Изобретение относится к оборудованию для упаковывания изделий в термопластичную пленку методом термовакуумформова- ния и может быть использовано в машиностроительной, радиотехнической и других отраслях промышленности.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для размещения на вакуумном столе подложки с изделиями; на фиг. 2 - то же, при подводе нагревателя к зажимным элементам для пленки; на фиг. 3 - то же в момент, когда нагреватель отходит вверх, а разогретая пленка обтяги - вает изделия и соединяется с подложкой.
После разогрева пленки 8 до заданного состояния, вакуумный стол 1 с установлен 10 ной на нем подложкой 14 с изделиями 1о посредством нневмоцилиндра 5 поднимается вверх и создает замкнутый объем между и пенкой 8 и воздухопроницаемой поверхностью 2 вакуумного стола 1. Система автоматики (не показана) отключает вакуумный клапан 12 от насоса 3, сообщает его с атмосферой и вкJ ючaeт вакуумный клапан 4 Насос 3 откачивает воздух из объема между пленкой 8 и воздухопроницаемой поверхностью 2 вакуумного стола 1.
.г „,...,.,- i-in/rriv R RI1P
15
Устройство содержит вакуумный стол 1, имеющий воздухопроницаемую поверхность 2 связанную с вакуумным насосом ,i посредством вакуумного клапана 4. Вакуум ный стол 1 снабжен пневмоцилиндром b
для пленки 8. Над подвижным зажимным элементом 7 установлен нагреватель 9, состоящий из корпуса и размещенных в нем ТЭНов 10. Сторона И нагревателя 9, обращенная к пленке, выполнена воздухопроницаемой и на нее нанесено антиадгеn fir.i-4 rTr4i--4i IIJirQfi l3tI
lluUnrlLI, -. - ..
зионное покрытие. Воздухопроницаемая сторона И нагревателя через внутренний объем корпуса сообщена посредством ва ;„ to гю 1У л U UT М Н Я РО|Jtl. iic-i iiii.
и соединяется с подложкой 14 (фиг. J). После этого клапан 4 отключается, поднимается зажимной элемент 7 и готовая упаковка извлекается из устройства. Выполнение рабочей поверхности нагре- ватетя воздухопроницаемой и сообщение его полости с вакуумной системой позволяет положить нагреватель непосредственно на пленку, что снижает рассеивание энергии в
„„ „„ T-rv iT/ -rrjO ГЧ-1ЫЖ ЯЯ ЧНРОГО.,.„„,™ ..иа„а ,2 Л:4;:;„Г„.со: ,„ оГр;ж «,;Гее „РО„Р.„С™О, , е„™.
СОМ 3. Для обеспечения возвратно-посту- затраты, патетьного перемещения нагревателя 9 служит пневмоцилиндр 13. Подложка 14 служит д::я размещения изделий 15, подлежащих упаковыванию.
Формула изобретения
Устройство для упаковывания изделий в пленку, содержащее вакуумный стол, связанный посредством вакуумного клапана с вакуумной системой, нагреватель и за- жимнь1е элементы для пленки, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет уменьщения потерь тепла при нагре35
Устройство для упаковывания изделий в пленку, содержащее вакуумный стол, связанный посредством вакуумного клапана с вакуумной системой, нагреватель и за- жимнь1е элементы для пленки, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет уменьщения потерь тепла при нагре. « ., л п т I V ИПРТК II я г ПС Устройство работает следующим образом.
Подвижный зажимной элемент 7 поднимается пленка 8 протягивается по неподвижному зажимному элементу 6, после че-. - :i ri;L:vii A,- «-. -
Рост.
При следующем переходе нагреватель 9 посредством пневмоцилиндра 13 опускается вниз и создает замкнутый объем между своей воздухопроницаемой стороной 11 и пленкой 8. Вследствие этого пленка плотно притягивается к стороне 11 и быстро разогревается при минимальных тепловых потерях (фиг. 2).
После разогрева пленки 8 до заданного состояния, вакуумный стол 1 с установлен ной на нем подложкой 14 с изделиями 1о посредством нневмоцилиндра 5 поднимается вверх и создает замкнутый объем между и пенкой 8 и воздухопроницаемой поверхностью 2 вакуумного стола 1. Система автоматики (не показана) отключает вакуумный клапан 12 от насоса 3, сообщает его с атмосферой и вкJ ючaeт вакуумный клапан 4 Насос 3 откачивает воздух из объема между пленкой 8 и воздухопроницаемой поверхностью 2 вакуумного стола 1.
.г „,...,.,- i-in/rriv R RI1P
|Jtl. iic-i iiii.
и соединяется с подложкой 14 (фиг. J). После этого клапан 4 отключается, поднимается зажимной элемент 7 и готовая упаковка извлекается из устройства. Выполнение рабочей поверхности нагре- ватетя воздухопроницаемой и сообщение его полости с вакуумной системой позволяет положить нагреватель непосредственно на пленку, что снижает рассеивание энергии в
„„ „„ T-rv iT/ -rrjO ГЧ-1ЫЖ ЯЯ ЧНРОГОоГр;ж «,;Гее „РО„Р.„С™О, , е„™.
Формула изобретения
затраты,
Устройство для упаковывания изделий в пленку, содержащее вакуумный стол, связанный посредством вакуумного клапана с вакуумной системой, нагреватель и за- жимнь1е элементы для пленки, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет уменьщения потерь тепла при нагре. « ., л п т I V ИПРТК II я г ПС «-. -
15
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковывания изделий в пленку | 1989 |
|
SU1692887A1 |
Устройство для упаковки предметовВ плЕНКу | 1979 |
|
SU821296A1 |
Устройство для упаковывания изделий в полимерную пленку | 1988 |
|
SU1581656A1 |
Устройство для упаковывания изделий в полимерную пленку методом термовакуумформования | 1988 |
|
SU1597308A1 |
Устройство для упаковывания изделий в полимерную пленку | 1984 |
|
SU1253880A1 |
Устройство для упаковки изделийМЕжду дВуХ ОбОлОчЕК | 1979 |
|
SU806531A1 |
Устройство для упаковки предметов в пленку | 1980 |
|
SU967874A1 |
Вакуумный стол к упаковочной машине | 1990 |
|
SU1724521A1 |
Вакуумный стол к упаковочной машине | 1978 |
|
SU740612A1 |
Ложемент для упаковки изделий в поли-МЕРНую плЕНКу | 1979 |
|
SU835883A2 |
Изобретение относится к устройствам для упаковывания изделий в пленку, может быть использовано в машиностроительной, радиотехнической и других отраслях промышленности и направлено на снижение энергозатрат. Устройство содержит вакуумный стол 1, связанный посредством вакуумного клапана 4 с вакуумной системой, нагреватель 9 и зажимные элементы 6 и 7 для пленки 8. Сторона 11 нагревателя 9, обращенная к пленке 8 (рабочая поверхность нагревателя 9), выполнена воздухопроницаемой, и его полость сообщена посредством вакуумного клапана 12 с вакуумной системой 3. Это позволяет подводить нагрватель 9 непосредственно к пленке 8, уменьшая тем самым рассеивание энергии в окружающую среду и снижая энергозатраты. 3 ил. (Л Рг. am. оо ю ;о СА to 1 2 Щ Фиг.
Копыл О | |||
Н., Портянко А | |||
А., Тарноруцкий В | |||
К | |||
Современные тенденции развития процессов совмещенной консервации - упаковки изделий автомобилестроения | |||
- М.: НИИНавтопром, 1978 | |||
Устройство для упаковки изделийМЕжду дВуХ ОбОлОчЕК | 1979 |
|
SU806531A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1984-11-23—Подача