Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бьп ь использовано в заготовительном производстве машиностроитель а1х предприятий для разделения проката на мерные заготовки.
Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса разделения проката и повышение качества получаемых в устройстве для разделения проката заготовок
На чертеде изображено устройство для разделения проката, разрез.
Устройство для разделения проката содержит станину 1j которая закреплена на столе пресса или высокоскоростного молота болтами 2 и гайками 3 . В станине I установлены прижим 4 и ложемент 5, в торцовых плоскостях которых вьтолнены клиновые выступы для занесения концентраторов напряжений в плоскости разделения. В ложементе 5 установлен вкладыш 6 и пружина 7, служащие для подъема заготовки 8 над клиновым выступом ложемента. Прижим 4 i ложемент 5 закреплены в станине 1 крышкой 9 и болтами 10. Пружины 11 служат для возврата прижима 4 и ложемента 5 в первоначальное положение после отдедения заготовки. Шаровая опора 12 установлена на расстояние дЬ от основания 13. На шаровой опоре 12 установлены губки 14 и 15, скреп45
ленные между собой плитой 16 и балка-35 плиту, механизм зажима проката, вклю- ми 17. Отделение заготовки происходит чающий ложемент и прижим, последний i под действием подвижного ломателя 18 из которых установлен с возможностью
взаимодействия посредством индивидуально упругого элемента с подвижной плитой, и ломатель, связанный с подвижной плитой и размещенный с возможностью взаимодействия с верхней губкой, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повыщения качества получаемых заготовок, ложемент и прижим вьтолнены с клиновыми выступами, расположенными на их торцовых поверхностях, обращенных к ломателю, и установлены с возможностью перемещения вдоль оси подачи проката, губки выполнены в виде полувтулочных ножей, соединены одна с другой и установлены с возможностью поворота в плос- 55 кости, проходящей через направление перемещения ломателя и ось подачи проката, и взаимодействия шаровой опоры с основанием.
и динамической силы зажима заготовки и нанесения концентратора напряжений в плоскости разделе- 40 ния прижимом 4 и ложементом 5 служит пружина 19 и пуансон 20. Для регулировки длины отрезаемой заготовки служит упор 21. Пружины 22 служат для поддержания губок 14 и 15.
Устройство для разделения проката работает следующим образом.
Заготовку 8 подают до упора 21. Под действием статической силы Р пуансона 20 и пружины 19 происходит зажим заготовки 8 прижимом 4 и ложементом 5, при этом ;их клиновыми выступами в плоскости разделения наносятся концентраторы напряжений. Устройство перед этим устанавливается ста НИНОЙ 1 на столе пресса или высокс скоростного молота и крепится болтами 2 и гайками 3, Под действием дина50
мической силы Р,„ приходит в движение подвижный ломатель 18 и происходит сдвиг проката на величину h, меньшую величины образования макро- трещин и равную расстоянию от поверхности опоры 12 до основания 13 в сторону , противоположную действию силы
ин
При достижении поверхности опоры
12 основания 13 происходит проворот заготовки, зажатой в губках 14 и 15, и полное отделение заготовки за счет ломки проката. Прижим 4 и ложемент 5 с зажатым прокатом отодвигаются
вдоль оси заготовки, не препятствуя полному отделению заготовки. Раздви- жение прижима 4 и ложемента 5 происходит под действием пружин,установленных между ними (на чертеже не по
казаны). Вкладьпп 6 и пружина
7 приподнимают заготовку над клиновым выступом ложемента 5 для дальнейшего продвижения заготовки. Заготовка подается дальше до упора 21 ,
и рабочий цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для разделения проката, содержащее основание, две губки с рабочими поверхностями под отделяемую заготовку, нижняя из которых выполнена с шаровой опорой и установлена на основании посредством упругого элемента, верхнюю подвижную
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для разделения материала | 1977 |
|
SU634865A1 |
СПОСОБ ЛОМКИ МАТЕРИАЛОВ НА ЗАГОТОВКИ В УСТАНОВКЕ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2096141C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРАВЛЯЕМОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2074792C1 |
Установка для раскроя проката | 1991 |
|
SU1775245A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА | 1989 |
|
RU2006351C1 |
Установка для разделения проката | 1989 |
|
SU1733203A1 |
СПОСОБ ЛОМКИ ПРОКАТА | 1991 |
|
RU2025232C1 |
Способ ломки проката и устройство для его осуществления | 1976 |
|
SU867469A1 |
Устройство для ломки проката на прессе | 1989 |
|
SU1687388A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ РАСКРОЯ ПРУТКОВОГО И ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ МЕТОДОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ | 2000 |
|
RU2216436C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве маииностроительН к предприятий для разделения проката на мерные заготовки. Цель изобретения - снижение энергоемкости устройства и повышение качества получае- мьпс на нем при разделении заготовок. Разделение проката происходит под действием подвижного ломателя 18. При этом происходит сдвиг проката на величину, меньшую величины трещи- нообразования и равную расстоянию от поверхности опоры 12 до основания 13. При достижении поверхности опоры 12 основания 13 происходит проворот заготовки, зажатой в губках 14 и 15, и полное отделение заготовки за счет ломки проката. Благодаря резке сдвигом на начальном этапе и ломке проката на заключительном обеспечиваются хорошие геометрические параметры отделяемых заготовок, особенно угол сноса торца, и снижаются усилия разделения. I ил. в № W, v/t
Установка для разделения материала | 1977 |
|
SU634865A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1986-03-17—Подача