Изобретение относится к вакуумной технике, а именно к установкам для испытаний образцов и изделий при возведении вакуума в сочетании с другими факторами.
Целью изобретения является повышение производительности стенда путем замены испытуемого объекта без полной разгерметизации камеры.
На фиг. 1 схематично показан стенд в рабочем положении, на котором объект про.
ходит комплексные вакуумные испытания
.
на фиг. 2 - то же, в нерабочем положении, когда происходит монтаж объекта испытаний.
Стенд для комплексных вакуумных испытаний содержит рабочую вакуумную ка- меру 1 с крышкой 2 и расположенное в камере основание 3 для размещения испытуемого объекта 4, коаксиально расположенные внутри камеры 1 сильфоны 5 и б, образу юшие кольцевую 7 и центральную 8 полости, поочередно сообщаемые с атмо- сферой и рабочим объемом 9 камеры 1, вертикальные направляющие стойки 10, установленные на них с возможностью перемещения ползуны 11 и фиксаторы 12 их крайнего нижнего положения. Основание 3 соединено с верхними торцами сильфонов 5 и 6 и ползунами 11 и снабжено заслонкой 13 и платформой 14 с грузами 15, причем центральная полость 8 расположена в зоне крыщки 2 камеры 1. Кроме того, стенд снабжен клапанами 16-19, на ползунах 11 смонтирован фланец 20.
Стенд работает следующим образом.
Открывают крышку 2 и на платформу 14 устанавливают грузы 15. При этом силь- фоны 5 и 6 сжимаются, и ползуны 11 вместе с фланцем 20 и смонтированными на нем элементами стенда опускаются до упора. Поворотом фиксаторов 12 закрепляют ползуны 11 в нижнем положении.
После вакуумирования рабочей камеры 1 до заданного давления открывают клапаны 16 и 19. При этом полости 7 и 8 сообщаются с рабочим объемом 9 и, тем самым, тоже вакуумируются.
Клапаны 16 и 19 закрывают и открывают клапан 18. При этом полость 8 сообщается с атмосферой, и в ней устанавливается атмосферное давление.
Открывают крышку 2, снимают платформу 14 с грузами 15, на фланец 20 мон- тируют объект 4 испытаний и закрывают клапан 18.
Если вес объекта 4 испытаний меньше необходимого но расчету, то устанавливают платформу 14 с грузами 15. Закрывают крышку 2 и открывают клапан 19. При этом полость 8 соединяется с рабочим объемом 9 и вакуумируется. Клапан 19 закрывают и, поворачивая фиксаторы 12, освобождают ползуны 11.
с10
5202530
. 40
д „50
55
Открывают заслонку 13, при этом объект
4испытаний подвергается воздействию вакуума.
Далее открывают клапан 17, при этом сообщая полость 7 с атмосферой. Под действием атмосферного давления сильфоны
5и 6 растягиваются, и ползуны 11 вместе с объектом 4 испытаний и другими элементами стенда поднимаются до упора. По окончании испытаний закрывают клапан 17 и открывают клапан 16. При этом полость 7 отсекается от атмосферы и сообщается с отвакуумированным рабочим объемом 9, за счет чего также вакуумируется. Под действием суммарного веса подвижных частей стенда, объекта 4 испытаний и грузов 15 сильфоны 5 и 6 сжимаются, и ползуны 11 вместе с объектом испытаний и элементами стенда опускаются до упора, после чего их закрепляют при помощи фиксаторов 12.
Закрывают клапан 16 и заслонку 12 и открывают клапан 18. При этом полость 8 сообщается с атмосферой.
Открывают крышку 2 и производят замену одного объекта испытаний другим. Если веса объектов испытаний существенно отличаются, меняют грузы 15.
После этого цикл подготовки и проведения испытаний повторяют.
При установке объектов испытаний следят, чтобы их центр массы находился на оси стенда.
Таким образом, при замене объектов испытаний разгерметизируются лишь сравнительно небольшие части рабочего объема - полости 7 и 8, но это не оказывает существенного влияния на давление в рабочем объеме, так как небольшие потери вакуума быстро компенсируются системой откачки.
Замена объектов испытаний без полной разгерметизации рабочей камеры значительно сокращает общее время подготовки и проведения испытаний и тем самым повышает производительность стенда.
Формула изобретения
Стенд для комплексных вакуумных испытаний, содержащий рабочую вакуумную камеру с крышкой и расположенное в камере основание для размещения испытуемого объекта, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем замены испытуемого объекта без полной разгерметизации камеры, он дополнительно содержит коаксиально расположенные внутри камеры сильфоны, образующие кольцевую и центральную полости, поочередно сообщаемые с атмосферой и рабочим объемом камеры, вертикальные направляющие стойки, установленные на них с возможностью перемещения ползуны и фиксаторы их крайнего нижнего положения, а основание соединено с верхними торцами силь- фонов и ползунами и снабжено заслонкой
и платформой с грузами, причем центральная полость расположена в зоне крышки камеры.
j
Z1.
Ч
PWXl
ез
f2
1Ч
ezl
E2ES
1
иг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический стенд для испытания изделий на герметичность | 1990 |
|
SU1716348A1 |
Стенд для регистрации параметров траектории движения доильного аппарата при снятии с вымени коровы | 2018 |
|
RU2683478C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ В ВАКУУМЕ | 1985 |
|
SU1340230A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМИТАЦИИ ДИНАМИЧЕСКИХ НАГРУЗОК НА ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ СТЕНД | 2004 |
|
RU2269758C1 |
Система для массажа вымени | 1990 |
|
SU1717020A1 |
СТЕНД КОНТРОЛЯ ОСЕВОЙ НАГРУЗКИ УЗЛА ШАРИКОПОДШИПНИКОВЫХ ОПОР РОТОРОВ СИЛОВЫХ ГИРОСКОПОВ И ДВИГАТЕЛЕЙ-МАХОВИКОВ | 2015 |
|
RU2608719C1 |
Стенд для циклических вакуумных испытаний | 1987 |
|
SU1499184A1 |
Установка для вибрационных испытаний изделий в вакууме | 1978 |
|
SU767596A1 |
Предохранительное устройство | 2021 |
|
RU2767086C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ СТОЙКОСТИ МАТЕРИАЛОВ КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ФАКТОРОВ КОСМИЧЕСКОГО ПРОСТРАНСТВА | 2003 |
|
RU2238228C1 |
Изобретение относится к вакуумной технике и позволяет повысить производительность стенда путем замены испытуемого объекта без полной разгерметизации камеры. Сильфоны 5, 6, коаксиально расположенные внутри рабочей вакуумной камеры (РВК) 1, образуют кольцевую и центральную по-лости 7 и 8, поочередно сообщаемые с атмосферой и рабочим объемом 9 РВК 1. 20 Причем полость 8 расположена в зоне крышки 2 РВК 1. Ползуны 11 и фиксаторы и.х крайнего нижнего положения установлены на вертикальных направляющих стойках 10. В РВК 1 расположено основание 3 для размещения испытуемого объекта, соединенное с верхними торцами сильфонов 5, 6 и ползунами 11 и снабженное заслонкой и платформой 14 с грузами 15. При замене объектов испытаний разгерметизируются лишь сравнительно небольшие части рабочего объема - полости 7 и 8, но это не оказывает существенного влияния на давление в рабочем объеме, т.к. потери вакуума быстро компенсируются системой откачки. В результате сокращается общее время подготовки и проведения испытаний. 2 ил. to (Л со Is3 со 17
Вакуумная установка для проведения испытаний | 1975 |
|
SU573610A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1985-11-25—Подача