Клиновое устройство к смесительным вальцам Советский патент 1987 года по МПК B29B7/56 

I

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано для переработки полимерных материалов на смесительных вальцах.

Целью изобретения является повышение степени гомогенизации перерабатываемого полимерного материала за счет обеспечения дополнительных деформаций.

На фиг.1 - дано клиновое устройство, общий вид; рабочее положение; на фиг.2 - то же5 вид со стороны приводов пласфин.

Клиновое устройство содержит ус- тановленньй на станине клин-отражатель 1 (не показано), смонтированный над межвалковым зазором между валками 2 и 3, расположенный вдоль него пе- ремешивающий орган 4 и привод для возвратно-поступательного перемещения клина 1 в виде шпильки 5, стяжек 6, шарниров 7, соединяющих каждую из шпилек 5 с траверсой вальцов (не по- казана) и маховиков 8 и 9. Перемешивающий орган 4 выполнен в виде по крайней мере двух пластин 10 с выступами 11, расположенными перпендикулярно к рабочим поверхностям плас- тин 10, и приводов 12 для перемещения пластин. Шток 13 каждого из приводов 12 посредством вилки 14, оси 15 и кронштейна 16 связан с соответствующей пластиной 10. На рабочей . поверхности клина 1 выполнены параллельно образующей валвга 3 Направляющие пазы 17 для установки пластин 10, которые перемещаются по пазам 17 посредством роликов 18. Поверхность пластин 10 выполнена заподлицо с рабочей поверхнестью клина 1„ Выступы 11 расположены с шагом, равным ширине пластины 10, имеют длину, равную ширине пластины 10, высоту, раз- ную 0,6-0,9, и толщину не менее 0,5 величины межвалкового зазора„

Устройство работает следующим образом.

После установка необходимого за- зора между рабочими поверхностями клина-отражателя 1 и валка 3 с. помощью привода для перемещения клина и включения вальцев компоненты смеси 19, подлежащие переработке и подавае Мые. в зазор между валком 3 и клином- отражателем 1, обволакивают валок 3, подв ергаются значительным сдвиговым деформациям в межвалковом зазоре и

912 .

в зазоре между рабочими поверхностями клина-отражателя 1 и валка 3. Одновременно с включением вальцев включают каждый привод 12. Штоки 13 начинают перемещаться, увлекая за собой пластины 10 с выступами 11. В крайнем положении штоков 13 происходит переключение приводов 12 и движение пластин 10 меняется на противоположное. При этом часть перерабатываемой смеси 19, находящейся в зазоре между клином-отражателем 1 и валком в пределах одной пластины 10 между выступами 11„ сдвигается вдоль образующей валка 3 и в следующий момент времени продавливается в направлении к межвапковому зазору новой порцией смеси 19, находящейся на валке 3. Таким образом, производятся знакопеременные деформации перерабатываемой смеси 19 вдоль образующей валка 3, которые приводят к интенсивному перемешиванию перерабатываемой смеси 19, что обеспечивает ее высокую степень гомогенности. При зтом могут быть включены приводы не всех гшастин 10. Каладому приводу 12 могут быть заданы свои частоты и амплитуды двюкения для калодой из пластин 10, а при совпадении значений частот и ам- гшитуд движения для всех пластин 10 последние могут двигаться в разных фазах.

Полупериод возвратно-поступательного движения пластин 10 предпочтительно должен быть равен времени, за которое элементарный объем перераба - тываемой смеси проходит расстояние, равное ширине пластины. Вследствие неравномерного распределения скоростей в зоне деформации это время должно соответствовать значеник t- sS/V , где S - ширина пластины, м; V - окружная скорость валка, м/с.

В противном случае не достигается дополнительньш эффект смешения клинового устройства с перемешивающими органами, так как элементарный объем материала возвращается на то же или близкое к нему место, где ок-находился во время начала периода двшкения пластины.

С целью предупрежд.екия выхода перерабатываемой смеси за пределы валка 3 амплитуда движения пластин 10 ог раничена шестью величинами межвалкового зазора, а крайние выступы удалены от торцов пластин на величину.

равную трем величинам межвалкового зазора. При шаге выступов 11 менее ширины пластины диссипация энергии вследствие значительного сопротивления течению смеси 19 возрастает, что приводит к термодеструкции материала. При шаге более ширины пластины снижается степень гемогенности смеси. При длине выступов более ширины пластины возникает опасность поломки вые- 10 орган выполнен в виде по крайней ме- тупающей части выступа, а при длине менее ширины пластины уменьшается площадь активного сдвига в зазоре (последняя относится к высоте выступов менее 0,6 величины межвалкового t5 зазора). При высоте выступов более 0,9 величины межвалкового зазора диссипация энергии в зоне деформации между гребнем выступа и валком приводит к локальной термодеструкции 20 смеси ухудшению ее качества. Превышение толщины выступа 11 более 0,5 величины межвалкового зазора приводит к ухудшению прочностных характеристик конструкции.

Формула изобретения 1, Клиновое устройство к смесительным вальцам, содержащее установленре двух пластин с выступами, расположенными перпендикулярно к рабочим поверхностям пластин, и приводов для перемещения пластин, каждый из которых шарнирно связан с соответствующей пластиной, а на рабочей поверхности клина-отражателя выполнены направляющие пазы для установки пластин, причем поверхность пластин выполнена заподлицо с. рабочей поверхностью клина-отражателя.

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что шаг и длина выступов равны ширине пластины, а высота и толщина равны соответственно 0,6-0,9 и не более 0,5 величины межвалкового зазора.

15914

ный на станине над межвалковым зазором клин-отражатель, расположенный вдоль него перемешиваюш,ий орган и привод для возвратно-поступательного перемещения клина, отличающееся тем, что, с целью повышения степени гомогенности перерабатываемой смеси за счет обеспечения дополнительных деформаций, перемешивающий

орган выполнен в виде по крайней ме-

ре двух пластин с выступами, расположенными перпендикулярно к рабочим поверхностям пластин, и приводов для перемещения пластин, каждый из которых шарнирно связан с соответствующей пластиной, а на рабочей поверхности клина-отражателя выполнены направляющие пазы для установки пластин, причем поверхность пластин выполнена заподлицо с. рабочей поверхностью клина-отражателя.

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что шаг и длина выступов равны ширине пластины, а высота и толщина равны соответственно 0,6-0,9 и не более 0,5 величины межвалкового зазора.

13

Редактор Г.Волкова

Фиг.

Составитель Н.Рухлядева

Техред.Л.Опийнык Корректор В.Бутяга

Заказ 2708/11 Тираж 564Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, ,4

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано для переработки полимерных материалов на смесительных вальцах. Цель изобретения - повьш1ение степени гомогенизации перерабатываемого полимерного материала за счет обеспечения дополнительных деформаций. Для этого перемешивающий орган выполнен в виде по крайней мере двух пластин П 10 с выступами 11, расположенными перпендикулярно к рабочим поверхностям П 10, и приводов 12 для перемещения П 10, каждый из которых шарнирно связан с соответствующей П 10. На рабочей поверхности клина- отражателя выполнены направляющие пазы 17 для установки П 10. Поверхность последних выполнена заподлицо с рабочей поверхностью клина-отражателя. Шаг и длина выступов 11 равны ширине П 10, а высота и толщина равны соответственно 0,6-0,9 и не более 0,5 величины межвалкового зазора. Компоненты смеси, попадая в межвал- ковьш зазор, подвергаются значительным сдвиговым деформациям под действием перемещаемых Л 10 и выступов 11. 1 3.п. ф-лы, 2 ил. i (Л 18