Электролит для нанесения стальных покрытий Советский патент 1960 года по МПК C25D3/20 

Известные электролиты для получения стальных 11окрытий содержат аммонийные соли. Эти покрытия сильно иаводорожены, имеют напряженное состояние и при нагреве до 500-600° становятся Л1ягкимм, вязкими и теряют износостойкость.

В состав предлагаемого электролита, с целью повышения твердости и износостойкости покрытия, вводят хлористый натрий и лимонную кис.юту.

Компоненты электролита берутся в следующем соотношении: сернокислое железо-200 г1л: хлористый натрий-50 г/л; лимонная кислота-100 г/л.

Осаждение ведется при температуре 25-35 и плотности тока 0,5 -1,0 ajdM. Кислотность раствора ,5-НО,2. Избыток лимонной кислоты нейтрализуют бикарбонатом натрия. Электролитические стальные покрытия независимо от толщины их слоя имеют темносерую или черную гладкую поверхность. Содержание углерода в осажденном металле составляет 0,64-0,70%, при этом твердость покрытия равна 1000-1100 кг/мм, а износостойкость в 4-5 раз больще, чем у известных покрытий.

Электролит имеет хорошую рассеиваюн1ую способность, малую зависимость выхода металла по току и незначительное изменение физикомеханических свойств в зависимости от плотмостн тока и температуры. Эти свойства обеспечивают получение стабильных и равномерных по толщине стальных покрытий на изделиях сложного профил5.

Предмет изобретения

Электро чит для нанесения .стальных юкрытий, содержащий сернокислое железо, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и износостойкости покрытия, в электролит вводят хлорпстый натрий и лимонную кислоту, а компоненты электролита берут в следующем соотношении: сернокислое железо-200 г/л: хлористый натрий-50 и лимонная кислота -100 г/л.