Клиновое устройство к смесительным вальцам Советский патент 1987 года по МПК B29B7/56 

Описание патента на изобретение SU1321591A1

I

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано для переработки полимерных материалов на смесительных вальцах.

Целью изобретения является повышение степени гомогенизации перерабатываемого полимерного материала за счет обеспечения дополнительных деформаций.

На фиг.1 - дано клиновое устройство, общий вид; рабочее положение; на фиг.2 - то же5 вид со стороны приводов пласфин.

Клиновое устройство содержит ус- тановленньй на станине клин-отражатель 1 (не показано), смонтированный над межвалковым зазором между валками 2 и 3, расположенный вдоль него пе- ремешивающий орган 4 и привод для возвратно-поступательного перемещения клина 1 в виде шпильки 5, стяжек 6, шарниров 7, соединяющих каждую из шпилек 5 с траверсой вальцов (не по- казана) и маховиков 8 и 9. Перемешивающий орган 4 выполнен в виде по крайней мере двух пластин 10 с выступами 11, расположенными перпендикулярно к рабочим поверхностям плас- тин 10, и приводов 12 для перемещения пластин. Шток 13 каждого из приводов 12 посредством вилки 14, оси 15 и кронштейна 16 связан с соответствующей пластиной 10. На рабочей . поверхности клина 1 выполнены параллельно образующей валвга 3 Направляющие пазы 17 для установки пластин 10, которые перемещаются по пазам 17 посредством роликов 18. Поверхность пластин 10 выполнена заподлицо с рабочей поверхнестью клина 1„ Выступы 11 расположены с шагом, равным ширине пластины 10, имеют длину, равную ширине пластины 10, высоту, раз- ную 0,6-0,9, и толщину не менее 0,5 величины межвалкового зазора„

Устройство работает следующим образом.

После установка необходимого за- зора между рабочими поверхностями клина-отражателя 1 и валка 3 с. помощью привода для перемещения клина и включения вальцев компоненты смеси 19, подлежащие переработке и подавае Мые. в зазор между валком 3 и клином- отражателем 1, обволакивают валок 3, подв ергаются значительным сдвиговым деформациям в межвалковом зазоре и

912 .

в зазоре между рабочими поверхностями клина-отражателя 1 и валка 3. Одновременно с включением вальцев включают каждый привод 12. Штоки 13 начинают перемещаться, увлекая за собой пластины 10 с выступами 11. В крайнем положении штоков 13 происходит переключение приводов 12 и движение пластин 10 меняется на противоположное. При этом часть перерабатываемой смеси 19, находящейся в зазоре между клином-отражателем 1 и валком в пределах одной пластины 10 между выступами 11„ сдвигается вдоль образующей валка 3 и в следующий момент времени продавливается в направлении к межвапковому зазору новой порцией смеси 19, находящейся на валке 3. Таким образом, производятся знакопеременные деформации перерабатываемой смеси 19 вдоль образующей валка 3, которые приводят к интенсивному перемешиванию перерабатываемой смеси 19, что обеспечивает ее высокую степень гомогенности. При зтом могут быть включены приводы не всех гшастин 10. Каладому приводу 12 могут быть заданы свои частоты и амплитуды двюкения для калодой из пластин 10, а при совпадении значений частот и ам- гшитуд движения для всех пластин 10 последние могут двигаться в разных фазах.

Полупериод возвратно-поступательного движения пластин 10 предпочтительно должен быть равен времени, за которое элементарный объем перераба - тываемой смеси проходит расстояние, равное ширине пластины. Вследствие неравномерного распределения скоростей в зоне деформации это время должно соответствовать значеник t- sS/V , где S - ширина пластины, м; V - окружная скорость валка, м/с.

В противном случае не достигается дополнительньш эффект смешения клинового устройства с перемешивающими органами, так как элементарный объем материала возвращается на то же или близкое к нему место, где ок-находился во время начала периода двшкения пластины.

С целью предупрежд.екия выхода перерабатываемой смеси за пределы валка 3 амплитуда движения пластин 10 ог раничена шестью величинами межвалкового зазора, а крайние выступы удалены от торцов пластин на величину.

равную трем величинам межвалкового зазора. При шаге выступов 11 менее ширины пластины диссипация энергии вследствие значительного сопротивления течению смеси 19 возрастает, что приводит к термодеструкции материала. При шаге более ширины пластины снижается степень гемогенности смеси. При длине выступов более ширины пластины возникает опасность поломки вые- 10 орган выполнен в виде по крайней ме- тупающей части выступа, а при длине менее ширины пластины уменьшается площадь активного сдвига в зазоре (последняя относится к высоте выступов менее 0,6 величины межвалкового t5 зазора). При высоте выступов более 0,9 величины межвалкового зазора диссипация энергии в зоне деформации между гребнем выступа и валком приводит к локальной термодеструкции 20 смеси ухудшению ее качества. Превышение толщины выступа 11 более 0,5 величины межвалкового зазора приводит к ухудшению прочностных характеристик конструкции.

Формула изобретения 1, Клиновое устройство к смесительным вальцам, содержащее установленре двух пластин с выступами, расположенными перпендикулярно к рабочим поверхностям пластин, и приводов для перемещения пластин, каждый из которых шарнирно связан с соответствующей пластиной, а на рабочей поверхности клина-отражателя выполнены направляющие пазы для установки пластин, причем поверхность пластин выполнена заподлицо с. рабочей поверхностью клина-отражателя.

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что шаг и длина выступов равны ширине пластины, а высота и толщина равны соответственно 0,6-0,9 и не более 0,5 величины межвалкового зазора.

15914

ный на станине над межвалковым зазором клин-отражатель, расположенный вдоль него перемешиваюш,ий орган и привод для возвратно-поступательного перемещения клина, отличающееся тем, что, с целью повышения степени гомогенности перерабатываемой смеси за счет обеспечения дополнительных деформаций, перемешивающий

орган выполнен в виде по крайней ме-

ре двух пластин с выступами, расположенными перпендикулярно к рабочим поверхностям пластин, и приводов для перемещения пластин, каждый из которых шарнирно связан с соответствующей пластиной, а на рабочей поверхности клина-отражателя выполнены направляющие пазы для установки пластин, причем поверхность пластин выполнена заподлицо с. рабочей поверхностью клина-отражателя.

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что шаг и длина выступов равны ширине пластины, а высота и толщина равны соответственно 0,6-0,9 и не более 0,5 величины межвалкового зазора.

13

Редактор Г.Волкова

Фиг.

Составитель Н.Рухлядева

Техред.Л.Опийнык Корректор В.Бутяга

Заказ 2708/11 Тираж 564Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, ,4

Похожие патенты SU1321591A1

название год авторы номер документа
Клиновое устройство к валковым машинам для переработки полимерных материалов 1986
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Микуленок Игорь Олегович
  • Полывяный Анатолий Петрович
  • Зейгермахер Леонид Рувинович
  • Лукач Юрий Ефимович
  • Красовский Владимир Николаевич
  • Ружинская Людмила Ивановна
  • Кожанов Евгений Фролович
SU1447690A1
Клиновое устройство к валковым машинам для переработки полимерных материалов 1985
  • Зейгермахер Леонид Рувимович
  • Красовский Владимир Николаевич
  • Лукач Юрий Ефимович
  • Микуленок Игорь Олегович
  • Полывяный Анатолий Петрович
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Туриянский Илья Леонидович
SU1294632A1
Клиновое устройство валковых машин 1985
  • Зейгермахер Леонид Рувимович
  • Лукач Юрий Ефимович
  • Микуленок Игорь Олегович
  • Красовский Владимир Николаевич
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Ружинская Людмила Ивановна
  • Носкова Надежда Иосиповна
SU1279829A1
Клиновое устройство к вальцам 1988
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Микуленок Игорь Олегович
SU1652079A2
Клиновое устройство к вальцам для обработки полимерных материалов 1989
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Микуленок Игорь Олегович
  • Кожанов Евгений Фролович
  • Зейгермахер Леонид Рувимович
  • Тарасов Сергей Витальевич
SU1641627A1
Клиновое устройство к вальцам для переработки полимерных материалов 1986
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Микуленок Игорь Олегович
  • Зейгермахер Леонид Рувимович
  • Ружинская Людмила Ивановна
  • Кожанов Евгений Фролович
SU1380976A1
Приспособление к вальцам для смешения,разогрева и пластикации резиновых смесей и полимерных композиций 1983
  • Пудовиков Юрий Петрович
  • Маторин Владимир Викторович
SU1133111A1
Вальцы для перемешивания полимерных материалов 1985
  • Лукач Юрий Ефимович
  • Микуленок Игорь Олегович
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Ружинская Людмила Ивановна
SU1256970A1
Клиновое устройство к валковой машине для переработки полимерных материалов 1988
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Лукач Юрий Ефимович
  • Микуленок Игорь Олегович
  • Туриянский Илья Леонидович
  • Рухлядева Надежда Михайловна
  • Зейгермахер Леонид Рувимович
SU1622142A1
Клиновое устройство к валковым машинам для переработки полимерных материалов 1988
  • Лукач Юрий Ефимович
  • Микуленок Игорь Олегович
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Ружинская Людмила Ивановна
SU1599205A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 321 591 A1

Реферат патента 1987 года Клиновое устройство к смесительным вальцам

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано для переработки полимерных материалов на смесительных вальцах. Цель изобретения - повьш1ение степени гомогенизации перерабатываемого полимерного материала за счет обеспечения дополнительных деформаций. Для этого перемешивающий орган выполнен в виде по крайней мере двух пластин П 10 с выступами 11, расположенными перпендикулярно к рабочим поверхностям П 10, и приводов 12 для перемещения П 10, каждый из которых шарнирно связан с соответствующей П 10. На рабочей поверхности клина- отражателя выполнены направляющие пазы 17 для установки П 10. Поверхность последних выполнена заподлицо с рабочей поверхностью клина-отражателя. Шаг и длина выступов 11 равны ширине П 10, а высота и толщина равны соответственно 0,6-0,9 и не более 0,5 величины межвалкового зазора. Компоненты смеси, попадая в межвал- ковьш зазор, подвергаются значительным сдвиговым деформациям под действием перемещаемых Л 10 и выступов 11. 1 3.п. ф-лы, 2 ил. i (Л 18

Формула изобретения SU 1 321 591 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1321591A1

Приспособление к вальцам для интенсификации процесса перемешивания полимерных композиций 1977
  • Сагалаев Григорий Васильевич
  • Симонов-Емельянов Игорь Дмитриевич
  • Терехов Анатолий Иванович
  • Любартович Сергей Анатольевич
  • Любашевская Валентина Георгиевна
  • Рухлядева Надежда Михайловна
  • Меерсон Владимир Дмитриевич
SU636100A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Приспособление к вальцам для ускорения процесса перемешивания полимерных материалов 1980
  • Богданов Валерий Владимирович
  • Шутов Александр Игоревич
  • Данильченко Геннадий Владимирович
  • Красовский Владимир Николаевич
SU887214A2
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 321 591 A1

Авторы

Зейгермахер Леонид Рувимович

Красовский Владимир Николаевич

Лукач Юрий Ефимович

Микуленок Игорь Олегович

Рощупкин Сергей Александрович

Ружинская Людмила Ивановна

Туриянский Илья Леонидович

Даты

1987-07-07Публикация

1985-10-09Подача