Фурма для продувки металла Советский патент 1987 года по МПК C21C5/48 

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для продувки сталеплавильной вайны кислородом.

Цель изобретения - повышение скоростей массообмена и нагрева металла.

На фиг. 1 изображена фурма, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 .

Фурма содержит центральную трубу 1 для подачи охлаждающей воды и коаксиальные трубы 2 и 3. Кольцевые такты между трубами 1,2 и 2,3 служат для подачи кислорода и отвода воды соответственно. К нижним концам коаксиаль- 5 ти, вызывая таким образом интенсивное

ных труб по окружностям жестко прикреплена головка 4 с двумя рядами сопел 5 и 6. Сопла 5 внешнего ряда выполнены в виде цилиндров усеченных в выходной части двумя плоскостями, одна из которых направлена под прямым углом, а другая - под углом 15- 65° к их образующей. Срез выходного сечения сопел 5 внешнего ряда, выокисление и перемешивание большого объема металла в околофурменной и периферийной зоне.

При продувке через фурму предлагае- 20 мой конструкции происходит одновременная обработка кислородом поверхностных и глубинных периферийных зон и одновременное окисление центральной полуфурменной зоны, что позволяет ин- полненный в верхней части до оси пер- 25 тенсифицировать массообменные про- пендикулярно, а в нижней - под углом цессы и ускорить нагрев металла. 15-65° к образующей сопла, обеспечивает неустойчивость струи в вертикальной плоскости и возникновение автоколебательного движения ядра струи под действием собственных турбулентных пульсаций высокоскоростного потока кислорода.

При расположении нижней секущей плоскости под углом менее 15 и более

Использование предлагаемой фурмы позволяет сократить время плавки и снизить расход жидкого чугуна. Интен- 30 сивный массообмен позволяет погружать фурму только до границы раздела металла И шпака, обеспечивая повьш1ение стойкости фурмы.

65° к образующей генерация автоколебательного движения струи в вертикальной плоскости носит неустойчивый характер и возникает только в узком

35

Форму.ла изобретения

Фурма для продувки металла, содержащая концентрично расположенные трубы, образующие тракты подачи кислороинтервале давления и расхода кислоро- Q да, подвода и отвода охлаждающей вода, что делает применение такой фурмы нетехнологичным.

Фурма работает следующим образом.

Кислород поступает к головке 4 и

ды, головку с соплами внешнего и внутреннего рядов, расположенных равноудаленно от двух близлежащих сопел другого ряда, отличающаяся

подается через сопла 5 и 6, располо- е тем, что, с целью повьш1ения скоростей

женные с чередованием угла наклона к вертикали и имеющими различную конфигурацию выходного сечения сопла.

Струи кислорода с большим импульсом истекают из сопел 6 внутреннего

массообмена и нагрева металла, срез выходного сечения сопел внешнего ряда выполнен в верхней части до оси перпендикулярно, а в нижней - под углом 15-65 к образующей сопла.

ряда, глубоко внедряются в расплав, интенсивно перемешивают и окисляют центральную подфурменную зону. Эллиптическая форма входного сечения сопел .обеспечивает максимальную дальнобойность струи за счет ламинаризации потока кислорода в сопле.

Струи кислорода, истекающие из сопел 5 внешнего ряда, обладают высокой кинетической энергией и глубоко внедряются в расплав, кроме того, сложная форма выходного сечения сопла обеспечивает автоколебательный характер движения струи в вертикальной плоскосПри продувке через фурму предлагае- мой конструкции происходит одновременная обработка кислородом поверхностных и глубинных периферийных зон и одновременное окисление центральной полуфурменной зоны, что позволяет ин- тенсифицировать массообменные про- цессы и ускорить нагрев металла.

Использование предлагаемой фурмы позволяет сократить время плавки и снизить расход жидкого чугуна. Интен- сивный массообмен позволяет погружать фурму только до границы раздела металла И шпака, обеспечивая повьш1ение стойкости фурмы.

35

Форму.ла изобретения

Фурма для продувки металла, содержащая концентрично расположенные трубы, образующие тракты подачи кислороды, головку с соплами внешнего и внутреннего рядов, расположенных равноудаленно от двух близлежащих сопел другого ряда, отличающаяся

массообмена и нагрева металла, срез выходного сечения сопел внешнего ряда выполнен в верхней части до оси перпендикулярно, а в нижней - под углом 15-65 к образующей сопла.

В ид А

ери г. г

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для продувки сталеплавильной ванны кислородом. Цель изобретения - повьппение скоростей массообмена и нагрева металла. Срез выходного сечения сопел 5 вне инего ряда фурмы вьтолнен в верхней части до оси перпендикулярно, а в нижней - под углом 15-65°к образующей сопла. Форма выполнения среза сопла обеспечивает автокобательный характер движения струи газа, способствуя интенсивному окислению и перемешиванию большого объема металла в околофурменной и периферийной зонах, р 2 ил. О) с: