113
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для определения прочностных харатеристик формовочных материалов.
Цель изобретения - повьгшение надежности испытаний.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - цилиндры высокого и низкого давления; на фиг. 3 - блок переключения диапазонов нагрузки; на фиг. 4 - опорная плщадка со сферическим шарниром.
Устройство для испытания образцов содержит раму I. На ней установлены соосно силовые цилиндры 2 и 3 высокого и низкого давления. Цилиндры 2 и 3 соединены между собой с помощью болтов 4. Силовые цилиндры 2 и 3 имеют поршни 5 и 6 с фланцами 7 и 8. Фланец 7 силового цилиндра 2 высокого давления на торцовой поверхности 9, обращенной к цилиндру 3 низкого давления, имеет пазы 10. На корпусе 11 цилиндра 3 низкого давления со стороны цилиндра 2 высокого давления закреплены упоры 12, которые могут взаимодействовать с пазами 10. В корпусе 11 параллельно его оси установлены стержневые
толкатели 13 с торцами 14 и 15, кото- 30 щий к ошибке при проведении испытарые контактируют с фланцами 7 и 8 силовых цилиндров 2 и 3. Фланец 7 силового цилиндра 2 соединен .посредством тяги 16 с блоком переключения диапазонов, выполненным в виде гидроцилиндра 17.
На раме 1 установлена опорная площадка 18 со сферическим шарниром 19, который опирается на шток 20. Опорная площадка I8 удерживается в контакте со штоком 20 при помощи гайки 21, которая опирается на кольцо 22 через коническую пружину 23, Центр вращения сферического шарнира 19 совпадает с геометрическим центром контактной поверхности 24, через который проходит ось нагружения образца (не показан). Опорная площадка 18 подводится к испытуемому образцу (не показан) с помощью прижима,25.
На поршне 6 цилиндра 3 установлена опорная площадка 26 для размещения испытуемого образца. Силовые цилиндры 2 и 3 и цилиндр I7 соединены с источником (не показан) давления. Режим работы цилиндров 2 и 3 и гидроцилиндра 17 определяется с помощью контрольных приборов в виде манометров 27 (один не показан).
НИИ образца. Режимы нагружения образ ца контролируются с помощью маномет ра 4.
Предлагаемая конструкция устройст
3 за обладает повьпиенной надежностью и позволяет проводить испытания образцов с повышенной стабильностью, что вызвано качественной работой во времени блока переключения диапазонов
40 нагрузки.
Формула изобретения
Устройство для испытания образцов 5 содержащее раму, установленные на
ней соосно цилиндры высокого и низко го давления, соединенные с цилиндрами блок переключения диапазонов нагрузки, контрольные приборы и источ- 0 ник давления, отличающее- с я тем, что, с п;елью повьш1ения надежности, поршни цилиндров высокого и низкого давления выполнены с фланцами, а во фланце цилиндра вы- сокого давления на его торцовой поверхности, обращенной к цилиндру низ кого давления, выполнены пазы блок переключения диапазонов нагрузки вы- полненд в виде гидроцилиндра, соеди
Устройство для испытания образцов работает следующим образом.
Испытуемый образец устанавливают на опорную площадку 26, поджимают к образцу опорную площадку 18 с помощью прижима 25, Подают давление в цилиндры 2 и 3. Блок переключения диапазонов нагрузки устанавливают в положение, когда упоры 12 входят в пазы
10 (работают цилиндры 2 и 3 вместе), фланец 7 поршня 5 передает давление с помощью толкателей 12 на фланец 8 поршня 6 и испытуемый образец,,
При проведении испытания образца
5 на другом режиме блок переключения диапазонов устанавливают в положение, когда упоры 12 смещены относительно пазов 10, В этом положении упоры 12 являются ограничителями хода поршня
0 5 цилиндра 2. Подают давление в цилиндры 2 и 3, но испытуемый образец нагружают только с помощью цилиндра 3 (ход поршня 5 ограничен упорами 12). При испытании образцов с непараллель5 ными торцами происходит перекос опорной площадки 18 с углом d, при этом центр контактной поверхности 24 всегда остается на оси нагружения,, что исключает изгибающий момент, приводяНИИ образца. Режимы нагружения образца контролируются с помощью маномет - ра 4.
Предлагаемая конструкция устройст3 за обладает повьпиенной надежностью и позволяет проводить испытания образцов с повышенной стабильностью, что вызвано качественной работой во времени блока переключения диапазонов
40 нагрузки.
Формула изобретения
Устройство для испытания образцов 5 содержащее раму, установленные на
ней соосно цилиндры высокого и низкого давления, соединенные с цилиндрами блок переключения диапазонов нагрузки, контрольные приборы и источ- 0 ник давления, отличающее- с я тем, что, с п;елью повьш1ения надежности, поршни цилиндров высокого и низкого давления выполнены с фланцами, а во фланце цилиндра вы- сокого давления на его торцовой поверхности, обращенной к цилиндру низкого давления, выполнены пазы блок переключения диапазонов нагрузки вы- полненд в виде гидроцилиндра, соеди313221
ненного с фланцем цилиндра высокого давления посредством тяги, ус5тройст- во снабжено упорами, закрепленными на корпусе цилиндра низкого давления со стороны цилиндра высокого г давления с возможностью взаимодейст.174
ВИЯ с пазами, стержневыми толкателями, установленными в корпусе цилиндра низкого давления параллельно его оси и взаимодействующими своими торцами с фланцами поршней цилиндров высокого и низкого давления.
Фм1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для исследования прочности образцов формовочных смесей | 1981 |
|
SU1042444A1 |
Установка для механических испытаний материалов | 1985 |
|
SU1317312A1 |
Устройство для испытания призматических образцов на многоосное комбинированное напряженное состояние | 1981 |
|
SU977995A1 |
Устройство для сборки или разборки фланцевых соединений | 2016 |
|
RU2657150C2 |
Устройство для усталостных испытаний образцов | 1986 |
|
SU1404880A1 |
Устройство для монтажа и демонтажа валков с подушками | 1980 |
|
SU941152A1 |
Стенд для испытания ходовых колес крана | 1984 |
|
SU1219937A1 |
Устройство для стабилизирующей обработки деталей | 1984 |
|
SU1268622A1 |
Гидравлический гайковерт | 1980 |
|
SU937136A1 |
Стенд для проведения статических и циклических испытаний крестообразных образцов | 2018 |
|
RU2735713C1 |
Изобретение относится к устройст вам для определения прочностных характеристик формовочных материалов. Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства путем выполнения поршней 5 и 6 с фланцами 7 и 8. Фланец 7 имеет пазы 10, а поршень 5 имеет возможность вращения относительно вертикальной оси цилиндра 2. Корпус 11 цилиндра 3 имеет упоры 12, которые взаимодействуют с пазами 10. Для суммирования усилия поршней 5 и 6 в корпусе 11 размещены стержневые толкатели 13. Дпя переключения диапазонов нагрузки при испытании фланец 7 поршня 5 соединен с гидроцилиндром. При суммировании нагрузки работают оба цилиндра 2 и 3, а упоры входят в пазы 10. При уменьшении нагрузки (поворот поршня 5 с помощью гидроцилиндра) упоры 12 являются ограничителями хода поршня 5, 4 ил. 6 (Л 00 to IND -а -ft Aff.2
15
w
23
2 21
1в
Составитель В. Макаров Редактор С. Патрушева Техред И.Попович Корректор М. Демчик
Заказ 2854/37 Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг
Устройство для исследования прочности образцов формовочных смесей | 1981 |
|
SU1042444A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Испытательная техника | |||
Т.I | |||
Справочник под ред | |||
Клюева В.В., М.: Машиностроение, 1982, с | |||
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1982-12-31—Подача