Аппарат для сушки дисперсных материалов Советский патент 1987 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов в вихревом режиме и может найти применение в химической и других отраслях иромышленности.

Целью изобретения является интенсификация нроцесса сушки и уменьшение уноса материала путем гашения осевого вихря.

На фиг. 1 показан аппарат, обилий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Аппарат содержит цилиндроконический корпус 1, патрубок 2 ввода исходной газовзвеси с завихрителем 3, тангенциальный патрубок 4 для ввода дополнительного теплоносителя, осевой патрубок 5 для вывода отработавшего теплоносителя, вихрегасите.чь 6 в виде цилиндра 7 со штырями 8.

Оптимальное cooTHOujeHHe диаметра патрубка 5 для вывода отработавшего теплоносителя, диаметра цилиндра 7 и габаритного размера в плане штырей 8 следуюшее; цилиндр 7 имеет диаметр, равный (0,15- 0,30) Д, а штыри - (0,45-0,55) Д, где Д - диаметр патрубка вывода отработавшего теплоносителя. Штыри целесообразно выпо.л- нять Г-образной формы.

Аппарат работает следуюш.им образом.

Газовзвесь, содержащая влажный продукт, подается через патрубок 2 ввода исходной газовзвеси в рабочий объем цилиндро- конического корпуса 1. Поток газовзвеси закручивается, проходя через завихритель 3. Одновременно через тангенциально установленный патрубок 4 производится подача дополнительного потока сушильного агента, закрученного в том же направлении, что и основной поток. В уловиях встречных закрученных потоков происходит интенсивная сун1ка частиц продукта и пх отделение от отработанного сушильного агента. Вихрега

5

ситель 6, выполненный в виде цилиндра 7 и штырей В, предотврапхает образование осевого восходящего вихря, обеспечивая безуносный режим работы, способствует интенсификации тепло-массообмена,в том числе за счет увеличения концентрации отрабатываемого материала в рабочем объеме аппарата. Отработанный сушильный агент выводится из аппарата через патрубок 5, а готовый (сухой) продукт накапливается в конической части корпуса 1, откуда затем удаляется, например, с помощью секторного затвора.

Формула изобретения

1. Аппарат для сушки дисперсных материалов, содержащий вертикальный цилиндроконический корпус с осевым патрубком ввода исходной газовзвеси в средней части, снабженным завихрителем, тангенциальным патрубком ввода дополнительного теплоносителя и осевым натрубком вывода отработавшего теплоносителя, размещенным в верхней части, и разгрузочное устройство в конической части корпуса, отличаюшийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и уменьшения уноса, по оси корпуса допо,лните, 1ьно установлен В11хре асите;1ь в виде цилиндра с радиальными 1пты- рями, частично введенного в патрубок вывода отработавшего теплоносителя.

0

5

2. Аппарат но п. 1. отличающийся тем, что цилиндр вихрегасителя и.меет диаметр, равный (0,15-0,30)Д, а П1тыри имеют габаритный размер в плане, равпый (0,45-0,55) Д, где Д - диаметр патрубка вывода отработавшего теплоносителя, при этом 35 штыри имеют Г-образную форму.

30

Изобретение относится к сушке дис- нерсных материалов в вихревом- режиме и м. б. использовано в химической промышленности. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс сушки и уменьшить унос материала путем гашения осевого вихря. По оси корпуса аппарата установлен вихрегаси- тель 6, выполненный в виде цилиндра (П) 7 с радиальными штырями 8 Г-образной формы. Ц 7 частично введен в патрубок (П) вывода отработавшего теплоносителя. Ц 7 имеет диа.метр, равный 0,15-0,30 диаметра П, а штыри 8 имеют габаритный размер в плане, равный 0,45-0,55 диаметра П. Газовзвесь, содержащая влажный продукт, поступает в рабочий объем корпуса, закручиваясь в за- вихрителе. Навстречу этому потоку через тангенциальный патрубок производится подача дополнительного потока сушильного агента, закрученного в том же направлении, что и основной поток. Б условиях встречных закрученных потоков происходит интенсивная сушка частиц продукта и их отделение от отработанного сушильного агента. Вихрегаситель 6 предотвращает образование осевого восходящего вихря, обеспечивая безуносный режим работы. 1 з.п.ф-лы. 2 мл. (О (/) СО t Ю О 4 00