Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности Советский патент 1987 года по МПК B07B4/06 B07B7/83 

Описание патента на изобретение SU1323142A1

132

газорого потока, сообщенным с П подвода разделяемого материала. При этом БРК ориентированы в одну сторону под углом к соответствующим касательным к поверхности И 3, расположены в шахматном порядке и могут быть образованы загнутыми П, установленными на наружной поверхности ротора. Ротор снабжен делителями газоматериального потока в виде сквозных усеченных конусных вставок 5. Они последовательно установлены в роторе по его длине, сопряжены большими основаниями с его внутренними стенками и обращены мень1

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и в комбикормовой промышленности.

Цель изобретения - повышение качества разделения за счет равномерного распределения сыпучего материала по поверхности ситового цилиндра и снижение энергоемкости разделения. .

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого соос- но закреплены ситовой цилиндр 2 и цилиндр 3 воздухораспределительного ротора с воздухораспределительными каналами 4, размещенных внутри него делителей газоматериального потока в виде усеченных сквозных конусов (конусных вставок) 5.

Верхняя часть корпуса I соединена с поздухоотсасываю1цим патрубком 6 с циклоном 7. Нижняя часть цилиндра 3 ротора соединена с торцовым патрубком 8 ввода газового потока.

Цилиндр 2 выполнен с ситовой по- верхностью. Каналы Д расположены на цилиндре 3 рядами в шахматном порядке. Усеченные сквозные конусы 5 выполнены с уменьшаюищмися диаметрами нижних оснований по направлению от патрубка 8.

Цилиндр 3 установлен в корпусе 1 с возможностью вращения. Для отвода крупной фрактши (надситового продукта) в }1ижнрй части ctiTOBoro цилиндра

142

И1ими основаниями в сторону П 8. Меньшие основания вставок 5 имеют диаметр, уменьшающийся до нуля от П 8, а ВРК расположены рядами под сопряжением больших оснований вставок 5 с И 3 со стороны П 8. Воздушный поток с продуктами размола зерна из П 8 направляется Ц 3 и, проходя через вставки 5, постепенно разделяется по высоте и Мерез ВРК выходит на ситовую поверхность Ц 2. Проходовая часть продукта удаляется через П 6. Продукт, не прошедший через Ц 2, удаляется через П 9. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

установлен патрубок 9. Каналы 4 выполнены сквозными и ориентированы в одну сторону под углом к соответствующим кacaтeл)Hым к поверхности цилиндра 3. Патрубок подвода разделяемого материала сообщен с торцовым патрубком 8. Ротор установлен в ситовом цилиндре соосно по всей его длине. Цилиндрический корпус в ниж0 ней части сообщен со сборником про- ходовой фракции.

Конусы 5 (конуснь р вставки) установлены последовательно по длине ротора, сопряжены большими основаниями

5 с его внутренними стенками и обращены меньшими основаниями в сторону патрубка 8, Каналы 4 расположены рядами по сопряжениям больших оснований вставок с ротором со стороны патрубка 8. Воздухораспределительные каналы образованы замкнутыми патрубками, установленными на наружней поверхности ротора.

Устройство работает следующим образом.

Воздушный поток с продуктами размола зерна из патрубка 8 с большой скоростью направляется в цилиндр 3 ротора и, проходя через усеченные ко- нуск, постепенно разделяется по высоте. Отделенный поток через каналы 4 выходит на ситовую поверхность цилиндра 2, приводится во вращение реактивным моментом, действующим при

.5 истечении материала из каналов -4 на цилиндр 3 с конусами 5. При зтом происходит равномерное распределение по0

5

0

тока с продуктом по ситовой поверхности цш1индра 2. Проходовая часть продукта удаляется через патрубок 6 в циклон 7, Продукт, который не прошел через ситовой цилиндр удаляется че- рез патрубок 9 на доизмельчение.

Формула изобретения

1. Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности, включающее цилиндрический корпус с воздухо- отсасывающим патрубком и соосно закрепленным в нем ситовым цилиндром, воздухораспределительный ротор в ви- де цилиндра со сквозными воздухораспределительными каналами в цилиндрической стенке, соосно установленный в ситовом 1щлиндре по всей его длине с возможностью осевого вращения, торцовый патрубок ввода газового потока в воздухораспределительный ротор, патрубок отвода надситовой фракции из ситового цилиндра, сборник проходо- вой фракции из цилиндрического корпуса и патрубок подвода разделяемого материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения за счет равномерного распределения сыпучего материала по по- верхности ситового цилиндра и снижения энергоемкости разделения, воздухораспределительные каналы ориентированы в одну сторону под. углом к соответствующим касательным к поверхности

цилиндра воздухораспределительного ротора, а патрубок подвода разделяемого материл-ла сооб1цен с торцовым патруГжом ввода газового потока.

2.Устройство по п.I, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что воздухораспределительный ротор снабжен делителями газоматериального потока в виде сквозных усеченных конусных вставок, установленных в воздухораспределительном роторе последовательно по его длине, сопряженных большими основаниями с его внутренними стенками и .обращенных меньшими основаниями в сторону торцового патрубка ввода газового потока, при этом меньшие основания вставок имеют диаметр последовательно уменьшающийся до нуля от торцового патрубка ввода газового потока, а воздухораспределительные каналы расположены рядами под сопряжениями больших оснований вставок- с ром воздухораспределительного ротора со стороны торцового патрубка ввода газового потока.

3.Устройство по п.2, отличающее с я тем, что воздухораспределительные каналы расположены в шахматном порядке.

4.Устройство по П.1, отличающееся тем, что воздухораспределительные каналы образованы загнутыми патруф ами, установленными на наружной поверхности воздухораспределительного ротора.

- /1

Редактор И. Касарда

Состаиитель 0. Попов Техред А.Кравчук

Заказ 2.895/8

Тираж 538Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фае. 2

Корректор А, Ильин

Похожие патенты SU1323142A1

название год авторы номер документа
Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности 1987
  • Сундеев Александр Арсентьевич
  • Мерчалов Сергей Васильевич
SU1509131A1
Устройство для ситовой классификации 1989
  • Богданов Лев Константинович
SU1776453A1
Центробежный сепаратор 1989
  • Сундеев Александр Арсентьевич
  • Мерчалов Сергей Васильевич
SU1669585A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Урханов Н.А.
  • Бужгеев А.С.
  • Даргеева С.Б.
  • Урханов Б.В.
RU2255817C1
Способ классификации сыпучих материалов и устройство для его осуществления 1986
  • Барахтенко Геннадий Михайлович
SU1389880A1
Рассев для сортировки сыпучих материалов 1984
  • Дулаев Валерьян Георгиевич
  • Альтерман Арон Эльевич
  • Бессонов Владислав Яхиевич
  • Тамаров Евгений Владимирович
  • Соловьев Михаил Павлович
  • Дегтярев Геннадий Алексеевич
  • Муравин Василий Сергеевич
  • Старков Александр Андреевич
  • Беляев Роберт Георгиевич
  • Гортинский Алексей Владимирович
  • Горанский Владимир Борисович
  • Сидоров Геннадий Иванович
SU1286301A1
Установка для пневматической классификации сыпучих материалов 1985
  • Демиденко Анатолий Адамович
  • Росляк Александр Тихонович
  • Бирюков Юрий Александрович
  • Зятиков Павел Николаевич
  • Черников Александр Иосифович
SU1405894A1
Пневматический классификатор 1990
  • Черных Олег Львович
SU1745370A1
Центробежный сепаратор 1990
  • Барский Михаил Демьянович
  • Малагамба Вениамин Иулианович
  • Лошкарев Александр Борисович
  • Шишелякин Валерий Леонидович
SU1776459A1
Устройство для воздушной классификации сыпучих материалов по крупности 1974
  • Никитин Юрий Иванович
  • Уман Семен Моисеевич
  • Бакаленко Александр Наумович
SU778821A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 323 142 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности

Изобретение может быть использовано Е сельскохозяйственном производстве и в комбикормовой промышленности и позволяет повысить качество разделения за счет равномерного распределения сыпучего материала по поверхности ситового цилиндра (Ц) 2 и снизить знергоемкость разделения. В цилиндрическом корпусе 1 соосно закреплен П 2. В нем соосно установлен по всей его длине с возможностью осевого перемещения воздухораспределительный ротор в виде И 3 с воздухораспределительными каналами (ВРК). Верхняя часть корпуса 1 соединена с воздухо- отсасываю 1щм патрубком (П) 6, а нижняя часть Ц 3 - с торцовым П В ввода (Л

Формула изобретения SU 1 323 142 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1323142A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ФРАКЦИИ ПРОДУКТОВ РАЗМОЛА ЗЕРНА С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ ИХ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕМ 0
SU242651A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГРОХОТ 1972
  • Н. В. Бин Б. А. Половнев
SU421380A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 323 142 A1

Авторы

Сундеев Александр Арсентьевич

Мерчалов Сергей Васильевич

Даты

1987-07-15Публикация

1986-02-12Подача