1
(21)4476363/40-13 (22)19.08.88 (46)07.10.90, Бюл. №37
(71)Проектно-конструкторский технологический кооператив Сигма
(72)Л.С.Коган (53)621.798.4(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1324932,кл. В 65 В 9/02, 1984,
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ПОЛИМЕРНУЮ ПЛЕНКУ МЕТОДОМ ТЕРМОВАКУУМФОРМОВАНИЯ
(57)Изобретение относится к технике упаковки изделий в полимерные термопластичные пленки и может быть использовано в радиотехнической, машиностроительной и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - упрощение -конструкции. Устройство содержит нагреватель 1, зажимные нижний 2 и верхний 3 элементы, подъемно- опускной вакуумный стол 4, связанный с вакуумной системой, состоящей из клапана 5, вакуумного ресивера 6, имеющего электроконтактный вакуумметр 1. Ресивер 6 через клапан 8 посредством канала 9 . соединен с всасывающим патрубком 10 насоса 11. Патрубок 10 связан через клапан 12 с атмосферой. Вакуумный стол 4 связан также с пневмоцилиндром 13, который соединен через клапан 14 с ресивером 15 и установленным на нем алектрогшнтактным манометром 16. Ресивер 15 через клапан М связан с нагнетательным патрубком 18 полости насоса 11. Патрубок 18 соединен посредством клапана 19 с атмосферой. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакумное грузозахватное устройство | 1985 |
|
SU1278287A1 |
Устройство для упаковывания изделий в пленку | 1989 |
|
SU1692887A1 |
Устройство для упаковывания изделий в пленку | 1984 |
|
SU1324932A1 |
Устройство для упаковывания изделий в полимерную пленку | 1988 |
|
SU1581656A1 |
Устройство для регенерации фильтрующих элементов | 1987 |
|
SU1519754A1 |
Устройство для поштучной выдачи изделий | 1987 |
|
SU1527109A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АДСОРБЦИОННОЙ ОСУШКИ ГАЗА | 1997 |
|
RU2124931C1 |
Установка для проверки карбюраторов безмоторным методом | 1973 |
|
SU523321A1 |
Автоматизированная линия вакуумной пропитки пищевых продуктов и способ обработки продуктов, реализованный в ней | 2019 |
|
RU2744135C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМОСТИ | 1998 |
|
RU2158425C2 |
Изобретение относится к технике упаковки изделий в полимерные термопластичные пленки и может быть использовано в радиотехнической, машиностроительной и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции. Устройство содержит нагреватель 1, зажимные нижний 2 и верхний 3 элементы, подъемно-опускной вакуумный стол 4, связанный с вакуумной системой, состоящей из клапана 5, вакуумного ресивера 6, имеющего электроконтактный вакуумметр 7. Ресивер 6 через клапан 8 посредством канала 9 соединен с всасывающим патрубком 10 насоса 11. Патрубок 10 связан через клапан 12 с атмосферой. Вакуумный стол 4 связан также с пневмоцилиндром 13, который соединен через клапан 14 с ресивером 15 и установленным на нем электроконтактным манометром 16. Ресивер 15 через клапан 17 связан с нагнетательным патрубком 18 насоса 11. Патрубок 18 соединен посредством клапана 19 с атмосферой. 1 ил.
т:
ш
Изобретение относится к технике упаковывания изделия в полимерные пленки методом термовакуумформования и может быть использовано в радиотехнической, машиностроительной и других отраслях промышленности,
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.
На чертеже показана схема устройства.
Устройство содержит нагреватель 1, зажимные нижний 2 и верхний 3 элементы, подъемо-опускной вакуумный стол 4, связанный с ваукумной системой, состоящей из клапана 5, вакуумного ресивера 6 и элек- троконтактного вакуумметра 7.
Ресивер 6 через клапан 8 посредством канала 9 соединен с всасывающим патрубком 10 насоса 11. Патрубок 10 соединен через клапана 12с атмосферой. Для осуществления возвратно-поступательного движения вакуумный стол 4 связан с пневмоцилиндром 13, который соединен через клапан 14 с ресивером 15 и установленным на нем электроконтактным манометром 16. Ресивер 15через клапан 17 связан с нагнетательным патрубком 18 полости насоса 11, патрубок 18 связан посредством клапана 19 с атмосферой.
Устройство работает следующим образом.
Между элементами 2 и 3 закрепляется полимерная пленка. Включается нагреваель 1 и пленка прогревается. На поверхность вакуумного стола 4 укладывают подложку, а на нее изделия, подлежащие паковке.
Система автоматики открывает клапан 14 и воздух из ресивера 15 поступает в невмоцилиндр 13. Вакуумный стол 4 под- 40 имается вверх до упора с нижним элеменом 3. При этом пространство между ленкой и вакуумным столом 4 герметизи20
25
30
35
10
15
0
0
5
0
5
руется. После этого включается клапан 5 и воздух из внутриупаковочного пространства эвакуируется в ресивер 6, из которого выкачен воздух.
В результате разрежения внутри упаковочного пространства пленка обтягивает упаковочные изделия и соединяется с подложкой. Нагреватель 1 отходит из зоны упаковки.
Система автоматики переключает пневмоцилиндр, и вакуумный стол 4 опускается вниз и готовые упакованные изделия перекладываются в тару.
При падении разрежения посредством системы автоматики открываются клапаны, 8 и 19 (клапаны 12 и 17 при этом закрыты) и насос 11, через всасывающий патрубок 10 и канал 9 откачивает воздух из ресивера 6, выбрасывая его в атмосферу через клапан 19.
При падении давления воздуха падает давление в ресивере 15, электроконтактный манометр 16 посредством автоматики открывает клапаны 17 и 12,закрывая клапаны 19 и 8, при этом насос 11 нагнетает воздух в ресивер 15.
Таким образом, предлагаемое выполнение устройства позволяет достигнуть упрощение его конструкции.
Формула изобретения Устройство для упаковывания изделий в полимерную пленку методом термовакуум- формования, содержащее вакуумный стол, связанный с вакуумной системой, включающей насос, пневмоцилиндр для перемещения вакуумного стола, нагреватель и зажимные элементы для пленки, отличающееся тем, что. с целью упрощения конструкции, пневмоцилиндр связан посредством ресиверов и клапанов с нагнета- тельной полостью насоса вакуумной системы.
Авторы
Даты
1990-10-07—Публикация
1988-08-19—Подача