Клиновое устройство к валковой машине для переработки полимерных материалов Советский патент 1991 года по МПК B29B7/58 

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и резиновых смесей в изделий и полуфабрикаты и может быть использовано на валковых машинах для интенсификации процесса переработки.

Цель изобретения является повышение эффективности работы устройства.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит смонтированный на станине 1 и расположенный вдоль межвалкового зазора клин 2 с закрепленной одним концом на его рабочей поверхности планкой 3 и со смонтированным в его вершине роликом 4 в виде цилиндра с эллиптическим поперечным сечением, связанным с приводом вращения (не показан). Устройство снабжено дополнительной планкой 5, закрепленной одним концом на другой рабочей поверхности клина 2. Планки 3 и 5 выполнены из упругого материала, их свободные концы установлены охватывающими ролик 4 с диаметрально противоположных сторон и являются продолжением рабочих поверхностей 6 клина 2 и образуют с валками 7 и 8 рабочий а и нерабочий б клиновые криволинейные сходящиеся зазоры. Упругая планка 5 установлена на рабочей поверхности 6 клина со стороны зазора б для предотвращения попадания материала в зазор между поверхностью ролика 4 и вершиной клина 2 и, как следствие, заклинивания ролика 4 и

0 IsD

Ю

снижения эффективности и интенсивности процесса переработки. Крепление планок 3 и 5 на рабочей поверхности 6 клина 2 может быть осуществлено винтами 9 с потайными головками.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащая переработке полимерная композиция загружается в клиновой криволинейный сходящийся зазор а, образуемый валком 8 и клином 2. Здесь благодаря высоким сдвиговым деформациям смесь подвергается интенсивному перемешиванию. После достижения установившегося течения композиции в клиновом и межвалковом зазорах включают привод ролика 4, обеспечивая его вращение. При вращении ролика 4 упругие планки 3 и 5 периодически отклоняются, изменяя проходное сечение клинового зазора а в вершине клина. Частота колебаний каждой из планок 3 и 5 равна удвоенной частоте вращения ролика 4. Консольно расположенные вершины планок 3 и 5, контактирующие с роликом 4, имеют плавный скос к ролику. Нижняя граничная точка пластины находится на уровне оси вращения ролика, 4 и постоянно контактирует с его поверхностью за счет своей упругости и консольного закрепления на клине (этим полностью исключается попадание перерабатываемого материала в зазор между клином и роликом). Вибрационное воздействие на перерабатываемую композицию снижает ее вязкость, тем самым повышая интенсивность обработки полимера. Кроме того, периодическое изменение давления вблизи вершины клина 2 способствует интенсивному выделению из смеси газовоздушных включений, которые, подхватываемые обратным током материала у поверхности клина, выводятся на свободную поверхность запаса материала на входе в клиновой и межвал - ковый зазоры и оттуда в атмосферу. Вращающийся в сторону движения материала ролик 4 подпитывает межвалковый зазор перерабатываемым материалом, исключая «голодное питание последнего, что также интенсифицирует процесс переработки. Реверсивный привод ролика позволяет улучшить запитку межвалкового зазора, причем вращение ролика в направлении, противоположном вращению валка 8, обеспечивает более интенсивную подачу материала в межвалковый зазор из клинового зазора а, а

вращение ролика 4 в направлении вращения валка 8 обеспечивает более интенсивную подачу материала из клинового зазора б, где возможно образование дополнительного вращающегося запаса между клином 2 и валком 7.

Изменением числа оборотов ролика 4 можно регулировать частоту изменения (увеличения и уменьшения) давления в полимерном материале, способствующего снижению газовоздушных включений в смеси. Фиксация ролика 4 в конкретном положении позволяет устанавливать различную величину зазора в вершине клина 2 и регулировать этим диссипативное выделение

энергии в полимере, а также изменять температуру в соответствии с технологическим регламентом переработки.

Диссипативное выделение энергии в процессе переработки полимера в клиновом

0 сходящемся зазоре оказывает влияние на температурное поле в сечении изделия на выходе из межвалкового зазора валковой машины и зависит от ряда технологических параметров процесса переработки, тас ких как окружная скорость вращения валков, образующих зазор, температуры и качества обработки рабочих поверхностей валков и клина, материала валков и клина, реологических и тешюфизических свойств полимера,его начальной температуры на вхо0 де в клиновой зазор, а также условий загрузки зазора.

Формула изобретения

Клиновое устройство к валковой машине 5 Для переработки полимерных материалов, содержащее смонтированный на станине и расположенный вдоль межвалкового зазора клин с закрепленной одним концом на его рабочей поверхности планкой и со смонтированным в его вершине роликом, связанным с приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, оно снабжено дополнительной планкой, закрепленной одним концом на другой рабочей поверх- 5 ности клина, ролик выполнен в виде цилиндра с эллиптическим поперечным сечением, а свободные концы планок установлены охватывающими ролик с диаметрально противоположных сторон.

0

7

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и резиновых смесей в изделия и полуфабрикаты и может быть использовано в резинотехнической промышленности, в частности на валковых машинах для интенсификации процесса переработки. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства. Для этого устройство снабжено дополнительной планкой, закрепленной одним концом на другой рабочей поверхности клина. Ролик выполнен в виде цилиндра с эллиптическим поперечным сечением. Свободные концы планок установлены охватывающими ролик с диаметрально противоположных сторон. Клиновое устройство позволяет интенсифицировать процесс переработки полимерного материала за счет наложения вибрационного воздействия на перерабатываемую композицию. 1 ил.