Гидроимпульсный вибропресс Советский патент 1987 года по МПК B21J9/06 

Описание патента на изобретение SU1323195A1

Изобретение относится к маминостро- ению, а именно к конструкциям гидроимпульсных прессов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности путем увеличения частоты колебаний.

На фиг.I показан вибропресс,общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;

кость являются касательными к окружности 33, проведенной из центра вибростола 3 через точки закрепления подпятников 21 штока 7 силового цилиндра и верхней тяги 26 злемента уп ругого возврата.

На вибростоле 3 закреплена матрица 34 с заготовкой, взаимодействующей через пуансон 35 и упорный подна фиг.З - уплотнение шарового шарни-JO 36 с подвижной траверсой 37, ра.

Гидроимпульсный вибропресс содержит станину 1, установленную на амортизаторах 2. На станине 1 смонтирован вибростол 3, направляющий стержень 4 которого размещен в подшипнике 5 скольжения, жестко закрепленном на станине 1. На станине 1 смонтирован силовой цилиндр, который состоит из поршня 6 со штоком 7, пружины 8, направляющей втулки 9, колпака 10, взаимодействующего своим дном с направляющей втулкой 9, и корпуса II, связанного резьбовым соединением с колпаком 10. Шаровая головка 12, жестко закрепленная на корпусе 11, размещена в башмаке 13 и зафиксирована крышкой 14. Канал 15, образованный в шаровой головке 12, соединяет полость 16 подвода рабочей жидкости от источника импульсов давления (не показан) с полостью I7 силового цилиндра. Герметизация головки 12 осужестко соединенной с пневматическими цилиндрами 38 установочных перемещений с поршнями 39 и полостями 40 и 41, направлябуыми штоком 42 с канаJ5 лами 43 и 44, жестко соединенным со станиной 1. На подвижной траверсе 37 установлен инертз онный груз 45.

Гидроимпульсный вибропресс работает следующим образом.

20 При подаче импульса давления в полость 17 поршень 6, перемещаясь в корпусе 1I, сжимает пружину 8 и через щток 7 подпятник 21 воздействует на вибростол 3. Вертикальная сос25 тавляющая равнодействующего усилия гидроцилиндра, направленная вдоль его оси 31, обусловливает линейное перемещение вибростола 3, горизонтальная - угловое, а радиальная ком30 пенсируется реакцией стержня 4 вибростола 3. Таким образом вибростолу 3 придается винтовое движение вверх Обратный ход вибростола 3 по винтовой траектории совершается под дей30 пенсируется реакцией стержня 4 вибростола 3. Таким образом вибростолу 3 придается винтовое движение вверх Обратный ход вибростола 3 по винтовой траектории совершается под дейществляется уплотнением 18, поджимаемым к ее поверхности давлением рабо- ствием пружин 8 и 28 после прекраще- чей жидкости, подводимой под нижнийния импульсного нарастания давления тОрец уплотнения 18 из полости 16в полости 17. Вследствие инерционночерез каналы 19 и 20. Сферический подпятник 21, жестко связанный со

го сопротивления подвижной траверсы 37 с инерционным грузом 45 происхоштоком 7, размещен в башмаке 22 и уплотнение заготовки. Дополнификсирован крьшкой 23. Башмак 22 кре-тельное воздействие на заготовку осупится неподвижно к вибростолу 3. Эле-ществляется в конце обратного хода

мент упругого возврата вибростола 3вибростола 3, когда подвижная трасостоит из корпуса 24, стакана 25, верхней 26 и нижней 27 тяг, а также пружины 28. Один конец верхней тяги

26выполнен в виде сферического подпятника и закреплен в башмаке 29, установленном на вибростоле 3, а нижний крепится к корпусу 24, ввинченно-50 му в стакан 25. На нижнем конце тяги

27закреплен сферический подпятник, установленный в башмаке 30, соединенном со станиной 1.

55

Силовой цилиндр и элемент упругого возврата размещены под углом к плоскости вибростола 3 так, что проекции их осей 31 и 32 на эту плосверса 37 наносит через пуансон 35 45 прессующий удар, а при резком торможении вибростола 3 в конце обратного хода объект обработки нагружается реактивным импульсом.

Кроне того, при возвращении вибростола 3 в исходное положение вследствие ударного взаимодействия со станиной 1 возбуждаются его затухающие возвратно-винтовые колебания. В зависимости от соотношения собственной частоты колебаний вибростола 3 и частоты следования импульсов возможны два режима работы вибромашины: при частоте следования импульсов меньше

кость являются касательными к окружности 33, проведенной из центра вибростола 3 через точки закрепления подпятников 21 штока 7 силового цилиндра и верхней тяги 26 злемента упругого возврата.

На вибростоле 3 закреплена матрица 34 с заготовкой, взаимодействующей через пуансон 35 и упорный под™ пник 36 с подвижной траверсой 37,

жестко соединенной с пневматическими цилиндрами 38 установочных перемещений с поршнями 39 и полостями 40 и 41, направлябуыми штоком 42 с каналами 43 и 44, жестко соединенным со станиной 1. На подвижной траверсе 37 установлен инертз онный груз 45.

Гидроимпульсный вибропресс работает следующим образом.

При подаче импульса давления в полость 17 поршень 6, перемещаясь в корпусе 1I, сжимает пружину 8 и через щток 7 подпятник 21 воздействует на вибростол 3. Вертикальная составляющая равнодействующего усилия гидроцилиндра, направленная вдоль его оси 31, обусловливает линейное перемещение вибростола 3, горизонтальная - угловое, а радиальная компенсируется реакцией стержня 4 вибростола 3. Таким образом вибростолу 3 придается винтовое движение вверх Обратный ход вибростола 3 по винтовой траектории совершается под действием пружин 8 и 28 после прекраще- ния импульсного нарастания давления в полости 17. Вследствие инерционного сопротивления подвижной траверсы 37 с инерционным грузом 45 происходи уплотнение заготовки. Дополни

верса 37 наносит через пуансон 35 прессующий удар, а при резком торможении вибростола 3 в конце обратного хода объект обработки нагружается реактивным импульсом.

Кроне того, при возвращении вибростола 3 в исходное положение вследствие ударного взаимодействия со станиной 1 возбуждаются его затухающие возвратно-винтовые колебания. В зависимости от соотношения собственной частоты колебаний вибростола 3 и частоты следования импульсов возможны два режима работы вибромашины: при частоте следования импульсов меньше

313

собственной частоты колебаний вибростола 3 - виброударный режим работы, собственные колебания вибростола 3 накладываются на вынужденные колебания с частотой следования импульсов; при частоте следования импульсов большей, чем собственная частота колебаний вибростола 3 - вибрационный режим с частотой следования импульсов давления,

Пневматические цилиндры 38 используются для установочных перемещений подвижной траверсы 37. При установке матрицы ЗА с заготовкой полости 41 цилиндров 38 соединяются с источни- ком сжатого воздуха, а полости 40 - с атмосферой, при этом подвижная траверса 37 перемещается в крайнее верхнее положение.

В основном рабочем режиме полости 40 и 41 цилиндров 38 соединены с атмосферой, а статический прижим осуществляется только суммарной массой подвижной траверсы 37 и инерционного груза 45. При необходимости статический прижим может быть усилен соединением пневмоцилиндра 38 с источником сжатого воздуха, а полости 41 с атмосферой .

При поднятой подвижной траверсе 37 осуществляется вспомогательный (встряхивающий) режим обработки заготовки изделия.

Таким образом обеспечиваются расширение технологических возможностей и повышение производительности. Формула изобретения

1. Гидроимпульсный вибропресс, содержащий станину и вибростол с нап54

равляющим стержнем, соединенными между собой с яомощью сферических подпятников элементами упругого возврата, силовой цилиндр, а также источник импульсного давления и подвижную траверсу с пневматическими цилиндрами для ее установочных перемещений, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности путем увеличения частоты колебаний, силовой цилиндр выполнен в виде корпуса с подпружиненным поршнем и смонтированным на его штоке дополнительным сферическим подпятником и башмака, включающего соединенную с корпусом шаровую головку со сквозным отверстием и опору с уплотнением и каналами, в станине выполнено центральное отверстие, при зтом вибростол смонтирован своим направляющим стержнем в центральном отверстии станины, силовой цилиндр и элементы упругого возврата установлены наклонно относительно плоскости вибростола и проекции их осей на эту плоскость касательны к окружности, проходящей через центры сферических подпятников, опора башмака силового цилиндра закреплена на станине, а полости силового цилиндра и уплотнения башмака соединены через сквозное отверстие шаровой головки и каналы опоры с источником импульсного давления.

2. Вибропресс ПОП.1, отличающийся тем, что элементы упругого возврата вьтолнены регули- руекыми.

18 2О

фи.2

Составитель В.Гринберг

Редактор л.Пчолинская Техред А.Кравчук Корректор Л.Патай

Заказ 2900/11

Тираж 582Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проичподггвенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1323195A1

название год авторы номер документа
Трехкоординатный гидроимпульсный вибропресс 1988
  • Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич
  • Обертюх Роман Романович
  • Гуменчук Александр Александрович
  • Терещенко Александр Петрович
  • Гайдученко Анатолий Кириллович
  • Пирог Вадим Дмитриевич
  • Крат Владимир Александрович
SU1581843A1
Гидроимпульсный вибропресс 1989
  • Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич
  • Обертюх Роман Романович
  • Беньковский Вячеслав Иванович
  • Гуменчук Александр Александрович
SU1697968A1
Инерционная гидроимпульсная вибромашина 1985
  • Обертюх Роман Романович
  • Бочаров Юрий Александрович
  • Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич
  • Терещенко Александр Петрович
  • Ходкин Владимир Иванович
  • Бондарь Александра Александровна
SU1301544A1
Автоматизированный гидроимпульсный вертикальный вибропресс 1991
  • Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич
  • Беньковский Вячеслав Иванович
SU1784395A1
Адаптивная система программного управления инерционным вибропресс-молотом 1989
  • Бочаров Юрий Александрович
  • Терещенко Александр Петрович
  • Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич
  • Обертюх Роман Романович
  • Гуменчук Александр Александрович
SU1687351A1
Система программного управления инерционным вибропресс-молотом 1986
  • Бочаров Юрий Александрович
  • Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич
  • Обертюх Роман Романович
  • Терещенко Александр Петрович
  • Гуменчук Александр Александрович
SU1366271A1
Инерционная гидроимпульсная вибромашина 1981
  • Ходкин Владимир Иванович
  • Матвеев Игорь Борисович
  • Обертюх Роман Романович
  • Саутин Виктор Иванович
  • Бондарь Тамара Алексеевна
SU967651A1
Пневматическая система управления инерционным вибропресс-молотом 1981
  • Матвеев Игорь Борисович
  • Обертюх Роман Романович
  • Ходкин Владимир Иванович
  • Саутин Виктор Иванович
  • Попов Виктор Федорович
SU967650A1
Гидроимпульсный привод вибропресса 1989
  • Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич
  • Беньковский Вячеслав Иванович
SU1697969A1
ВИБРОПРЕСС И СПОСОБ ВИБРОПРЕССОВАНИЯ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2007
  • Бочаров Юрий Александрович
RU2353514C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 323 195 A1

Реферат патента 1987 года Гидроимпульсный вибропресс

Изобретение относится к области малшностроения, а именно к конструкции гидроимпульсных прессов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения частоты колебаний и повыпение производительности. Гидроцилиндр и элемент упругого возврата установлены наклонно относительно вибростола. Подвод рабочей жидкости осуществлен при помощи шаровых шарниров через канал. Утечки предотвращаются уплотнением, запрессованным в башмаке и поджимаемым рабочей жидкостью, подводимой через другие каналы. При подаче импульсов давления в полость гидроцилиндра вибростол совершает возвратно-винтовое движение, при котором вследствие инерционного сопротивления подвижной траверсы с инерционным пригрузом происходит уплотнение объекта обработки. 1 Ъ.п. ф-лы, 3 ил. i (Л

Формула изобретения SU 1 323 195 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1323195A1

Инерционная гидроимпульсная вибромашина 1981
  • Ходкин Владимир Иванович
  • Матвеев Игорь Борисович
  • Обертюх Роман Романович
  • Саутин Виктор Иванович
  • Бондарь Тамара Алексеевна
SU967651A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 323 195 A1

Авторы

Бочаров Юрий Александрович

Обертюх Роман Романович

Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич

Терещенко Александр Петрович

Гуменчук Александр Александрович

Попов Виктор Федорович

Даты

1987-07-15Публикация

1986-03-06Подача