Пневмосушилка для дисперсных материалов Советский патент 1989 года по МПК F26B17/10 

7

S

(Л

Изобретение касается техники сушки дисперсных материалов и может найти применение в химической и близких к ней отраслях промышленности. Интенсификация тепломассообмена достигается тем, что к крышке 7 корпуса 1 присоединена полая вставка 8 в виде опрокинутого конуса из эластичного материала, снабженного приводом 9 вертикального перемещения для изменения ее объема и высоты. С помощью вставки 8 и привода 9 можно регулировать время пребывания обрабатываемого материала в сушильной камере. 2 ил.

wt

lU

ч

О1

О

сх о

О5 Oi

Изобрете ие относится к технике сушки дисперсных влажных материалов и может быть использовано в химической и смежной с пен О1 рас, 1ях промышленности.

Цель изобретения - интенсификация теплом а ссообм ена.

На фиг. 1 изображена пневмосушилка; на 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Пневмосушилка содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, который может быть выполнен из эластичного материала, с нижи1 м вводом газовзвеси, состояшим из вертикальной трубы 2, подсоединенн ой через коническую вставку 3 к корпусу 1 и снабженной загрузочным устройством 4. К нижней части кориуса 1 подсоединен тан- генниальный патрубок 5 ввода дополнительного теплоносителя (патрубков 5 может быть несколько), а к верхней части корпуса 1 - тангенциальный п-атрубок 6 вывода высушенной газовзвеси. В зоне патрубка 6 на крыш- КС 7 корпуса 1 установлена полая вставка 8 и виде опрокинутого конуса из эластичного материала, снабженная приводом 9 вертикального перемещения, взаимодействуюшим с конуса для изменения его объема.

Пневмосуишлка работает следуюпхим об- разом.

В осевой поток восходящего сушильного агента, поступающего по трубе 2, вводят влажный материал, а затем подают через тангенциальные патрубки 5 дополнительный закрученный поток свежего сушильного агента , соотношении 0,4-0,7 от расхода газа в осевом потоке. Осевой восходящий иоток газовзвеси переводят в условиях его взаимодействия с дополнительным закрученным потоком в закрученный, причем направления закрутки осевого потока и дополнительного совпадают. При этом возникает гидродинамическая обстановка, характеризуемая очень высокой интенсивностью взаимодействия твердой и газовой фаз.

Коническая вставка 3 вызывает изменение структуры потока газовзвеси на входе в зону сушки, формируя нестационарные условия гидродинамической обстановки, что способствует интенсификации процессов теп- . юмассообмена.

В корпусе 1 происходит взаимодействие осевого восходящего потока газовзвеси с за- кручеиным, в результате чего осевой поток получает первоначальную закрутку. Вывод высушивае.мого продукта через тангенциально установленный патрубок 6 позволяет под

5

5

5

0

5

0

держивать постоянную закрутку потока по всей длине корпуса 1.

Возникающие при взаимодействии осевого и закрученного потоков зоны пульсаций циркуляционные течения, центробежные эффекты, трение между разнонаправленными потоками газа, переход элементарных объемов газа из осевого потока в закрученный, обеспечивают интенсивное перемешивание в объеме зоны сушки. Благодаря этим факторам увеличивается время пребывания материала в корпусе 1 и возрастают значения относительных скоростей движения фаз. Все эти показатели способствуют значительной интенсификации процесса сушки при данных условиях.

С помощью конусообразной вставки 8 и привода 9 можно регулировать время пребывания обрабатываемого .материала в сушильной камере. При этом величина времени пребывания обрап но пропорционально зависит от объема и высоты конусообразной вставки.

При обработке некоторых материалов, склонных к налипанию, может возникнуть необходимость удаления инкрустаций высушиваемого вещества со стенок корпуса 1 в процессе-и после завершения сушки. С этой целью цилиндрический корпус 1 может быть выполнен из эластичного материала, легко деформируемого в процессе работы. Такое выполнение позволяет также поддерживать постоянную скорость потока газовзвеси при колебаниях расхода сушильного агента. При увеличении расхода объема корпуса увеличивается, при снижении - уменьшается.

Формула изобретения

Пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая вертикальный корпус с нижним вводом высушиваемой газовзвеси и с тангенциальными патрубками ввода дополнительного теплоносителя и вывода высушенной газовзвеси, расположенными соответственно в нижней и верхней частях корпуса, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, по оси корпуса в зоне патрубка вывода высушенной газовзвеси дополнительно установлена полая вставка в виде опрокинутого конуса из эластичного материала, снабженного приводом вертикального перемешения, взаимодействующего с вершиной конуса для изменения его объема.

7

сриг.1