Клиновое устройство к вальцам для обработки полимерных материалов Советский патент 1991 года по МПК B29B7/56 

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных композиций и резиновых смесей на валковом оборудовании и может быть использовано в производстве полимерных и резинотехнических изделий, в частности на смесительных и смесительно-подогревательных вальцах.

Целью изобретения является повышение качества перерабатываемой полимерной композиции.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит кпинья-отражате- ли 1 и 2 с вогнутыми боковыми поверхностями, соответствующими рабочим поверхностям валков 3 и 4. Вершины клиньев 1 и 2 соединены шарнирно с возможностью поворота вокруг оси 5, расположенной в минимальном межвалковом зазоре вальцов Клинья 1 и 2 смонтированы в опорах 6 и 7 на траверсе 8 и фундаментальной плите 9 машины посредством направляющих, выполненных по дуге окружности с центром в оси 5, и снабжены со стороны их оснований приводами, например червячной парой (не показана) Передний валок 4 вальцов (либо оба валка 3 и 4) соединен с механизмом регулирования величины межвалкового зазора (не показан). Расстояние от поверхности вала 3 и 4 до вершины клина 1, смонтированного над межвалковым зазором, выбрано по меньшей мере равным 1,36 расстояния от поверхности вапка 3 и 4 до вершины клина 2, смонтированного под межвалковым зазором, а угол поворота каждого из клиньев от их продольной верти

Ј.

сЈ

Ю J

кальной плоскости симметрии не более величины

arctg

( Пмакс HMHHJ

т

где Нмин - расстояние от поверхности валка (3 и 4) до вершины клина 1 и 2;

Нмакс- расстояние от поверхности валка 3, 4 до основания клина 1 и 2;

li - длина дуги рабочей поверхности клина-отражателя.

Устройство работает следующим образом.

Клинья-отражатели 1 и 2 предварительно выставляют относительно заднего валка

3,после чего с помощью механизма регулировки межвалкового зазора устанавливают в необходимом положении передний валок

4.Такая подготовительная настройка устройства осуществляется в случае наличия подвижного лишь переднего валка 4 и клиньев 1 и 2. Если возможность перемещения имеют оба валка, то выставляются как валок 3, так и валок 4 относительно клиньев, имеющих неподвижную ось 7 и установленных в неподвижных опорах 8 и 9. После включения приводного электродвигателя вальцов в один или оба клиновых зазора подают композицию, подлежащую переработке. Поскольку оба зазора работают независимо друг от друга, то можно обрабатывать либо различные композиции в каждом из зазоров, либо, например, одинаковую композицию. При достижении композицией вершины клина 1, установленного под межвалковым зазором, она попадает в расширяющееся пространство, образованное вершиной клина 2, установленного под межвалковым зазором, и одним из-валков 3 или 4. В силу того, что безразмерная координата Я , определяющая границу зоны деформации, где распорное усилие равно нулю, для полимеров не превышает величины 0,6, то для релаксационного расширения композиции при попадании в зону расширения необходимо, чтобы последнее было больше величины зазора между вершиной клина и поверхностью любого из валков на

величину (1 + Я2 ), т.е. не менее чем в 1,36 раз. При этом давление в этой области резко

падает до атмосферного и газовоздушные включения, имеющиеся в композиции, движутся к периферийной части валков и

затем - в атмосферу. При включении независимых приводов клиньев 1 и 2 изменяется геометрия клиновых зазоров, а значит- гидродинамика течения композиции. Ограничение угла поворота каждого из

клиньев от их продольной вертикальной плоскости симметрии величиной

a rag макс мин обеспечивает клиновидную форму зазора, при которой перерабзтываемая композиция движется по ходу вращения валков, и увеличивается зона активного воздействия валков на материал, осуществляется его дегазация и повышается качество перерабатываемой полимерной

композиции.

Формула изобретения Клиновое устройство к вальцам для обработки полимерных материалов, содержащее два клина-отражателя с вогнутыми

боковыми поверхностями, соответствующими рабочим поверхностям валков, соединенные вершинами и смонтированные один над, а другой под межвалковым зазором по всей его длине, отличающееся тем,

что, с целью повышения качества перерабатываемой полимерной композиции, вершины клиньев-отражателей соединены шарнирно, расстояние от поверхности валка до вершины клина, смонтированного над

межвалковым зазором, выбрано по меньшей мере равным 1,36 расстояния от поверхности валка до вершины клина, смонтированного под межвалковым зазором, а угол поворота каждого из клиньев-отражателей от их продольной плоскости симметрии выбран не более

( Нмакс - Нмин )

arctgh

где Нмин - расстояние от поверхности валка до вершины клина;

Нмакс - расстояние от поверхности валка до основания клина;

It - длина дуги рабочей поверхности кли- на-отражателя.

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и резиновых смесей на валковом оборудовании и может быть использовано на смесительных и смесительно-подогревательных вальцах. Цель изобретения - повышение качества перерабатываемой полимерной композиции. Для этого вершины клиньев- отражателей соединены шарнирно, расстояние от поверхнссти валка (В) до вершины клина, смонтированного над межвалковым зазором, выбрано по меньшей мере оавным 1,36 расстояния от поверхности В до вершины клина, смонтированного под межвалковым зазором, а угол поворота каждого клина-отражателя от его продольной плоскости симметрии составляет не более величины, определяемой по приведенной в описании формуле. 2 ил. сл