Устройство для разделения проката Советский патент 1987 года по МПК B23D23/00 

Описание патента на изобретение SU1323256A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бьп ь использовано в заготовительном производстве машиностроитель а1х предприятий для разделения проката на мерные заготовки.

Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса разделения проката и повышение качества получаемых в устройстве для разделения проката заготовок

На чертеде изображено устройство для разделения проката, разрез.

Устройство для разделения проката содержит станину 1j которая закреплена на столе пресса или высокоскоростного молота болтами 2 и гайками 3 . В станине I установлены прижим 4 и ложемент 5, в торцовых плоскостях которых вьтолнены клиновые выступы для занесения концентраторов напряжений в плоскости разделения. В ложементе 5 установлен вкладыш 6 и пружина 7, служащие для подъема заготовки 8 над клиновым выступом ложемента. Прижим 4 i ложемент 5 закреплены в станине 1 крышкой 9 и болтами 10. Пружины 11 служат для возврата прижима 4 и ложемента 5 в первоначальное положение после отдедения заготовки. Шаровая опора 12 установлена на расстояние дЬ от основания 13. На шаровой опоре 12 установлены губки 14 и 15, скреп45

ленные между собой плитой 16 и балка-35 плиту, механизм зажима проката, вклю- ми 17. Отделение заготовки происходит чающий ложемент и прижим, последний i под действием подвижного ломателя 18 из которых установлен с возможностью

взаимодействия посредством индивидуально упругого элемента с подвижной плитой, и ломатель, связанный с подвижной плитой и размещенный с возможностью взаимодействия с верхней губкой, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повыщения качества получаемых заготовок, ложемент и прижим вьтолнены с клиновыми выступами, расположенными на их торцовых поверхностях, обращенных к ломателю, и установлены с возможностью перемещения вдоль оси подачи проката, губки выполнены в виде полувтулочных ножей, соединены одна с другой и установлены с возможностью поворота в плос- 55 кости, проходящей через направление перемещения ломателя и ось подачи проката, и взаимодействия шаровой опоры с основанием.

и динамической силы зажима заготовки и нанесения концентратора напряжений в плоскости разделе- 40 ния прижимом 4 и ложементом 5 служит пружина 19 и пуансон 20. Для регулировки длины отрезаемой заготовки служит упор 21. Пружины 22 служат для поддержания губок 14 и 15.

Устройство для разделения проката работает следующим образом.

Заготовку 8 подают до упора 21. Под действием статической силы Р пуансона 20 и пружины 19 происходит зажим заготовки 8 прижимом 4 и ложементом 5, при этом ;их клиновыми выступами в плоскости разделения наносятся концентраторы напряжений. Устройство перед этим устанавливается ста НИНОЙ 1 на столе пресса или высокс скоростного молота и крепится болтами 2 и гайками 3, Под действием дина50

мической силы Р,„ приходит в движение подвижный ломатель 18 и происходит сдвиг проката на величину h, меньшую величины образования макро- трещин и равную расстоянию от поверхности опоры 12 до основания 13 в сторону , противоположную действию силы

ин

При достижении поверхности опоры

12 основания 13 происходит проворот заготовки, зажатой в губках 14 и 15, и полное отделение заготовки за счет ломки проката. Прижим 4 и ложемент 5 с зажатым прокатом отодвигаются

вдоль оси заготовки, не препятствуя полному отделению заготовки. Раздви- жение прижима 4 и ложемента 5 происходит под действием пружин,установленных между ними (на чертеже не по

казаны). Вкладьпп 6 и пружина

7 приподнимают заготовку над клиновым выступом ложемента 5 для дальнейшего продвижения заготовки. Заготовка подается дальше до упора 21 ,

и рабочий цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для разделения проката, содержащее основание, две губки с рабочими поверхностями под отделяемую заготовку, нижняя из которых выполнена с шаровой опорой и установлена на основании посредством упругого элемента, верхнюю подвижную

Похожие патенты SU1323256A1

название год авторы номер документа
Установка для разделения материала 1977
  • Косяк Валентин Иванович
  • Высоцкий Евгений Николаевич
SU634865A1
СПОСОБ ЛОМКИ МАТЕРИАЛОВ НА ЗАГОТОВКИ В УСТАНОВКЕ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Жалдак Николай Иванович
RU2096141C1
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРАВЛЯЕМОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Борисов Виктор Михайлович
  • Жалдак Николай Иванович
RU2074792C1
Установка для раскроя проката 1991
  • Роганов Лев Леонидович
  • Карнаух Сергей Григорьевич
  • Исаев Александр Владимирович
SU1775245A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА 1989
  • Рахматуллин Азат Вагизович
RU2006351C1
Установка для разделения проката 1989
  • Высоцкий Евгений Николаевич
  • Гришаев Вадим Васильевич
  • Высоцкий Игорь Евгеньевич
SU1733203A1
СПОСОБ ЛОМКИ ПРОКАТА 1991
  • Суховий Б.Ф.
RU2025232C1
Способ ломки проката и устройство для его осуществления 1976
  • Косяк Валентин Иванович
  • Высоцкий Евгений Николаевич
SU867469A1
Устройство для ломки проката на прессе 1989
  • Тимощенко Виктор Алексеевич
  • Кириловский Валерий Владимирович
SU1687388A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ РАСКРОЯ ПРУТКОВОГО И ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ МЕТОДОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ 2000
  • Евко В.Ф.
RU2216436C2

Реферат патента 1987 года Устройство для разделения проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве маииностроительН к предприятий для разделения проката на мерные заготовки. Цель изобретения - снижение энергоемкости устройства и повышение качества получае- мьпс на нем при разделении заготовок. Разделение проката происходит под действием подвижного ломателя 18. При этом происходит сдвиг проката на величину, меньшую величины трещи- нообразования и равную расстоянию от поверхности опоры 12 до основания 13. При достижении поверхности опоры 12 основания 13 происходит проворот заготовки, зажатой в губках 14 и 15, и полное отделение заготовки за счет ломки проката. Благодаря резке сдвигом на начальном этапе и ломке проката на заключительном обеспечиваются хорошие геометрические параметры отделяемых заготовок, особенно угол сноса торца, и снижаются усилия разделения. I ил. в № W, v/t

Формула изобретения SU 1 323 256 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1323256A1

Установка для разделения материала 1977
  • Косяк Валентин Иванович
  • Высоцкий Евгений Николаевич
SU634865A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 323 256 A1

Авторы

Роганов Лев Леонидович

Исаев Александр Владимирович

Левандовский Владимир Феликсович

Руденко Григорий Антонович

Савин Валерий Анатолиевич

Даты

1987-07-15Публикация

1986-03-17Подача