Вихревая сушилка Советский патент 1989 года по МПК F26B17/10 

Описание патента на изобретение SU1513355A1

Х4

00

со ел сд

3151

внутренних стенках К расположена винтовая лента ВЛ 3 под углом 25-45° к горизонтали с направлением навивки, противоположным направлению ввода га - зовзвеси, установленная с шагом, равным 0,15-0,3, и выполненная с шириной 0,08-0,12 от радиуса К 1. Газовзвесь, поступает в К и движется сверху вниз между ВЛ 3 и ВП 5, при этом происхо33554

дит прижатие частиц к стенкам К 1 за счет центробежной силы, откуда они начинают подниматься вверх по ВЛ 3.

Высушенные частицы вытесняются с ВЛ 3 более влажными и крупными, срываются потоком газов веси и движутся вниз к ВП 5. Недосушенные частицы вновь поступают на ВЛ и цикл повторяется,

10 3 ил.

Похожие патенты SU1513355A1

название год авторы номер документа
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Леденёв В.П.
  • Поляков В.А.
  • Кононенко В.В.
  • Ковалевский А.П.
  • Чорбачиди П.Г.
  • Рысин А.П.
RU2247287C1
Пневмосушилка для дисперсных материалов 1987
  • Тимонин Александр Семенович
  • Муштаев Виктор Иванович
  • Пахомов Андрей Александрович
  • Дроздов Иван Иванович
  • Косинский Юрий Иосифович
  • Рапопорт Михаил Аркадьевич
SU1490407A1
Пневмосушилка для дисперсных материалов 1988
  • Ульянов Владимир Михайлович
  • Бахтин Леонид Афанасьевич
  • Панкратов Сергей Глебович
  • Чичеткин Вячеслав Иванович
SU1548628A1
Пневмосушилка для дисперсных материалов 1989
  • Горюнов Юрий Николаевич
  • Тимонин Александр Семенович
  • Муштаев Виктор Иванович
  • Пахомов Андрей Александрович
  • Корягин Дмитрий Александрович
  • Медвецкий Олег Михайлович
  • Родионов Виктор Николаевич
SU1744389A1
ПНЕВМОСУШИЛКА-СМЕСИТЕЛЬ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2312282C1
ПНЕВМОСУШИЛКА С ЦИКЛОННЫМ СЕПАРАТОРОМ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2312284C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Федоров Геннадий Степанович[By]
  • Федорова Елена Геннадьевна[By]
  • Киркор Александр Викторович[By]
  • Кожушко Николай Иванович[By]
RU2030699C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Антипов Сергей Тихонович
  • Журавлёв Алексей Владимирович
  • Прибытков Алексей Викторович
  • Черноусов Игорь Михайлович
RU2301386C1
Пневмосушилка для дисперсного материала 1989
  • Горюнов Юрий Николаевич
  • Тимонин Александр Семенович
  • Муштаев Виктор Иванович
  • Пахомов Андрей Александрович
  • Корягин Дмитрий Александрович
SU1703932A1
СПИРАЛЬНАЯ ПНЕВМОСУШИЛКА 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2312283C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 513 355 A1

Реферат патента 1989 года Вихревая сушилка

Изобретение относится к устройствам для сушки полидисперсных материалов и позволяет повысить качество путем регулирования экспозиции сушки. Вихревая сушилка содержит цилиндрический корпус (К) 1 с тангенциальным патрубком 2 ввода газовзвеси в верхней части, коническим днищем, центральным введенным внутрь К 1 выхлопным патрубком (ВП) 5 для отработанного теплоносителя. При этом на внутренних стенках К расположена винтовая лента (ВЛ) 3 под углом 25-45° к горизонтали с направлением навивки, противоположным направлению ввода газовзвеси, установленная с шагом, равным 0,15-0,3, и выполненная с шириной 0,08-0,12 от радиуса К 1. Газовзвесь поступает в К и движется сверху вниз между ВЛ 3 и ВП 5, при этом происходит прижатие частиц к стенкам К 1 за счет центробежной силы, откуда они начинают подниматься вверх по ВЛ 3. Высушенные частицы вытесняются с ВЛ 3 более влажными и крупными, срываются потоком газовзвеси и движутся вниз к ВП 5. Недосушенные частицы вновь поступают на ВЛ и цикл повторяется. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 513 355 A1

|

Изобретение относится к устройст- вам для сушки полидисперсных матери-; апов и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повьшгенне ка- чества путем регулирования экспозиции, сушки. 1

На фиг. 1 представлена вихревая сушилка, разрез; на-фиг. 2 - то же, поперечньй разрез; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Вихревая сушилка содержит цилиндрический корпус I с тангенциальным патрубком 2 газовзвеси влажного материала, винтовую ленту 3, патрубок 4 для выгрузки материала под коническим, днищем и центральный введенный внутрь корпуса выхлопной патрубок 5,

Вихревая сушилка работает следую- щим образом,

Газ.овзвесь влажного материала поступает через тангенциальный патрубок вихревую камеру, образованную корпусом 1 и выхлопным патрубком 5. Двигаясь в закрученном потоке, частицы под действием центробежной силы сепарируют к стенке вихревой камеры. Перемещаясь вдоль стенки, частицы попадают на винтовую ленту 3 и поднимаются по ее виткам вверх. Причем в результате взаимодействия более тяжелые частицы вытесняют с винтовой ленты 3 более легкие. Одновременно с подъемом час тиц по винтовой ленте 3 происходит сбрасывание частиц с ленты вихрями газа, образующимися при взаимодействии потока газа с витками винтовой ленты 3. В результате протекания этих процессов происходит мно

гократная циркуляция частиц влажного материала в вихревой сушилке.

По мере высыхания частицы становятся легче и уносятся газом в ниж

нюю часть аппарата, где происходит отделение готового продукта от сушильного агента. Готовый продукт выводится из аппарата через патрубок 4, а отработанный сушильный агент выходит через выхлопной патрубок 5.

Винтовая лента должна иметь ширину 0,08 - 0,12 радиуса вихревой камеры, при таких размерах основная часть материала.взаимодействует с витками ленты при незначительном увеличении гидравлического сопротивления аппарата. При ширине меньше 0,08 радиуса вихревой камеры введение винтовой ленты мало эффектив1Яэ, при ширине больше 0,12 гидравли ское сопротивление аппарата.становится значительным.

Угол наклона винтовой ленты к горизонтальной плоскости должен быть 25 - 45°. При таком наклоне обеспечивается наилучшее заполнение винтовой ленты .материалом. При oi 25 в пристеночной области образовываются зава лы, при сх1 45° материал смывается потоком воздуха и не может подниматься по винтовой ленте. Выбор шага навивки 0,15 - 0,3 радиуса вихревой камеры обусловлен эффективностью использования винтовой ленты. При шаге Н 0,1.5 в пристеночной области . зуются завалы, при шаге Н 0,3 колц- чество витков на единицу высоты камв ры уменьшается, значительно снижая удерживающую способность вихревой камеры.

Формула из-обретения

Вихревая сушилка, содержащая цилиндрический корпус с тангенциальным патрубком ввода газовзвеси и централь- ньм введенным внутрь корпуса выхлопным патрубком, коническое днище и расположенную в корпусе винтовую ленту.

фиг. 2

цзиг.з

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1513355A1

Устройство для термообработки порошкообразных материалов 1984
  • Барулин Евгений Павлович
  • Лебедев Владимир Яковлевич
  • Сокольский Анатолий Иванович
  • Романов Виктор Семенович
  • Кисельников Валентин Николаевич
  • Бердников Александр Германович
SU1255832A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Пневмосушилка для дисперсных материалов 1982
  • Муштаев Виктор Иванович
  • Тимонин Александр Семенович
  • Дроздов Иван Иванович
  • Блох Борис Михайлович
  • Конторович Карл Львович
  • Хачатрян Сарибек Саакович
  • Налбандян Юрий Езекович
SU1054643A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

SU 1 513 355 A1

Авторы

Горюнов Юрий Николаевич

Пахомов Андрей Александрович

Муштаев Виктор Иванович

Тимонин Александр Семенович

Корягин Дмитрий Александрович

Даты

1989-10-07Публикация

1987-10-06Подача