Центробежный сепаратор Советский патент 1987 года по МПК B07B7/08 

12829

жена нижняя часть обечайки 8. Верхняя часть каждой обечайки 8 примыкает к верхней кромке окон 6 соответствующего ряда. На входе в ЦС вблизи оси потока имеется зона повышенной концентрации крупных частиц. Периферийная доля потока по кольцевому каналу между обечайкой 8 и К 1 направf

.Изобретение относится к технике разделения по.крупности твердых частиц мельничного продукта и может быть использовано в системах пылепри готовления котельных установок тепловых электростанций.

Цель изобретения - повьппение эффетивности процесса разделения путем перечистки крупного продукта во внутреннем конусе и увеличение производительности за счет предварительного отбора части крупного продукта из исходной смеси в наружном конусе.

На чертеже изображен центробежный сепаратора, общий вид.

Центробежный сепаратор содержит наружный конус 1, внутренний конус 2, входной патрубок 3 исходного продукта, выходной патрубок 4 мелкого продукта (готовой пыли) и патрубок 5 крупного продукта. Во внутреннем конусе 2 выполнены окна 6, снабженные пластинами 7, установленными с возможностью поворота. Окна 6 расположены по окружности в один или несколько горизонтальных рядов.Между внутренним и наружным конусами установлена цилиндрическая обечайка 8, верхний конец которой примыкает к верхней кромке окон 6, а нижний конец расположен на уровне среднего входного патрубка исходной смеси.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходная смесь (мельничный продукт) поступает на разделение в сепаратор по входному патрубку 3. На входе в сепаратор „вблизи оси потока имеется зона повышенной концентрации крупных частиц. Периферийная доля потока по кольцевому

19

ляется в верхнюю часть К 2.Приосевая доля потока с повышенной концентрацией крупных частиц по кольцевому зазору между К 2 и обечайкой 8 через окна 6 и пластины 7 поступает в среднюю часть К 2.Мелкий и крупный продукты из ЦСвьшодятся через соответствующие выходные П4 и5.1 з.п. ф-лы, 1 ил.

каналу мевду цилиндрической обечайкой 8 и нарзгжным конусом 1 направляется в верхнюю часть внутреннего конуса 2, где осуществляется

центробежная сепарация.

Приосевая доля мельничного продукта с повышенной концентрацией крупных частиц по кольцевому зазо- . ру между внутренним конусом 2 и обечайкой 8 через она 6 и поворотные пластины 7 поступает в среднюю часть внутреннёга конуса 2. Мелкий продукт через патрубок 4 выводится из сепаратора, а крупный про- дукт через патрубок 5 поступает на доуравнивание в мельницу.

Осуществление ввода мельничного продукта во внутренний конус рассредоточено по высоте и позволяет значительно уменьшить объемную на г- рузку зоны сепарации, что повышает эффективность разделения частиц по размеру. Расположение зон сепарации ПО вертикали одна над другой позволяет организовать внутреннее просеивание потока недомола при движении его из верхней зоны сепарации в трубопровод отвода.

Повышение эффективности разделения частиц по размеру позволяет уменьшить количество готовой пыли, содержащийся в недомоле, уменьшить загрузку мельницы циркулирующим в

пылесистеме материалом и повысить производительность системы пыпепри- готовления. Учитьшая, что количество недомола в системе пьшеприготовления .с шаровой барабанной мельницей в

0,5-1,0 раза больше расхода исходного топлива на размол, а содержание В нем готовой пыли составляет 25 - 70%, то повышение эффективноети разделения частиц по размеру обеспечивает повышение производительности пыпесистемы на 15-20%.

Формула изобрети кия 5

1. Центробежный сепаратор, включающий коаксиально расположенные наружный и внутренний конусы, входной патрубок исходной смеси, выходные патрубки мелкого и крупного продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения путем пере чистки крупного продукта во внутреннем конусе и увеличения производительности за счет предварительно

го отбора части крупного продукта из исходной смеси в наружном конусе, во внутреннем конусе выполнены окна с поворотными пластинами,причем окна расположены по окружности в один или несколько горизонтальных рядов.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что между внут- .ренним и наружным конусами коаксиально установлены цилиндрические обечайки по числу рядов окон,верхняя часть каждой из которых примыкает к верхней кромке соответствующего ряда ок йн на внутреннем конусе, а нижняя часть расположена на уровне среза входного патрубка исходной смеси.

Изобретение относится к технике разделения твердых частиц по крупности и позволяет повысить эффективность процесса разделения путем перечистки крупного продукта во внутреннем конусе (К) 2 центробежного сепаратора (ЦС) и увеличить производительность за счет предварительного отбора части крупного продукта из исходной смеси в его наружном К 1. Для этого по окружности К 2 выполнены окна 6 с поворотными пластинами 7 и расположены в один или несколько горизонтальных рядов. Между К 1 и 2 установлены ко- аксиально цилиндрические обечайки 8 по числу рядов окон 6. Смесь поступает в ЦС по его входному патрубку (П) 3. На уровне П 3 располо(Л го 00 ю ;о ;о