Устройство для разделения суспензии Советский патент 1987 года по МПК B04C7/00 

Описание патента на изобретение SU1323133A1

лены лопатки 5, а в Bepxfiei i - перфорированная ступица 6 и тарел1 ча- тый коллектор 7, образующие полость для сбора оспетленной жидкости, сое- дннен 1ую через систему отверстий 8 со сливным патрубком (СП) 9, установленным с поэможностью вращения. Для сбора осиетленной жидкости предусмотрен приемник 10, для отвода сгущенного продукта - песковый патрубок 11. Вращение СП 9 осуществляется электроприводом 12 и сегнероным колесом 13. Предварительное разделение осуществляется в корпусе 1 уст1

Изобретение относится к технике разделения различных суспензий в поле центробежных сил и может быть использовано в горнодобывающей, химической, металлургической, нефтяной и ряде других отраслей народного хозяйства для качественного осветления жидкости.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения.

Йа чертеже показано устройство, разрез.

Устройство состоит из цилиндрокони ческого корпуса 1 с тангенциальным входным патрубком 2, сепарационного блока 3, собранного из усеченных конусов 4, установленных с зазором, по которым проходит осветляемая жидкость Лопатки 5, установленные в нижней части сепарационного блока 3, предназначены для центровки и крепления между собой усеченных конусов 4, а также для придания суспензии доцолнитель- ной угловой скорости, равной угловой скорости вращения сепарационного блока 3.

Перфорированная ступица 6, на которой закреплены усеченные конусы 4 меньшим основанием, и тарельчатый коллектор 7 образуют в верхней 1асти сепарационного блока 3 полость для сброса осветленной жидкости, соединенную через систему отверстий 8 со сливным патрубком 9. Сливной патрубок 9. служит для придания вра1чения угло- БОЙ скорости установленному на нем

ройства, причем сгутценш.й продут выводится через пескоиый патрубок 1I, а предварительно осветленная жидкость поступает.в СБ 3, где в пространстве между УК 4 происходит расслоение, причем осветленная жидкость, поднимаясь вдоль наружной поверхности УК 4, через систему отверстий 8 попадает в СП 9 и приемник 10, откуда выводится из устройства. Жидкость с твердыми частицами по внутренней поверхности УК 4 возвращается в корпус I и выводится через песковый патрубок. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

5

0

-5

сепарационному блоку 3 и отвода осветленной жидкости в приемник 10,

Через песковый патрубок 11 происходит разгрузка сгущенного продукта. Электропривод 12 и сегнерово колесо 13 вращают сливной патрубок 9, герметичность которого с крышкой 14 создается сальниковым уплотнением 15. Дпя закрепления сепарационного блока 3 на сливном патрубке 9 предусмотрена лопастная гайка 16,

Устройство для разделения суспензий работает следующим образом.

Исходная суспензия подается под давлением в цилиндроконический кор пус I через тангенциальный питающий патрубок 2 и закручивается. Под действием центробежных сил исходная суспензия в корпусе 1 разделяется на два потока. Крупные и тяжелые части-- цы конце 1трируются у стенки корпуса 1, смещаются вниз и разгружаются через песковый патрубок 11,

Предварительно осветленный поток жидкости, содержащий частицы мелких фракций, поднимается и лопастной гайкой 16 подается в пространство между вращающимися усеченными конусами 4 сепарационного блока 3, Повышение эффективности сепарации достигается также за счет того, что перед подачей жидкости в блок 3 суспензия захватывается лопатками 5 и приобретает угловую скорость, равную угловой скорости блока 3.

313

Центробежной силон потоки в пространстве между усеченными конусами А разделяются на нисходящие и восходящие. Потоки, содержащие твердые частицы, движутся вниз вдоль внутренних поверхностей конусов Д, выходят из сепа Зационного блока, смещаются к стенке конуса и движутся к песковому патрубку I1 для разгрузки. Осветленные потоки жидкости поднимаются вдоль наружных поверхностей усеченных конусов А, поступают в тарельчатый коллектор 7,а затем через систему отверстий 8 - в сливной патрубок 9 и далее через сегнерово колесо 13в приемник 10.

Получение качественной осветленной жидкости обеспечивается ламинор- ным течением потоков в пространстве между конусами 4. Производительность устройства зависит от свойств суспензии, суммарный внутренней поверхности усеченных конусов, оптимального соотношения площади пространства между конусами и суммарной внут- ренней поверхности самих усеченных конусов, числа оборотов сепарационно го блока.

Таким образом, за счет объединения верхних оснований усеченных конусов в тарельчатый коллектор и получения в результате этого сепара- ционного блока с большой осадитель- ной поверхностью и значительной горизонтальной площадью сечения зазо

Составитель Д. Баранов Редактор И Касарда Техред А.Кравчук Корректор Л. Пилипенко

Заказ 2895/8 Тираж 516Подписное

ВНШШИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,ул. Проектная, 4

5

0

0

5

334

ров между конусами, а также подключения к верхнему концу полого вала электропривода обеспечивается высокая эффективность разделения фаз, повьт1ается производительность и достигается более высокий энергетический К1Щ устройства.

Формула изобретения

1.Устройство для разделения суспензии, включающее цилиндроконичес- кий корпус с тангенциальным входным, Песковым и сливным патрубками, сегнерово колесо, закрепленное на верхнем конце сливного патрубка, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения и производительности, оно снабжено сепарационным блоком, выполненным в виде пакета усеченных конусов, меньшие основания которых объединены в коллектор, и установленным на сливном патрубке, выполненном с отверстиями в месте соединения с коллектором.

2.Устройство по п. I, о т л и - чающееся тем, что оно снабжено электроприводом, присоединенным к верхнему концу сливного патрубка.

3.Устройство по п. 1, о т л и - чающее ся тем, что в нижней части сепарационного блока установлены лопатки.

Похожие патенты SU1323133A1

название год авторы номер документа
БАТАРЕЙНЫЙ ГИДРОЦИКЛОН 1999
  • Светлов С.А.
  • Светлова О.Р.
  • Василишин М.С.
  • Волков Ю.П.
RU2153400C1
Устройство для очистки газа 1983
  • Алпысбаев Самет Токашевич
  • Халатов Артем Артемович
  • Аимбетов Жомарт Утегенович
SU1166810A1
Комбинированный гидроциклон 1988
  • Хлебушкин Владимир Геннадиевич
  • Белова Нина Терентьевна
  • Дмитриенко Юрий Борисович
  • Новиков Владимир Александрович
SU1567284A1
Гидроциклон 1982
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Прилуцкий Яков Хаимович
SU1031520A1
Устройство для разделения фаз 1975
  • Устинов Михаил Николаевич
  • Мизерецкий Николай Николаевич
SU671858A1
Пластинчатый сгуститель 1988
  • Диомидов Игорь Александрович
  • Белокрылецкий Владимир Ильич
SU1611380A1
Устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод 1989
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Прилуцкий Яков Хаимович
  • Глаголев Николай Иванович
SU1643098A1
Мультигидроциклон 1981
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Глаголев Николай Иванович
  • Найденко Валентин Васильевич
SU971496A1
Устройство для разделения суспензий 1981
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Глаголев Николай Иванович
  • Найденко Валентин Васильевич
SU969319A1
Система для очистки газа 2022
  • Дзебань Антон Николаевич
RU2792571C1

Реферат патента 1987 года Устройство для разделения суспензии

Изобретение предназначено для качественного осветления жидкости в поле центробежных сил и может быть использовано в горнодобывающей, химической, металлургической, нефтяной и ряде других отраслей народного хозяйства. Устройство содержит цилинд- роконический корпус 1 с тангенциальным входным патрубком 2, сепарационный блок (СБ) 3, собранный из усеченных конусов (УК) 4, установленных с зазором. В нижней части СБ 3 установf2 сл //

Формула изобретения SU 1 323 133 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1323133A1

Гидроциклон 1979
  • Сагадеев Роберт Салимович
  • Макеев Николай Федорович
  • Попов Владимир Андреевич
  • Маланичев Юрий Алексеевич
SU850223A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Способ прокатки листов из труднодеформируемых сплавов системы aL-ве-мG 1979
  • Самаров Виталий Семенович
  • Шведов Валерий Иванович
  • Балтаджи Анатолий Владимирович
  • Яценко Константин Петрович
  • Засыпкин Василий Андреевич
  • Быков Владимир Михайлович
  • Калугин Виктор Филиппович
  • Шилков Юрий Борисович
  • Кузнецова Елена Анатольевна
  • Демкин Валерий Леонидович
  • Яковлев Антон Евгеньевич
SU871858A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 323 133 A1

Авторы

Петров Александр Трофимович

Даты

1987-07-15Публикация

1986-01-13Подача