Устройство для соединения кромок изделия из листового материала Советский патент 1987 года по МПК B21D39/00 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для соединения кромок изделия из листового материала.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обес- нечения закатывания в фальцевый шов закладных деталей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - кромки соединяемых изделий в исходном положении; на фиг. 6 - то же, с закладной деталью; на фиг. 7-10 - соответственно разрезы Г-Г, Д-Д, Е--Е и Ж-Ж на фиг. 3; на фиг. 11 -14 - то же, с закладной деталью.

В корпусе 1 установлены с возможностью вращения пара роликов 2 и 3 предварительной гибки, два пары роликов 4,5 и 6, 7 окончательной гибки и ролики 8 и 9 для сплющивания загнутых кромок. Ролики 2-8 закреплены на валах. Валы одной пары роликов соединены между собой посредством зубчатых колес, за исключением пары роликов 8 и 9 (не показано). Расположенные по одну сторону корпуса 1 ролики 2, 4, б и 8 связаны между собой посредством паразитных шестеренок (не показано). Ролик 9 расположен на поворотной оси 10 и прижат к ролику 8 пружиной 11. Ролик 9 вращается непосредственно от ролика 8 за счет сил трения. Вал ролика 4 соединен с приводом 12. Таким образом, все пары роликов вращаются синхронно.

Корпус 1 подвешен на шарнирных связях 13 в виде параллелограмма к каретке 14 с ходовыми колесами 15 и приводом 16 ходовых колес. Каретка 14 передвигается по монорельсу портальной установки 17. Для обеспечения одновременной работы привода 12 вращения роликов и привода 16 ходовых колес скорость передвижения каретки по монорельсу и скорость закатывания щва роликами равны между собой.

Для захода листов в первую пару роликов 2 и 3 в начальный период закатывания шва установлен направляющий ролик 18 с горизонтальной осью вращения.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно отформованные кромки листов 19 и 20 вместе с закладными деталями 21 раскладывают на панели кровли

блока и закрепляют детали 21 специальными прижимами (не показаны). Портальную установку 17 устанавливают таким образом, чтобы ролики находились напротив

отформованных кромок. При движении каретки кромки листов 19 и 20 попадают сначала в пару роликов 2 и 3 предварительной гибки, затем в пары роликов 4, 5 и 6, 7 окончательной гибки, где происходит их подгибка, и далее в пару роликов 8 и 9,

0 где происходит окончательная закатка щва. В случае неточной установки роликов относительно кромок закатываемых листов шарнирная система подвешивания корпуса 1 относительно каретки 14 позволяет роликам самоустанавливаться по щву.

Рабочий профиль роликов 2-7 позволяет закатывать в щов закладные детали 21 за счет увеличенных зазоров, а получение плотного шва на всем его протяжении достиQ гается тем, что ролик 9 последней пары постоянно прижат к роли.ку 8 пружиной 11. Возможность закатывать в фальцевый шов закладных деталей расширяет облась применения устройства, а расположение фальцегибочных роликов на самоходной ка5 ретке передвижной портальной установки позволяет автоматизировать процесс без применения сложных систем.

Формула изобретения

0 Устройство для соединения кромок изделия из листового материала, содержащее расположенные на корпусе в технологической последовательности пару роликов предварительной загибки кромок одна в другую, два пары роликов окончательной гибки с

5 профилированными рабочими поверхностями, пару роликов для сплющивания загнутых кромок, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей путем обеспечения закатывания в фальцевый

0 щов закладных деталей, оно снабжено установленной с возможностью перемещения по монорельсу кареткой, а корпус с роликами посредством шарнирных связей, преимущественно в виде параллелограмма, соединен с кареткой, при этом один из роли5 ков пары роликов для сплющивания загнутых кромок размещен на оси, установленной на корпусе с возможностью вращения от привода, и подпружинен в направлении к другому ролику этой пары.

Вид А

17

Щ- /316 13

I Фиг.г

Виде

Фиг.З

-Ь

8

20

I

13

8

(риг. 5

ФигЛ

20 Л.

Т 2Г

13

I

фиг.5

-Г

дЕ-Е

фц. 7

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для соединения кромок изделия из листового материала. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения закатывания в фальцевый шов закладных деталей. Устройство представляет собой корпус 1 с фальцегибочными роликами. Корпус подвешен к передвигаюшейся по монорельсу самоходной портальной установки каретке 14 с помо- ш.ью шарнирных связей 13, что позволяет роликам самоустанавливаться по закатываемому шву. Три пары роликов производят подгибку кромок соединяемых изделий, а четвертая пара - осадку получаемого шва. Для получения плотного шва при наличии в нем закладных деталей один из четвертой пары роликов расположен на поворотной оси и прижимается к другому ролику пружиной. Предварительно отформованные кромки листов вместе с закладными деталями раскладывают по панели кровли блока и закрепляют. Ролики располагают напротив отформованных кромок и пе- ремеш.ают каретку. По мере прохождения через ролики кромки листов и закладная деталь закатываются в фальцевый шов. 14 ил. Ф (Л 00 ю 4 ГчЭ ФигЛ

Г- Г

Е- Е

т