с целью повьше- ния эффективности разделения за счет осуществления перечистки крупного продукта внутреннего конуса в проти- воточном движении газового потока, система перечистки крупного продукта внутреннего конуса выполнена в ввде патрубка подачи вторичного газа, выходной торец которого расположен в патрубке вьшода крупного продукта из внутреннего конуса в плоскости, перпендикулярной оси Э.ТОГО патрубка.

2,Сепаратор по п. 1, отлйторец патрубка подачи вторичного газа направлен в сторону, противолежащую внутреннему конусу.

Корректор А.Ильин

Подписное

Изобретение относится к классификации трнкоизмельченных материалов Ьри сухом помоле и м.б. использовано b металлургической, энергетической и Ь;ругих отраслях промышленности. Цель Изобретения - повышение эффективности разделения за счет осуществления перечистки крупного продукта внутреннего конуса (к) 2 сепаратора в противо- точном движении газового потока. Сепаратор включает коаксиально расположенные основаниями вверх наружный К 1 и внутренний К 2. На выходе из полости между К I и 2 в полости К 2 уста(О