Х4
(Л
:д
00
со ел сд
3151
внутренних стенках К расположена винтовая лента ВЛ 3 под углом 25-45° к горизонтали с направлением навивки, противоположным направлению ввода га - зовзвеси, установленная с шагом, равным 0,15-0,3, и выполненная с шириной 0,08-0,12 от радиуса К 1. Газовзвесь, поступает в К и движется сверху вниз между ВЛ 3 и ВП 5, при этом происхо33554
дит прижатие частиц к стенкам К 1 за счет центробежной силы, откуда они начинают подниматься вверх по ВЛ 3.
Высушенные частицы вытесняются с ВЛ 3 более влажными и крупными, срываются потоком газов веси и движутся вниз к ВП 5. Недосушенные частицы вновь поступают на ВЛ и цикл повторяется,
10 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2247287C1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1987 |
|
SU1490407A1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1988 |
|
SU1548628A1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1989 |
|
SU1744389A1 |
ПНЕВМОСУШИЛКА-СМЕСИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2312282C1 |
ПНЕВМОСУШИЛКА С ЦИКЛОННЫМ СЕПАРАТОРОМ | 2006 |
|
RU2312284C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2030699C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2301386C1 |
Пневмосушилка для дисперсного материала | 1989 |
|
SU1703932A1 |
СПИРАЛЬНАЯ ПНЕВМОСУШИЛКА | 2006 |
|
RU2312283C1 |
Изобретение относится к устройствам для сушки полидисперсных материалов и позволяет повысить качество путем регулирования экспозиции сушки. Вихревая сушилка содержит цилиндрический корпус (К) 1 с тангенциальным патрубком 2 ввода газовзвеси в верхней части, коническим днищем, центральным введенным внутрь К 1 выхлопным патрубком (ВП) 5 для отработанного теплоносителя. При этом на внутренних стенках К расположена винтовая лента (ВЛ) 3 под углом 25-45° к горизонтали с направлением навивки, противоположным направлению ввода газовзвеси, установленная с шагом, равным 0,15-0,3, и выполненная с шириной 0,08-0,12 от радиуса К 1. Газовзвесь поступает в К и движется сверху вниз между ВЛ 3 и ВП 5, при этом происходит прижатие частиц к стенкам К 1 за счет центробежной силы, откуда они начинают подниматься вверх по ВЛ 3. Высушенные частицы вытесняются с ВЛ 3 более влажными и крупными, срываются потоком газовзвеси и движутся вниз к ВП 5. Недосушенные частицы вновь поступают на ВЛ и цикл повторяется. 3 ил.
|
Изобретение относится к устройст- вам для сушки полидисперсных матери-; апов и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повьшгенне ка- чества путем регулирования экспозиции, сушки. 1
На фиг. 1 представлена вихревая сушилка, разрез; на-фиг. 2 - то же, поперечньй разрез; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Вихревая сушилка содержит цилиндрический корпус I с тангенциальным патрубком 2 газовзвеси влажного материала, винтовую ленту 3, патрубок 4 для выгрузки материала под коническим, днищем и центральный введенный внутрь корпуса выхлопной патрубок 5,
Вихревая сушилка работает следую- щим образом,
Газ.овзвесь влажного материала поступает через тангенциальный патрубок вихревую камеру, образованную корпусом 1 и выхлопным патрубком 5. Двигаясь в закрученном потоке, частицы под действием центробежной силы сепарируют к стенке вихревой камеры. Перемещаясь вдоль стенки, частицы попадают на винтовую ленту 3 и поднимаются по ее виткам вверх. Причем в результате взаимодействия более тяжелые частицы вытесняют с винтовой ленты 3 более легкие. Одновременно с подъемом час тиц по винтовой ленте 3 происходит сбрасывание частиц с ленты вихрями газа, образующимися при взаимодействии потока газа с витками винтовой ленты 3. В результате протекания этих процессов происходит мно
гократная циркуляция частиц влажного материала в вихревой сушилке.
По мере высыхания частицы становятся легче и уносятся газом в ниж
нюю часть аппарата, где происходит отделение готового продукта от сушильного агента. Готовый продукт выводится из аппарата через патрубок 4, а отработанный сушильный агент выходит через выхлопной патрубок 5.
Винтовая лента должна иметь ширину 0,08 - 0,12 радиуса вихревой камеры, при таких размерах основная часть материала.взаимодействует с витками ленты при незначительном увеличении гидравлического сопротивления аппарата. При ширине меньше 0,08 радиуса вихревой камеры введение винтовой ленты мало эффектив1Яэ, при ширине больше 0,12 гидравли ское сопротивление аппарата.становится значительным.
Угол наклона винтовой ленты к горизонтальной плоскости должен быть 25 - 45°. При таком наклоне обеспечивается наилучшее заполнение винтовой ленты .материалом. При oi 25 в пристеночной области образовываются зава лы, при сх1 45° материал смывается потоком воздуха и не может подниматься по винтовой ленте. Выбор шага навивки 0,15 - 0,3 радиуса вихревой камеры обусловлен эффективностью использования винтовой ленты. При шаге Н 0,1.5 в пристеночной области . зуются завалы, при шаге Н 0,3 колц- чество витков на единицу высоты камв ры уменьшается, значительно снижая удерживающую способность вихревой камеры.
Формула из-обретения
Вихревая сушилка, содержащая цилиндрический корпус с тангенциальным патрубком ввода газовзвеси и централь- ньм введенным внутрь корпуса выхлопным патрубком, коническое днище и расположенную в корпусе винтовую ленту.
фиг. 2
цзиг.з
Устройство для термообработки порошкообразных материалов | 1984 |
|
SU1255832A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1982 |
|
SU1054643A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1987-10-06—Подача