Фурма для глубинной продувки расплава Советский патент 1980 года по МПК C21C5/48 

(54) ФУРМА ДЛЯ ГЛУБИННОЙ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве стали в подовой печи для глубинной продувки металлического расплава газообразным окислителем. Известны фурмы для продувки металлического расплава в ванне подовой сталеплавильной печи газообразным окислителем, например кислородом, содержащие охлаждаемую головку с равномерно расположенными по окружности на ее торцовой поверхности выходными отверстиями сопел 1. Наиболее близкая к Г1редлагаемой фурма для глубинной продувки расплава газообразными окислителями содержит концентрично расположенные трубы и цилиндрическую головку с соплами, расположенными по одну сторону от диаметральной плоскости, проходящей через ось цили 1дрической головки, и наклоненными к оси фурмы под углом 45°- 60° 2. Недостатком фурмы является то, что угол наклона сопел к оси фурмы слишком велик и при введении в расплав продвижению фурмы в глубину ванны вдоль оси будут препятствовать куски скрапа, расположенные перед фурмой вне кислородных струй. Цель изобретения - повышение стойкости фурмы. Указанная цель достигается тем, что оси крайних сопел наклонены к оси фурмы под углом 50°-70°, а оси средних сопел - под углом 10°-30°. Такое положение крайних сопел при наличии еще 2-3 средних дает возможность получить несколько не сливающи.хся в одну реакционных зон. При этом сопла располагаются в головке в зависимости от выбранного угла наклона фурмы таким образО.м, чтобы углы между проекгхиями осей сопел на горизонтальную плоскость были npi MepHO одинаковы, так как проекции осей сопел в этом случае являются и осями отдельных реакционных зон. Наклон средних сопел под углом 10°-30° к оси фурмы позволяет ускорить расплавление скрапа перед фурмой, улучшить циркуляцию металлического расплава, приток в реакционную зону относительно холодного расплава и повысить стойкость фурМЕэ. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая фурма, вид с торца; на фиг. 2 -

разрез Л-A на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Фурма состоит из концентрически расположенных труб I, 2, 3, головки 4 с соплами 5, расположенными лод углом 50-70° к оси фурмы и соплами 6, расположенными под углом к оси фурмы.

Глубинная продувка металла фурмой осуществляется следующим образом.

Фурма вводится в металлический расплав наклонно, при этом она оказывается при продувке вне высокотемпературной реакционной зоны. Наклон средних сопел под углом 10-30°, а крайних под углом 50-70° позволяет ускорить расплавление скрапа перед фурмой при одновременном улуплении циркуляции расплава. В результате увеличивается приток в реакционную зону относительно холодного расплава и повышается стойкость фурмы.

Таким образом, изобретение позволяет улучшить массообмен при одновре.мениом повышении стойкости фурмы.

формула изобретения

Фурма для глубинной продувки расплава газообразными окислителями, содержащая концентрично расположенные трубы и цилиндрическую головку с соплами, при этом по крайней мере два сопла расположены по одну сторону от диаметральной плоскости, проходящей через ось цилиндрической головки, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости фурмы, оси крайних сопел наклонены к оси фурмы под углом от 50° до 70°, а оси средних сопел наклонены к оси фурмы под углом от 10° до 30°.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

. Авторское свидетельство СССР № 337407, кл. С 21 С 5/48, 1971. 29 2. Авторское свидетельство СССР № 381688, кл. С 21 С 5/48, 1971.